萬能式卷板機(jī)安全操作規(guī)程

1、卷板機(jī)必須有專人負(fù)責(zé)管理。

2、操作人員必須熟悉卷板機(jī)的結(jié)構(gòu)性能和使用方法，經(jīng)負(fù)責(zé)管理人員同意后，方可進(jìn)行操作。

3、開機(jī)前要仔細(xì)檢查安全裝置是否完好。

4、操作時，嚴(yán)禁手、腳放在滾軸和傳動部件及工件上。

5、工作中斷后，應(yīng)將離合器打至空檔。

6、多人協(xié)同作業(yè)必須要有專人指揮。

7、嚴(yán)禁超負(fù)荷工作。

8、上輥的升降翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位及上輥的平衡，須在主傳動停機(jī)后進(jìn)行。

9、工作場地禁止亂堆工件及雜物，做到時刻保持機(jī)床及場地清潔。

10、作業(yè)完畢，應(yīng)切斷電源，并鎖好電源箱

卷板機(jī)保養(yǎng)規(guī)程

1、 根據(jù)機(jī)器潤滑示意圖中規(guī)定，按要求對各油杯潤滑和人工潤滑點(diǎn)進(jìn)行加油。

2、 按卷板機(jī)規(guī)定的參數(shù)進(jìn)行卷板，卷板厚度20mm，最大長度2500mm,卷板材料的屈服極限小于250Mpa。

3、 接通電源后，進(jìn)行下輥正反兩個方向和上輥升降運(yùn)動，檢查各運(yùn)動有無不正常的卡死現(xiàn)象。

4、 嚴(yán)格按卷板加工程序和操作方法進(jìn)行操作，在上輥升降到極限位置時，要十分注意設(shè)備的安全運(yùn)行。

5、 當(dāng)主傳動停機(jī)后，方可進(jìn)行上輥的升降，翻轉(zhuǎn)軸承的傾倒復(fù)位和上輥的翹起。

6、 在運(yùn)行過程中，若發(fā)現(xiàn)有不規(guī)則的噪音、沖擊等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)立即停機(jī)檢查。

7、 操作中各人員要互相協(xié)調(diào)，聽從卷板負(fù)責(zé)人的指揮，沒有口令，禁止開動機(jī)器。

8、 進(jìn)行卷板操作時應(yīng)十分注意手被鋼板壓住和鋼板一起卷進(jìn)。

9、 用行車起吊鋼板或卷筒時，注意不要和機(jī)器發(fā)生碰撞。

卷板結(jié)束后，做到工完料盡場地清，并做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)工作，及時關(guān)閉電源。

萬能式卷板機(jī)分為:大型、中型、小型。

中型上輥萬能式卷板機(jī)主要特點(diǎn):超群制品精度獨(dú)特的彎曲工藝，高精度端部預(yù)彎，連續(xù)彎曲無后角，彎曲過程數(shù)字控制人機(jī)對話控制界面，高效智能操作物理彎曲工藝軟件，人機(jī)對話窗口，彎曲過程自動補(bǔ)償。單人操作，高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷制O型、U型、多段R等不同的形狀多...

小型上輥萬能式卷板機(jī)主要特點(diǎn):超群制品精度獨(dú)特的彎曲工藝，高精度端部預(yù)彎，連續(xù)彎曲無后角，彎曲過程數(shù)字控制人機(jī)對話控制界面，高效智能操作物理彎曲工藝軟件，人機(jī)對話窗口，彎曲過程自動補(bǔ)償。單人操作，高效安全便捷豐富的彎曲形狀具有卷制O型、U型、多段R等不同的形狀多...

三輥卷板機(jī)采用上輥移動液壓傳動，下輥水平移動液壓傳動，電氣集中控制操作系統(tǒng)，該機(jī)能一次上料完成對板材兩端的預(yù)彎幾卷制筒型，還可以對金屬板料進(jìn)行一定的整形校平，有直接預(yù)彎，省事，]省料之功效，配置，系統(tǒng)控制，提高自動化程度。