臥式熱水鍋爐介紹

?熱水鍋爐包括爐殼、爐膛、煙火道、水夾層，爐膛位于爐殼內(nèi)下部，煙火道下端與爐膛上端連接，水夾層位于爐殼內(nèi)側(cè)并介于爐殼與爐膛及煙火道之間;在所述爐殼上下部分別有出水口和回水口，在對應爐膛中部的爐殼一側(cè)有爐口，在爐殼頂部有排煙口，所述的煙火道有多個并豎向間隔布置，在每一煙火道間為水夾層，所述的水夾層的內(nèi)側(cè)均復合一層搪瓷層。

臥式電熱水鍋爐

電熱水鍋爐是采用最新電熱技術及控制系統(tǒng)設計完成的生產(chǎn)熱水滿足采暖或供應生活、洗浴用熱水的全自動環(huán)保鍋爐。

1、采用微電腦熱水鍋爐控制器，內(nèi)置背光燈的LCD液晶屏顯示器，鍋爐的運行狀態(tài)清晰可見。所有操作都簡單地通過按鍵輕松完成，鍋爐控制器的超級顯示功能、控制功能十分齊全。

2、陶瓷電加熱管型熱水鍋爐采用"水電分離"的電加熱模式，把電加熱管和爐水徹底分開，鍋爐使用安全又方便檢修、更換加熱管;不銹鋼電加熱管型熱水鍋爐實行"浸入式"的電加熱方式，爐水升溫快、效率高，加熱管與爐體法蘭式連接，易于清洗、拆換。

3、用戶可在30℃-90℃之間任意設置水溫，鍋爐按照用戶要求定時、定溫全自動向供暖循環(huán)系統(tǒng)供熱或為用戶提供洗浴、生活用熱水。

4、大功率鍋爐采用步進式分時投入法控制加熱組，加熱組可根據(jù)負荷變化隨機投入或停止工作，明顯減少對電網(wǎng)的沖擊。同時也可以手動啟、停加熱段數(shù)，方方便用戶自行調(diào)整鍋爐電功率。

5、控制系統(tǒng)根據(jù)爐水溫度控制循環(huán)泵的啟停。使用熱水鍋爐采暖，爐水達到設定上限水溫時熱水循環(huán)泵啟動，低于設定下限水溫時熱水循環(huán)泵停止;使用熱水鍋爐洗浴，爐水達到設定上限水溫時熱水循環(huán)泵停止，低于設定下限水溫時熱水循環(huán)泵啟動。

6、洗浴、生活用熱水鍋爐內(nèi)部經(jīng)防腐處理，爐體不易生銹腐蝕，鍋爐使用壽命長，熱水水質(zhì)潔凈、衛(wèi)生。采用高級離心玻璃纖維絲棉多層保溫，熱損失少，節(jié)能降耗;名優(yōu)白色彩板精美包裝，外型美觀大方耐銹蝕。

7、鍋爐具有漏電保護功能(控制系統(tǒng)檢測到電源電器漏電后，自動切斷鍋爐電源)、防干燒極低水位保護功能(水位低于設定的最低極限水位時，立刻停機并報警)、爐體過熱保護功能(當鍋爐外殼溫度超過105℃，立刻停機并報警，溫度正常后自動啟動鍋爐)、溫度傳感器異常保護功能(控制系統(tǒng)持續(xù)檢測傳感器情況，立刻停機并報警)、電源電壓異常保護功能(電源異常時，自動斷電。正常后，自動恢復工作)、加熱組件斷相保護功能(監(jiān)測到加熱組件缺相后，停機保護)。

8、本鍋爐頂部設有與大氣相通的排氣口，內(nèi)膽不承壓，鍋爐在常壓下工作，毫無爆炸危險，徹底杜絕安全隱患。

9、出、回水口對稱設計(雙進雙出)，適合快捷連接安裝;鍋爐機電一體化，體型緊湊合理，運輸十分方便。

10、電熱水鍋爐廣泛適用于住宅小區(qū)、別墅、游泳館、洗浴中心等場所，相對于其它的傳統(tǒng)鍋爐具有環(huán)保衛(wèi)生、方便省心并且無噪音，無污染的顯著優(yōu)勢。

