微量潤(rùn)滑MQL技術(shù)融合了干式切削與傳統(tǒng)濕式切削兩者的優(yōu)點(diǎn):一方面,MQL將切削液的用量降低到極微量的程度,不僅顯著降低切削液的使用成本,而且通過使用自然降解性高的合成酯類作為潤(rùn)滑劑,最大限度地降低了切削液對(duì)環(huán)境和人體的危害;另一方面,與干式切削相比,MQL由于引入了冷卻潤(rùn)滑介質(zhì),使得切削過程的冷卻潤(rùn)滑條件大大改善,刀具、工件和切屑之間的磨損顯著減小,有助于降低切削力、切削溫度和刀具的磨損。這種切削技術(shù)也稱為半干式切削,在二十一世紀(jì)以綠色環(huán)保為主題的影響下有著很大前景。
具體優(yōu)勢(shì)及產(chǎn)生的效益
1、 微量潤(rùn)滑裝置取代冷卻液潤(rùn)滑系統(tǒng)后,可以省去切削液回收裝置;
2、 使用極其少量的潤(rùn)滑油,形象的說,一個(gè)班按8小時(shí)計(jì)算,所消耗的油量約為一次性杯子大小;
3、 提升進(jìn)給量,提高了工件加工生產(chǎn)效率,加工時(shí)間縮短約20-70%;
4、 延長(zhǎng)刀具壽命2-3倍;
5、 提高了加工工件的表面精度;
6、 多普賽微量潤(rùn)滑裝置的動(dòng)力全部來源于加工現(xiàn)場(chǎng)的壓縮空氣,無電力損耗,對(duì)于大型的生產(chǎn)線來說,僅這一項(xiàng)就可以為用戶節(jié)省一筆不菲的開支。
微量潤(rùn)滑裝置取代冷卻液潤(rùn)滑系統(tǒng)后,不再有廢液的排放,符合國(guó)家提倡的節(jié)能、降耗、減排的要求,實(shí)現(xiàn)對(duì)環(huán)境的友好,您再也不用為對(duì)環(huán)境不友好所引發(fā)的各種社會(huì)問題而擔(dān)憂。
微量潤(rùn)滑也叫做最小量潤(rùn)滑,英文為Minimal Quantity Lubrication(MQL),是一種金屬加工的潤(rùn)滑方式,即半干式切削,指將壓縮氣體(空氣、氮?dú)狻⒍趸嫉?與極微量的潤(rùn)滑油混合汽化后,形成微米級(jí)的液滴,噴射到加工區(qū)進(jìn)行有效潤(rùn)滑的一種切削加工方法。切削液的用量一般僅為0.03~0.2L/h(傳統(tǒng)濕法切削的用量為20~100L/min),可有效減小刀具與工件、刀具與切屑之間的摩擦,防止粘結(jié),延長(zhǎng)刀具壽命,提高加工表面質(zhì)量。微量潤(rùn)滑MQL適用范圍廣闊,國(guó)內(nèi)外關(guān)于MQL的研究包含了幾乎所有的切削工藝,如鉆削、銑削、車削和磨削等。
為了盡量減小對(duì)環(huán)境和人體的影響,MQL中使用的潤(rùn)滑油,不能再采用那些含有大量有毒添加劑成分的傳統(tǒng)切削液,作為MQL切削加工用切削液,其綠色潤(rùn)滑劑的基礎(chǔ)油主要是植物性切削油如瑞安勃的植物油基切削油。微量潤(rùn)滑油必需要可生物降解性高而且對(duì)人體也不能造成傷害,要求潤(rùn)滑劑有很好的滲透性和表面附著系數(shù),具有超級(jí)的潤(rùn)滑性,需要優(yōu)良的極壓性能。
此外,潤(rùn)滑油霧中油滴顆粒的大小和聚集度對(duì)加工區(qū)刀具和工件接觸表面的潤(rùn)滑效果有影響。油滴大小的影響因素一般包括壓縮空氣的壓力、潤(rùn)滑油用量和噴嘴距離。在同等氣壓下,隨著潤(rùn)滑油用量和噴嘴距離的增加,油滴變大,速度減小。在潤(rùn)滑油用量相等時(shí),隨著氣壓的增大,液滴變小,速度增大。因此,顆粒較大的油滴速度低,在傳輸中由于自身重力更容易發(fā)生偏離,導(dǎo)致加工區(qū)不能充分供油,影響潤(rùn)滑效果。
通常油滴的粒徑一般控制在2μm以下。油滴顆粒的聚集度主要依賴于潤(rùn)滑油的用量和性質(zhì)、壓縮空氣的用量、以及噴嘴的結(jié)構(gòu)。
什么是全氟素潤(rùn)滑脂?其有何特點(diǎn)及用途?
