渦流檢驗渦流檢驗

如圖1所示，當載有交變電流的試驗線圈靠近金屬時，線圈產(chǎn)生的磁場(原磁場HP)在金屬表面感應產(chǎn)生渦流，渦流及其磁場(反作用磁場Hs)同金屬材料的電導率、磁導率、裂紋、幾何形狀和尺寸等有關，從而可以得知金屬材料（或零件）的幾何尺寸、裂紋以及與材料電導率、磁導率等有關的參量。按照探測線圈同金屬材料間的電磁耦合方式不同，渦流檢驗法可分為放置（探頭）式線圈法和穿過（通過）式線圈法。

電磁感應信息通常用電表、陰極射線示波器顯示，也可應用數(shù)字顯示或信息存儲技術。為了實現(xiàn)檢驗自動化，還配合使用某些專用記錄方式、電子分選裝置和電子計算機等設備。

渦流檢驗法適用于小直徑金屬管材、棒材、絲材的表面和近表面裂紋檢查（例如對奧氏體薄壁無縫鋼管，可檢出深度為管壁厚度 5%左右的縱長裂紋，對直徑為200μm的鎢絲可檢出深度為20μm左右的縱長裂紋）;成批生產(chǎn)零件的質(zhì)量控制（如螺釘、螺帽、滾針、閥門、彈簧等的合金成分、熱處理狀態(tài)、力學性能、外形尺寸等）；金屬薄板、箔和金屬表面防護層的厚度檢測；飛機發(fā)動機外場維修時疲勞裂紋檢查等。

渦流檢驗法的優(yōu)點是無需破壞或接觸試件，不用耦合劑，可獲得裂紋深度的參考數(shù)據(jù)，能檢出油漆層或金屬蒙皮下金屬構(gòu)件的表面裂紋，檢測速度快，便于自動化等。渦流檢驗法的缺點是不能用于非導電材料，對試樣材質(zhì)、形狀和尺寸敏感，某些干擾因素不能同時排除，僅適于金屬表面層的檢查和分析，需要參考標準，設備和探頭無通用性等。2100433B

《中華人民共和國電力行業(yè)標準:電站在役給水加熱器鐵磁性鋼管遠場渦流檢驗技術導則(DL/T883-2004)》引用了國內(nèi)有關標準的某些內(nèi)容，主要參考并引用了ASTME2096——2000《在役鐵磁性鋼管遠場渦流檢測技術導則》中的內(nèi)容，以使《中華人民共和國電力行業(yè)標準:電站在役給水加熱器鐵磁性鋼管遠場渦流檢驗技術導則(DL/T883-2004)》更具備先進性。

版權(quán)頁：

插圖：

6.3.6模擬構(gòu)件：人工標樣管需配備一些模擬構(gòu)件，如支撐板，以模擬現(xiàn)場加熱器管道安裝固定構(gòu)件對缺陷信號的影響。

6.4對比試樣管的制作

6.4.1每一個人工標樣管應使用序列號標示并保存。

6.4.2人工缺陷在軸向的定位應避免重復信號及邊緣效應的干擾。

6.4.3加工時應避免因過熱和不適當?shù)募庸е鹿艿牟牧霞按艑实任锢硇阅艿淖兓?

6.4.4標樣管保存過程中要避免機械損傷。

6.5干擾信號抑制

6.5.1材料的電磁特性對如下因素敏感：雜質(zhì)、偏析、制造工序、晶粒細化、應力史、當前應力狀態(tài)、溫度變化史、當前溫度、磁化史等。

6.5.2導磁率改變：制造過程中不平均的溫度、不平均的應力、彎曲處；在役或其他場合中的不均勻熱交換等因素都導致鐵磁性金屬管的導磁率的改變，磁導率的這一改變會被誤認為或模糊認為是缺陷。

6.5.3加工制作時，可能會產(chǎn)生殘余應力并伴有導磁率變化。熱處理可消除殘余應力，使材料導磁率的變化減小，同時還應采取其他抑制措施消除這種影響。

6.5.4導體構(gòu)件：管道外部或附近的導體構(gòu)件會削弱電磁場，降低對缺陷信號的檢出靈敏度和精度。檢測前應了解被檢測部件的構(gòu)造，包括：支撐板、隔板、底板、管板、鄰近管、沖擊板等。2100433B

前言

1范圍

2規(guī)范性引用文件

3術語

4一般要求

5檢測設備

6對比試樣管

7操作步驟

8檢驗結(jié)果評定

9檢驗報告

附錄A（資料性附錄）RFT與SPI的互補性說明