臥式燃油熱水鍋爐

1、臥式燃油燃氣熱水鍋爐為三回程全濕背結(jié)構(gòu)，采用大爐膛、粗煙管設計，增大爐膛輻射吸熱量，有效的節(jié)能降耗。采用螺紋煙管和波形爐膽，大大加強了傳熱效果，大大的節(jié)省了燃料耗量。

2、螺紋煙管，具有良好的熱伸縮性，科學的氣流設計，爐內(nèi)溫度場均勻，且有效吸收火焰熱量，有效控制Nox的生成,加之優(yōu)良可靠的進口燃燒器,使燃料得到安全燃燒,符合國際最嚴格的環(huán)保要求.

3、前后煙箱蓋均采用活動煙箱門，爐體內(nèi)開設人孔、頭孔、手孔，簡化了清潔工作，使維修、養(yǎng)護極為方便。

4、先進的智能全自動控制，全中文菜單液晶屏，人機界面和可編程序控制器，動態(tài)圖形化工作運行狀態(tài)顯示，用戶只需設定時間參數(shù)，選擇連續(xù)，定時工作方式，輕松設定，鍋爐即能按所定程序自動運行，負荷調(diào)節(jié)，自動給水等均為全自動運作。

5、標準RS485接口，實現(xiàn)遠程集中控制遠程監(jiān)控，并可組成多臺鍋爐網(wǎng)絡，根據(jù)負荷變化自動運行。

6、設有多重聯(lián)鎖保護，加上又重獨立的水位控制報警、三重壓力保護及報警，確保鍋爐在各種工況下萬無一失，安全到家。

7、蒸汽鍋爐采用下置燃燒機，三回程結(jié)構(gòu)，傳熱面積大，煙管內(nèi)插擾流片，熱效率高，內(nèi)置汽水分離器，確保蒸汽品質(zhì)。

8、進口彩板(不銹鋼)、巖棉包裝。美觀大方，永不銹蝕。

臥式燃氣熱水鍋爐

1、配置進口品牌燃燒器，自動化程度高，按照控制器指令自動吹掃，電子自動點火，自動燃燒，風油(氣)自動比例調(diào)節(jié)，性能安全穩(wěn)定，燃燒效果好。并有熄火保護裝置，保證安全運行。

2、電腦式熱水鍋爐控制器，所有的功能被神奇地存儲在一張智能芯片上，鍋爐一鍵開機，全自動定時、定溫運行，用戶可以設定啟、停爐時間，設置完成后，不需專人值守，省事、省力。

3、火管內(nèi)插有阻燃擾流片，減緩排煙速度，加強換熱，煙室排出的煙氣溫度低，減少熱損失，節(jié)省燃料。

4、大字體顯示水溫，方便掌握鍋爐及系統(tǒng)的運行狀況，水溫從10℃到90℃可以隨意設置，鍋爐全自動向系統(tǒng)供暖或為用戶提供生活、洗浴用熱水。

5、控制系統(tǒng)根據(jù)爐水溫度控制循環(huán)泵的啟停，爐水達到設定上限水溫時熱水循環(huán)泵啟動，低于設定下限水溫時熱水循環(huán)泵停止。

6、臥式燃油燃氣熱水鍋爐為三回程全濕背結(jié)構(gòu)，采用大爐膛、粗煙管設計，增大爐膛輻射吸熱量，有效的節(jié)能降耗。采用螺紋煙管和波形爐膽，大大加強了傳熱效果，大大的節(jié)省了燃料耗量。

7、整機同時配備過熱保護(爐內(nèi)水溫超高時，燃燒器自動停止工作并蜂鳴報警、二次過熱保護(鍋爐外殼溫度超過105℃時，自動切斷二次回路)、防干燒缺水保護(爐水低于極低水位時，鍋爐停止工作并發(fā)出蜂鳴報警)、鍋爐漏電保護(控制系統(tǒng)檢測到電器漏電、短路后，將自動切斷電源)。