全氟潤(rùn)滑脂和含氟潤(rùn)滑脂(氟素脂)都是含氟潤(rùn)滑脂,其中都包含聚四氟乙烯(PTFE)做稠化劑,都是白色,耐酸堿,區(qū)別是全氟潤(rùn)滑脂采用全氟聚醚基礎(chǔ)油,含氟潤(rùn)滑脂采用合成基礎(chǔ)油。兩類潤(rùn)滑脂通常用于酸、堿、鹽等...
水泥磨機(jī)按潤(rùn)滑方式屬于動(dòng)壓潤(rùn)滑還是靜壓潤(rùn)滑,靜壓潤(rùn)滑動(dòng)壓潤(rùn)滑的設(shè)備有哪些?
1、動(dòng)壓軸承潤(rùn)滑是利用油的粘性和軸頸的高速旋轉(zhuǎn),把潤(rùn)滑油帶進(jìn)軸和軸承孔的楔形空間,建立起壓力油膜(由于運(yùn)行中軸頸與軸承存在偏心距,使這層油膜進(jìn)油口厚,出油口薄,油膜是楔形的,叫作油楔)。使軸頸與軸承被...
河北尼龍滑塊 滑塊 內(nèi)蒙古工程用尼龍滑塊 山西尼龍滑塊鶴壁安泰尼龍制品有限公司生產(chǎn)高強(qiáng)度尼龍柱鞋,均采用進(jìn)口原材料,專利配方,分子量高達(dá)400萬單位,它本身具有的韌性是普通金屬的10倍以上,壽命為傳統(tǒng)...
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一、煉鐵、煉鋼的設(shè)備潤(rùn)滑特點(diǎn) 1.煉鐵及燒結(jié)設(shè)備的潤(rùn)滑 煉鐵及燒結(jié)設(shè)備如煉焦機(jī)、推焦機(jī)、石灰石及礦石燒結(jié)設(shè)備、大型鼓風(fēng)機(jī)、礦石斗牽引鋼絲繩等爐頂設(shè)備、 化鐵爐、高爐、帶輸送機(jī)等等,多半暴露在大氣及粉塵、腐蝕性煙塵環(huán)境中,容易遭受到腐蝕、磨料磨損 及氣蝕。要對(duì)其中相應(yīng)的軸承、減速機(jī)、齒輪、蝸輪、液壓系統(tǒng)、鋼絲繩等應(yīng)進(jìn)行潤(rùn)滑。 煉焦機(jī)械因經(jīng)常暴露在煤粉彌漫的空氣中,因而必須進(jìn)行密封潤(rùn)滑,如爐門開關(guān)及翻底車和水淋急冷車等 的液壓系統(tǒng),一般應(yīng)使用水 -乙二醇等難燃液壓液;帶輸送機(jī)軸等要用鋰基或復(fù)合鈣基脂的潤(rùn)滑。 推焦機(jī)間接工作,且是沖擊負(fù)荷,處于煤塵和高溫環(huán)境,需使用耐熱、耐水性好的極壓鋰基脂或使用抗氧、 防銹極壓潤(rùn)滑油進(jìn)行循環(huán)潤(rùn)滑,液壓系統(tǒng)也要使用難燃液壓液。 煤氣凈化和化學(xué)副產(chǎn)品回收部分機(jī)械,因有粉塵和腐蝕性煙塵,因此如煤氣排送機(jī)所用潤(rùn)滑劑應(yīng)是含抗氧 防銹型汽輪機(jī)油,并應(yīng)用帶過濾器的循環(huán)潤(rùn)滑系
