萬能8N12焊條

萬能8N12是個"補缺"的焊條，萬能8N12是一種鎳基焊條用于焊接各種不尋常的金屬組合。

用萬能8N12證明是件經(jīng)濟的事情，因為這一種焊條能夠焊接各種各樣的高溫合金、鎳基合金、不銹鋼和碳鋼。

在有萬能8N12以前，維修不問不得不儲存許多各類焊條以便準備焊修目前廣泛使用的各種鎳基合金。他們現(xiàn)在可以減少他們的鎳基合金和其它高溫合金的焊條儲備而只存之一種焊條。

以前它必需儲備鎳基合金焊條、Inconel焊條、蒙乃爾喊人、Incoloy焊條、Hastelloy焊條以及其它各種高溫合金焊條。萬能8N12取代了所有這些，打打降低了庫存量并且減少了儲存許多不同焊條所積壓的資金。萬能8N12被認為是"通用類"，因為這一種焊條實際上可以焊接所有的過重高合金和高溫合金以及這些金屬的組合。

從20世紀末出現(xiàn)的范圍廣泛的更高合金有著廣泛用途看來，萬能8N12的這種省錢特點具有很大的重要性。

此種情況下使用不銹鋼焊條，常常極少能有滿意的結果，因為鋼中的碳被吸收和稀釋。碳造成晶間腐蝕而鐵稀釋造成焊縫區(qū)柔韌的奧氏體組織便為裂紋敏感而脆的馬氏體組織。此問題用萬能8N12則很容易解決。稀釋幾乎不存在，而萬能8N12的超高合金含量(其鎳大大超過60%)能承受住相當強的稀釋也不會跑出奧氏體組織的范圍。此種焊條含有2%的鈳將穩(wěn)定碳并防止晶間腐蝕。

長久以來它就被認為是應用中的一個難題。如用不銹鋼焊條焊接時，焊接處具有高度裂紋敏感而且實際上沒有強度。如用蒙乃爾焊條則因蒙乃爾的高含銅量加速了如下的一系列問題的產(chǎn)生。這些問題是熱裂和冷裂，應力腐蝕開裂以及焊接強度低，因為蒙乃爾焊條焊縫的輕度很少能超過鋼抗拉強度的一半，通常要小得多。

用蒙乃爾或不銹鋼焊條是不可能的，但是用萬能8N12很容易完成。焊接處的性能超過兩種基體金屬的性能，包括抗腐蝕性、耐熱性及實際各種組合的力學性能。

焊縫容易進行機械加工，即使它含有鈦。因為它不像大多數(shù)含鈦的焊條那樣形成堅硬不能進行機械加工的碳化鈦。萬能8N12的標稱含碳量只有0.03%，而高鈮含量完全將碳穩(wěn)定化，防止形成碳化鈦并且也消除了碳化鎢沉淀。

萬能8N12甚至在高溫也有卓越的抗腐蝕性。例如:

1. 萬能8N12不要求焊后熱處理來保持其超常的抗腐蝕性。

2. 萬能8N12抵抗還原性酸、海水和硫酸溶液。

3. 萬能8N12對硫有異常的抵抗能力。

4. 萬能8N12抗氣蝕和磨蝕。

5. 許多高鎳焊條不適當?shù)母吡蚝看蟠笤黾恿似溟_裂傾向、降低其物理性能并先知了其耐蝕性。萬能8N12的硫含量則嚴格地控制在0.012%以下。

萬能8N12的突出特點是其超常的抗裂紋能力。例如:

1. 萬能8N12實際上免除了對氯離子的應力腐蝕開裂。

2. 萬能8N12有超常的疲勞強度。焊條對焊后應變時效開裂具有異常的抵抗能力，而這對于許多其他鎳基合金則成為問題。

3. 萬能8N12具有特別高的蠕變和持久斷裂強度。

萬能8N12焊縫的夏比V型缺口沖擊值為:

-320℉ 67-70 ft-lbs

(-196℃ 4.7-4.9 kg-M)

這種焊條在超低溫就像超高溫一樣性能優(yōu)良。

萬能8N12在溫度高達2100℉(1150℃)能抗氧化，對短時間可達2200℉(1204℃)

萬能8N12在高溫對氧化和滲碳都有抵抗能力。

萬能8N12幾乎能焊接各種各樣的金屬組合，如:

萬能8N12的確是通用的，它能將彼此幾乎沒有相容性的非常不同的金屬連接到一起。

一種可焊接 50 種以上的不同合金的鎳基耐熱合金焊條，全位置焊接，焊縫金屬韌性好，高強度，具有優(yōu)良的耐熱(防熱、耐熱能高達 1200 ℃ )耐低溫、耐腐蝕及抗裂性能，同時還具有優(yōu)異性能抗氧化及抗晶間腐蝕性能，焊縫機械加工性能好，常用於耐熱設備，低溫設備及鎳合金的焊接。不同金屬和鋼(不銹鋼)的連接等。可交直流兩用。

萬能8N12很容易在各種位置使用，包括垂直焊和仰焊。薄壁件不需開坡口。所有厚度超過1/8″(3.2mm)的要開坡口。不需預熱除非焊接后截面碳鋼。

在起弧后，盡可能保持最短的電弧。在焊縫終端回掃弧坑并在以前的焊縫金屬上熄滅電弧以免留下弧坑，焊渣輕輕敲擊即可容易地清除，在以前的焊縫金屬上再焊時應清除焊渣。

萬能8N12用于連接同樣可用于堆焊，并經(jīng)常用于堆焊質量較低的鋼，如碳鋼，以改善其耐熱性以及或者抗法施行。由于萬能8N12的高抗裂能力，用窄道或擺動焊均可。

根據(jù)不同情況，電焊條有三種分類方法:按焊條用途分類、按藥皮的主要化學成分分類、按藥皮熔化后熔渣的特性分類。

按照焊條的用途，有兩種表達形式，一為原機械工業(yè)部編制的的，可以將電焊條分為:結構鋼焊條、耐熱鋼焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、低溫鋼焊條、鑄鐵焊條、鎳和鎳合金焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條以及特殊用途焊條。二為國家標準規(guī)定，為碳鋼焊條，低合金焊條、不銹鋼焊條、堆焊焊條、鑄鐵焊條、銅及銅合金焊條、鋁及鋁合金焊條。二者沒有原則區(qū)別，前者用商業(yè)牌號表示，后者用型號表示。

如果按照焊條藥皮的主要化學成分來分類，可以將電焊條分為:氧化鈦型焊條、氧化鈦鈣型焊條、鈦鐵礦型焊條、氧化鐵型焊條、纖維素型焊條、低氫型焊條、石墨型焊條及鹽基型焊條。

如果按照焊條藥皮熔化后，熔渣的特性來分類，可將電焊條分為酸性焊條和堿性焊條。酸性焊條藥皮的主要成分為酸性氧化物，如二氧化硅、二氧化鈦、三氧化二鐵等。堿性焊條藥皮的主要成分為堿性氧化物，如大理石、螢石等。

碳鋼氣孔金屬

焊芯藥皮石墨

大理石不銹鋼脫氧劑