8、鍋爐按常壓結(jié)構(gòu)設計，鍋爐處于無壓狀態(tài)，毫無安全危險。

9、采用高級離心玻璃棉多層保溫，名優(yōu)白色彩鋼板作外包裝，熱損失少、美觀抗銹。

臥式燃煤熱水鍋爐

①臥式結(jié)構(gòu)，外觀"敦實"穩(wěn)重，給人以安全感，且鍋爐高度低，鍋爐房造價低。

②手燒、輔機少，投資低，運行費用低。

③受熱面積大，是其他系列鍋爐的1.2倍，出力足，升溫快，適合高寒地區(qū)。

④結(jié)構(gòu)合理，煙氣流程為S形之回程，煙氣在爐內(nèi)停留時間長，受熱面能充分地吸收熱量，熱效率高，節(jié)省燃料。

⑤有二次進風裝置，燃燒室氧氣供應充足，燃燒室上部筑有爐拱，微小碳粒在燃燒室停留時間長，燃燒充分，節(jié)能 環(huán)保。

⑥手搖活動爐排，落渣方便，減輕鍋爐工的勞動強度。

⑦常壓運行，安全可靠。

⑧產(chǎn)品型號多，使用范圍廣(1500m2∽36000 m2)。

⑨價格公道，物有所值。

主要用于采暖、洗浴中心的熱水供應。

(1) 承壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的鍋爐是承壓設備，具有爆炸的危險。而常壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)鍋爐不承壓，始終與大氣相通，所以，鍋爐在任何情況下都不會爆炸，安全性能好。

(2)承壓熱水鍋爐是滿水的，沒有水位控制問題。常壓熱水鍋爐有水位控制問題。就是鍋筒滿水的鍋爐，頂部仍連接有開口箱，仍有水位控制問題。

(3)承壓熱水鍋爐必須裝設壓力表、安全閥和溫度計，因為鍋爐始終處于滿水狀態(tài)，所以不設水位計，而常壓熱水鍋爐僅有水位計和溫度計，因鍋爐與大氣相通，鍋內(nèi)壓力始終為大氣壓力，沒有爆炸危險，所以不必安裝安全閥，也可以不裝壓力表。

(4) 承壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的循環(huán)水泵，是抽系統(tǒng)工程的回水送往鍋爐，一般選用清水泵。它既要克服系統(tǒng)循環(huán)阻力，又要維持鍋爐有一定壓力，保證高溫時鍋水不汽化。而常壓熱水鍋爐供熱系統(tǒng)的循環(huán)水泵是從鍋爐里抽水，水泵是熱水泵，其作用是克服系統(tǒng)阻力外，主要是克服回水調(diào)節(jié)閥的阻力。

(5) 承壓熱水鍋爐既能供應低溫水，又能供高溫水。而常壓熱水鍋爐只能供應小于100℃的低溫水

鍋爐是具有高溫、高壓的熱能設備，是特種設備之一，在機關、事業(yè)企業(yè)及各行各業(yè)廣泛使用，是危險而又特殊的設備。一旦發(fā)生事故，涉及公共安全，將會給國家和人民生命財產(chǎn)造成巨大損失。為了公共安全、人民生命和財產(chǎn)安全，依據(jù)國務院《特種設備安全監(jiān)察條例》，使用鍋爐應注意以下全事項:

1、鍋爐出廠時應當附有"安全技術規(guī)范要求的設計文件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安全及使用維修說明、監(jiān)督檢驗證明(安全性能監(jiān)督檢驗證書)"。

2、鍋爐的安裝、維修、改造。從事鍋爐的安裝、維修、改造的單位應當取得省級質(zhì)量技術監(jiān)督局頒發(fā)的特種設備安裝維修資格證書，方可從事鍋爐的安裝、維修、改造。施工單位在施工前將擬進行安裝、維修、改造情況書面告知直轄市或者轄區(qū)的特種設備安全監(jiān)督管理部門，并將開工告知送當?shù)乜h級質(zhì)量技術監(jiān)督局備案，告知后即可施工。

