WNM450C

技術(shù)條件

1、主題內(nèi)容與適用范圍

本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了高級(jí)別耐磨鋼鋼板技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、包裝標(biāo)識(shí)及質(zhì)量證明書等。

本標(biāo)準(zhǔn)適用于鋼板厚度不大于50mm的高級(jí)別耐磨鋼板，主要用于礦山及各種工程機(jī)械用耐磨易損件加工和制造等使用的結(jié)構(gòu)鋼板。

2、引用文件

下列文件的中條款通過(guò)本標(biāo)準(zhǔn)的引用而構(gòu)成本標(biāo)準(zhǔn)，凡是注明日期的引用文件，其隨后的修改單或修改版不適用于本標(biāo)準(zhǔn)，凡不注明日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。

GB/T222 鋼的化學(xué)分析試樣取樣法及成品化學(xué)成分允許偏差

GB/T223 鋼鐵及合金化學(xué)分析方法

GB/T228 金屬拉伸試驗(yàn)方法

GB/T229 金屬夏比缺口沖擊試驗(yàn)方法

GB/T231 金屬布氏硬度試驗(yàn)方法

GB/T232 金屬?gòu)澢囼?yàn)方法

GB/T247 熱軋鋼板和鋼帶驗(yàn)收、包裝、標(biāo)志和質(zhì)量證明書的一般規(guī)定

GB/T709 鋼板的尺寸、外形、重量及允許偏差

GB/T2975 鋼材力學(xué)及工藝性能試驗(yàn)取樣規(guī)定

GB3274 碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板和鋼帶

3、牌號(hào)表示方法、代號(hào)和符號(hào)

3.1牌號(hào)表示方法

鋼的牌號(hào)由代表生產(chǎn)廠家、用途、硬度及質(zhì)量等級(jí)等四個(gè)部分按順序組成。例如：WNM360A

3.2 符號(hào)

W－表示舞陽(yáng)鋼鐵有限責(zé)任公司的“舞”字漢語(yǔ)拼音首位字母；

MN－表示耐磨用途的“耐”和“磨”字漢語(yǔ)拼音首位字母；

A、B－分別為質(zhì)量等級(jí)。

4、尺寸、外形、重量及允許偏差

4.1 鋼板齊邊交貨，其切邊余量按正常切邊板控制。

4.2 鋼板其余的尺寸、外形、重量及允許偏差應(yīng)符合GB/T709之規(guī)定。

5、技術(shù)要求

5.1 牌號(hào)和化學(xué)成分

5.1.1鋼的牌號(hào)和化學(xué)成分（熔煉分析）應(yīng)符合表1之規(guī)定。

表1

注：允許鋼板添加微合金強(qiáng)化元素，如Nb、V、Ti等。

5.2 冶煉方法：電爐 爐外精煉。

5.3 交貨狀態(tài)：淬火 回火。

5.4力學(xué)性能

5.4.1鋼板力學(xué)性能應(yīng)符合表2的規(guī)定。

表2

注：d為彎心直徑，a為試樣厚度

5.5 鋼板表面質(zhì)量應(yīng)符合GB3274之規(guī)定。

6、試驗(yàn)方法

6.1 每批鋼板的檢驗(yàn)項(xiàng)目、試樣數(shù)量、取樣方法和試驗(yàn)方法應(yīng)符合表3之規(guī)定：

表3

7、檢驗(yàn)規(guī)則

7.1鋼板逐軋制張檢驗(yàn)布氏硬度。

7.2鋼板拉伸和沖擊性能要求應(yīng)按同一爐號(hào)、同一厚度、同一交貨狀態(tài)進(jìn)行檢驗(yàn)一次，每次不得大于30噸。

7.3布氏硬度(HBW)檢驗(yàn)，依據(jù)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)GB/T231，鋼板表面銑掉1.0-2.5毫米，然后在此表面檢驗(yàn)硬度。

8、鋼板的包裝、標(biāo)志及質(zhì)量證明書

應(yīng)符合GB/T247之規(guī)定。