無熱吸干機無熱吸干機系統(tǒng)配置

1） 人性化設(shè)計：科學合理結(jié)構(gòu)設(shè)計，外型新穎，美觀大方，長期高效，性能穩(wěn)定，操作、維護、保養(yǎng)方便，安裝簡便（無基礎(chǔ)）。

2） 采用變壓吸附的工作原理循環(huán)周期可根據(jù)工況進行編程，出廠標準設(shè)置10min?？筛鶕?jù)客戶需求合理選配多種控制模式，如：PLC控制、遠程監(jiān)控、露點顯示及信號傳輸功能。

3） 簡體內(nèi)壁作專業(yè)的防銹處理，10年不銹蝕。

4） 靈活穩(wěn)定的氣動閥，工作可靠，壽命使用長。

5） 吸附劑充填量極為充裕，大容量的干燥劑床保證了空氣與干燥劑有充足的接觸時間，使干燥劑能充分吸收水份，達到穩(wěn)定的出口露點。保證出口空氣露點的穩(wěn)定，除水效果。

6） 品質(zhì)優(yōu)良的消音器，有效的降低產(chǎn)品噪音，具有壓力保護功能，提升產(chǎn)品安全性。

7） 保持吸附筒內(nèi)空氣合適的流速，既可確保壓縮空氣與吸附劑充分接觸，亦可防止吸附劑移動和粉化。

8） 產(chǎn)品獨特設(shè)計，氣流脈沖小，氣壓平穩(wěn)無波動，吸附劑破碎大大降低，出口氣含粉塵少。

無熱吸干機綜合變壓吸附和變溫吸附之優(yōu)點，在常溫高蒸汽分壓下吸附（工作）；在較高溫度，低蒸汽分壓下解析（生），即吸附劑在吸附過程中吸附的水份，在再生過程依靠高品質(zhì)再生產(chǎn)（干燥空氣加熱）的熱擴散和低分壓兩種機理的共同作用而得以徹底清除。吸附濕空氣從下管系經(jīng)A1閥進入A干燥罐體，自下向上流過吸附劑床，干燥后的空氣從上管系排出。再生/吹冷 少量干燥空氣（約7%）通過上管系再生氣調(diào)節(jié)閥減壓后進入加熱器加熱，這部分熱空氣（稱為再生氣）進入B干燥罐。對B罐體內(nèi)的吸附劑解析再生，恢復吸附劑的干燥能力，再生氣通過下管系B2閥排放到大氣中。均壓吸附劑再生結(jié)束后，B2閥關(guān)閉，B干燥罐逐漸升壓至在線工作壓力，準備切換。切換下管系B1閥打開，A1閥關(guān)閉，A2閥打開，A、B兩干燥罐完成切換，B罐進入吸附，A罐卸壓再生。工作順序、工作時間及加熱溫度由控制器自動控制完成。

無熱吸干機是采用雙塔利用一部分自身干燥氣體并降壓至接近大氣壓力，作為再生氣對其進行再生，以固定的切換時間進行雙塔切換，從而連續(xù)提供干燥氣體 。

進塔空氣含油量應控制在0.01mg/m³以下；鑒于無油空壓機還不能做到真正無油，為防止微量油分在吸附床中累積（這種累積是很快的），干燥器進氣口裝設(shè)除油器是必要的；

微熱再生吸干機應在額定溫度壓力條件下使用，當進氣溫度高于或進氣壓力低于額定值時，應進行容量修正；

微熱再生吸干機與活塞式空壓機連用時，應前設(shè)穩(wěn)壓儲氣罐，以消除脈動氣流對吸附劑高速沖擊；

切忌刻意“節(jié)能”而減少再生氣耗（包括再生氣量和加熱功率）；

當有“冷干機前置”時，微熱再生吸干機與冷干機的連接，只要場地許可，應盡量分體安裝，以減少空氣壓降，改善冷干機通風條件及便于日常的維護檢修；

供氣量充分時，應將無熱再生干燥機列入首選，它的綜合耗能不會比加熱再生高，而它的露點更低，更穩(wěn)定 。

按吸附劑再生方式來分類，主要可分為無熱再生微熱再生吸干機和有熱再生微熱再生吸干機兩種。由于無熱微熱再生吸干機是按等溫吸附工作，又稱“變壓吸附”有熱微熱再生吸干機是按等壓吸附工作，又稱“變溫吸附”。在實際使用中還有一種叫微熱式干燥機，從形式上看，微熱式再生干燥機也是對再生氣體進行加溫，但是由于它使用的再生氣體是來自本身的含水量很低的干燥空氣，因此它也是屬于“變壓吸附”干燥機。

無熱吸干機無熱吸干機的特點

1.采用大容量設(shè)計，保證裝置出口有穩(wěn)定的出口露點，能適應吸附劑老化，操作負荷變化；

2.主要關(guān)鍵部件選用國內(nèi)外知名品牌，保證裝置連續(xù)可靠運行；

3.整體組裝出廠，從而使裝置安裝簡單；

4.采用PIC微處理控制技術(shù)，使得裝置具有先進性。

無熱吸干機可選配置

1.分子篩；

2.露點切換模式；

3.高露點報警、聯(lián)鎖；

4.前后過濾器安裝在整機上；

5.PLC液晶顯示；

6.遠程控制。

無熱吸干機無熱吸干機的基本技術(shù)參數(shù)

3.工作壓力：0.4-1.0Mpa；

4.壓力露點：-40℃ ~ -70℃(PDP)；

5.系統(tǒng)壓降：≤0.02Mpa；

6.耗氣量：≤14.5%；

7.切換周期：5-10min（可調(diào)）；

8.吸附劑：活性氧化鋁；

9.電壓：220V/1PH/50HZ 。

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