3、鍋爐安裝、維修、改造的驗收。施工完畢后施工單位要向質(zhì)量技術監(jiān)督局特種設備檢驗所申報鍋爐的水壓試驗和安裝監(jiān)檢。合格后由質(zhì)量技術監(jiān)督局、特種設備檢驗所、縣質(zhì)量技術監(jiān)督局參與整體驗收。

4、鍋爐的注冊登記。鍋爐驗收后，使用單位必須按照《特種設備注冊登記與使用管理規(guī)則》的規(guī)定，填寫《鍋爐(普查)注冊登記表》，到質(zhì)量技術監(jiān)督局注冊，并申領《特種設備安全使用登記證》。

5、鍋爐的運行。鍋爐運行必須由經(jīng)培訓合格，取得《特種設備作業(yè)人員證》的持證人員操作，使用中必須嚴格遵守操作規(guī)程和八項制度、六項記錄。

6、鍋爐的檢驗。鍋爐每年進行一次定期檢驗，未經(jīng)安全定期檢驗的鍋爐不得使用。鍋爐的安全附件安全閥每年定期檢驗一次，壓力表每半年檢定一次，未經(jīng)定期檢驗的安全附件不得使用。

7、嚴禁將常壓鍋爐安裝為承壓鍋爐使用。嚴禁使用水位計、安全閥、壓力表三大安全附件不全的鍋爐。鍋爐事故種類及處理方法

一、鍋爐超壓事故

1、鍋爐超壓的現(xiàn)象

(1)汽壓急劇上升，超過許可工作壓力，壓力表指針超"紅線"安全閥動作后壓力仍在升高。

(2)超壓聯(lián)鎖保護裝置動作時，應發(fā)出超壓報警信號，停止送風、引風、給煤。

(3)蒸汽溫度升高而蒸汽流量減少。

2、鍋爐超壓的處理

(1)迅速減弱燃燒，手動開啟安全閥或放氣閥。

(2)加大給水，同時在下汽包加強排污(此時應注意保持鍋爐正常水位)，以降低鍋水溫度，從而降低鍋爐汽包壓力。

(3)如安全閥失靈或全部壓力表損壞，應緊急停爐，待安全閥和壓力表都修好后再升壓運行。

(4)鍋爐發(fā)生超壓而危及安全運行時，應采取降壓措施，但嚴禁降壓速度過快。

(5)鍋爐嚴重超壓消除后，要停爐對鍋爐進行內(nèi)、外部檢驗，要消除因超壓造成的變形、滲漏等，并檢修不合格的安全附件。

二、鍋爐缺水事故

1、鍋爐缺水的現(xiàn)象

(1)水位低于最低安全水位線，或看不見水位，水位表玻璃管(板)上呈白色。

(2)雙色水位計呈全部氣相指示顏色。

(3)高低水位警報器發(fā)生低水位警報信號。

(4)低水位聯(lián)鎖裝置，水位低于規(guī)定值應使送風機、引風機、爐排減速器電機停止運行。

(5)過熱器汽溫急劇上升，高于正常出口汽溫。

(6)鍋爐排煙溫度升高。

(7)給水流量小于蒸汽流量，如若因爐管或省煤器管破裂造成缺水時，則出現(xiàn)相反現(xiàn)象。

(8)缺水嚴重時，可嗅到焦味。

(9)缺水嚴重時，從爐門可見到燒紅的水冷壁管。

(10)缺水嚴重時，爐管可能破裂，這時可聽到有爆破聲，蒸汽和煙氣將從爐門、看火門處噴出。

2、鍋爐缺水的處理

(1)通過"叫水"，判為嚴重缺水時，必須緊急停爐，嚴禁盲目向鍋爐給水。

(2)通過"叫水"判為輕微缺水時，應減少燃料，鼓風，引風，并緩慢給水。

三、鍋爐滿水事故

1、鍋爐滿水的現(xiàn)象

(1)水位高于最高許可線，或看不見水位，水位表玻璃管(板)內(nèi)顏色發(fā)暗。

(2)雙色水位計呈全部水相指示顏色。

(3)高低水位警報器發(fā)生高水位警報信號。

(4)過熱蒸汽溫度明顯下降。

(5)給水流量不正常地大于蒸汽流量。

(6)分汽缸大量存水，疏水器劇烈動作。

(7)嚴重時蒸汽大量帶水，含鹽量增加，蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘聲，連接法蘭處向外冒汽滴水。