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燒結(jié)機(jī)潤(rùn)滑特點(diǎn) 編輯本段回目錄 燒結(jié)是將低含鐵量的貧礦鐵礦粉燒結(jié)成含富礦的塊礦, 作為生鐵冶煉的原料。 其生產(chǎn)過 程是將精礦粉、熔劑、燃料等進(jìn)行配料,混合造球,再經(jīng)加熱燒結(jié)成燒結(jié)礦后運(yùn)往煉鐵廠。 燒結(jié)機(jī) 燒結(jié)機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)是由電機(jī)、蝸桿減速機(jī)、柱塞泵、儲(chǔ)油器、電磁換向閥、底座和給油器 組成的。 主要工況: 編輯本段回目錄 (1) 燒結(jié)機(jī)是冶金行業(yè)鐵礦粉高溫生產(chǎn)設(shè)備,在高溫?zé)o水環(huán)境下連續(xù)循環(huán)作業(yè),由于熱 傳導(dǎo)作用,彈性滑道的最高溫度可達(dá)到 150℃以上能; (2) 燒結(jié)作業(yè)是通過高負(fù)壓作業(yè)來實(shí)現(xiàn)的, 抽吸負(fù)壓達(dá)到 -267KPa,而且與大氣的壓差日 益增大,一定的負(fù)壓對(duì)金屬表面潤(rùn)滑劑的存留有一定的影響; (3) 工作環(huán)境惡劣, 在設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)、 物料的燒結(jié)及運(yùn)輸過程中有 CO2、SO2等酸性氣體產(chǎn)生, 該腐蝕氣體會(huì)破壞潤(rùn)滑劑的性能。 主要潤(rùn)滑點(diǎn): 編輯本段回目錄 彈性滑道·減速機(jī)·聯(lián)
微量潤(rùn)滑系統(tǒng)在汽車零配件的高速數(shù)控加工機(jī)床中應(yīng)用備受關(guān)注,預(yù)測(cè)在未來兩三年內(nèi),德國(guó)制造的加工中心中將有5%用MQL與潤(rùn)滑性涂層刀具相結(jié)合來取代澆注式冷卻。這主要得益于微量潤(rùn)滑技術(shù)的環(huán)境友好性。
微量潤(rùn)滑技術(shù)只要使用得當(dāng),加工后的刀具、工件和切屑都是干燥的,避免了后期的處理,清潔和干凈的切屑經(jīng)過壓縮還可以回收使用,完全不污染環(huán)境,故又稱之為準(zhǔn)干式切削。
為了盡量減小對(duì)環(huán)境和人體的影響,微量潤(rùn)滑中使用的潤(rùn)滑介質(zhì)在滿足傳統(tǒng)切削油的潤(rùn)滑、冷卻防銹等性能同時(shí)而不能采用傳統(tǒng)切削液中大量有毒添加劑成分,多以具有優(yōu)良的生物降解性、氧化安定性、存儲(chǔ)穩(wěn)定性、潤(rùn)滑性能及霧化性能的合成酯、植物性切削油、和聚乙二醇等作為切削液的主要組成成分。
另外,植物油也有優(yōu)良的生物降解性,但其在較高切削溫度下其氧化安定性較差,分子結(jié)構(gòu)不穩(wěn)定,潤(rùn)滑性能也不理想,因此在實(shí)際中使用較少。對(duì)于低溫微量潤(rùn)滑系統(tǒng)還應(yīng)考慮潤(rùn)滑介質(zhì)在低溫黏度、傾點(diǎn)等。
現(xiàn)代渦輪增壓器不僅改變了人們對(duì)柴油機(jī)的看法,更成為提高動(dòng)力性能的主流方向,而隨著新的耐高溫材料、新的平衡技術(shù)和微量潤(rùn)滑油軸承系統(tǒng)及全新電子控制的使用,渦輪增壓器將對(duì)于21世紀(jì)的汽車,起著關(guān)鍵性的作用與影響。