2、鍋爐滿水的處理

沖洗水位表，確定是輕微滿水還是嚴重滿水。方法:先關閉水位表，水連管旋塞，再開啟放水旋塞，如能看到水位線從上下降，表明是輕微滿水，停止給水，開啟排污閥，放至正常水位。

如嚴重滿水時，因采取緊急停爐措施。

四、鍋爐汽水共騰事故

1、鍋爐汽水共騰的現(xiàn)象

(1)水位表內(nèi)水位上下急劇波動，水位線模糊不清。

(2)鍋水堿度、含鹽量嚴重超標。

(3)蒸汽大量帶水，蒸汽品質(zhì)下降，過熱器出口汽溫下降。

(4)蒸汽管道內(nèi)發(fā)生水錘、法蘭連接處發(fā)生漏汽漏水。

2、鍋爐汽水共騰的處理

(1)減弱燃燒，關小主汽閥，減少鍋爐蒸發(fā)量，降低負荷并保持穩(wěn)定。

(2)完全開啟上鍋筒的表面排污閥(連續(xù)排污閥)，并適當進行鍋筒下部的排污。同時加大給水量，以降低鍋水堿度和含鹽量，此時應注意保護水位的控制。

(3)采用鍋內(nèi)加藥處理的鍋爐，應停止加藥。

(4)開啟過熱器、蒸汽管道和分汽缸上的疏水閥。

(5)維持鍋爐水位略低于正常水位。

(6)通知水處理人員采取措施保證供給合格的軟化水。

增加鍋水取樣化驗次數(shù)，直至鍋水合格后才可轉(zhuǎn)入正常運行。

(7)在鍋爐水質(zhì)未改善前，嚴禁增大鍋爐負荷。事故消除后，應及時沖洗水位表。

五、鍋爐爆管事故

1、鍋爐爆管的現(xiàn)象

(1)爆管時可聽到汽水噴射的響聲，嚴重時有明顯的爆破聲。

(2)爐膛由負壓燃燒變?yōu)檎龎喝紵?，并且有爐煙和蒸汽從爐墻的門孔及漏風處大量噴出。

(3)給水流量不正常，大于蒸汽流量。

(4)雖然加大給水，但水位常常難以維持，且汽壓降低。

(5)排煙溫度降低，煙氣顏色變白。

(6)爐膛溫度降低，甚至滅火。

(7)引風機負荷加大，電流增高。

(8)鍋爐底部有水流出，灰渣斗內(nèi)有濕灰。

2、鍋爐爆管的處理

(1)爐管破裂泄漏不嚴重且能保持水位，事故不至擴大時，可以短時間降低負荷維持運行，待備用爐啟動后再停爐。

(2)爐管破裂不能保持水位時，應緊急停爐，但引風機不應停止，還應繼續(xù)給鍋爐上水，降低管壁溫度，使事故不致再擴大。

(3)如因鍋爐缺水，管壁過熱而爆管時，應緊急停爐，且嚴禁向鍋爐給水，這時應盡快撤出爐內(nèi)余火，降低爐膛溫度，降低鍋爐過熱的程度。

(4)如有幾臺鍋爐并列供汽，應將事故鍋爐的主蒸汽管與蒸汽母管隔斷。

六、過熱器管爆破事故

1、過熱器管爆破的現(xiàn)象

(1)過熱器附近有蒸汽噴出的響聲或爆破聲。

(2)蒸汽流量不正常地下降，而流量不正常地小于給水流量。

(3)爐膛負壓減小或變?yōu)檎龎?，嚴重時從爐門、看火孔向外噴汽和冒煙。

(4)過熱器后的煙氣溫度不正常地降低或過熱器前后煙氣溫差增大。

(5)損壞嚴重時，鍋爐蒸汽壓力下降。

(6)排煙溫度顯著下降，煙囪排出煙氣顏色變成灰白色或白色。

(7)引風機負荷加大，電流增高。

2、過熱器管爆破的處理

(1)過熱器管輕微破裂，可適當降低負荷，在短時間內(nèi)維持運行，此時應嚴密監(jiān)視泄漏情況，與此同時，迅速啟動備用鍋爐。若監(jiān)視過程中故障情況惡化，則應盡快停爐。

(2)過熱器管破裂嚴重時，必須緊急停爐。

七、省煤器管爆破事故

1、省煤器管爆破和現(xiàn)象

(1)鍋爐水位下降，給水流量不正常地大于蒸汽流量。

(2)省煤器附近有泄漏響聲，爐墻的縫隙及下部煙道門向外冒汽漏水。

(3)排煙溫度下降，煙氣顏色變白。

(4)省煤器下部的灰斗內(nèi)有濕灰，嚴重時有水往下流。

(5)煙氣阻力增加，引風機聲音不正常，電機流量增大。

2、省煤器管爆破的處理

(1)對于不可分式省煤器，如能維持鍋爐正常水位時，可加大給水量，并且關閉所有的放水閥門和再循環(huán)管閥門，以維持短時間運行，待備用鍋爐投入運行后再停爐檢修。如果事故擴大，不能維持水位時，應緊急停爐。

(2)對于可分式省煤器，應開啟旁通煙道擋板，關閉煙道擋板，暫停使用省煤器。同時開啟省煤器旁通水管閥門，繼續(xù)向鍋爐進水。煙、水可靠隔絕后，將省煤器內(nèi)存水立刻放掉，開啟空氣閥或抬起安全閥。如煙道擋板嚴密，在能確保人身安全的條件下可以進行檢修，恢復運行，否則應停爐后再檢修。

八、鍋爐水錘事故

1、鍋爐水錘的現(xiàn)象

(1)在鍋爐和管道處發(fā)出有一定節(jié)律的撞擊聲，有時響聲巨大，同時伴隨給水管道或蒸汽管道的強烈振動。

(2)壓力表指針來回擺動，與振動的響聲頻率一致。

(3)水錘嚴重時，可能導致各連接部件，如法蘭、焊口開裂、閥門破損等。

2、蒸汽管道水錘的處理

(1)減少供汽，必要時關閉主汽閥。

(2)開啟過熱器集箱和蒸汽管道上的疏水閥進行疏水。

(3)鍋筒水位過高，應適當排污，保持正常水位。

(4)加強水處理工作，保證給水和鍋水質(zhì)量，避免發(fā)生汽水共騰。

(5)水錘消除后，檢查管道和管架、法蘭等處的狀況，如無損壞再暖管一次進行供汽。

3、給水管道水錘的處理

(1)開啟給水管道上的空氣閥排除空氣或蒸汽。

(2)啟用備用給水管道繼續(xù)向鍋爐給水。如無備用管路時，應對故障管道采取相應措施進行處理。

(3)檢查給水泵和給水止回閥，如有問題及時檢修。

(4)保持給水溫度均衡。

九、鍋爐受熱面變形事故

1、受熱面變形的現(xiàn)象

(1)水冷壁管變形可直接從看火門或爐門處看到，當同時伴隨缺水時，則可見到變紅彎曲的水冷壁管。

(2)對臥式內(nèi)燃鍋爐的爐膽，可從前后觀察孔見到爐膽壁向火側(cè)凸出變形的情況。

2、受熱面變形的原因

(1)鍋爐嚴重缺水，受熱面不得不到鍋水的冷卻而過熱變形。

(2)設計結(jié)構(gòu)不良。如局部循環(huán)流速過低，停滯，使壁溫超過允許溫度，發(fā)生變形。

(3)安裝錯誤，使受壓部件不能自由膨脹。

(4)水質(zhì)不合格，水垢較厚，水渣過多。