臥式鏜床操作規(guī)程概述

2、 落地鏜床：AFM150，T6210。

3、 專用鏜床：AY2-020，AY217，AY218，SF73009。

一、 認(rèn)真執(zhí)行《金屬切削機(jī)床通用操作規(guī)程》有關(guān)規(guī)定。

二、 認(rèn)真執(zhí)行相述有關(guān)鏜床通用規(guī)定：

（一） 工作中認(rèn)真做到：

1、

工件的安置，應(yīng)使工作臺(tái)受力均勻，毛坯面不準(zhǔn)直接放到工作臺(tái)面上，裝夾用的墊板，壓析等必須平正。

2、

拆卸帶錐度的刀具時(shí)，須用標(biāo)準(zhǔn)楔沖下，不準(zhǔn)用其他工具隨意敲打。

3、 使用鏜桿制動(dòng)裝置時(shí)，應(yīng)在鏜桿慣性轉(zhuǎn)速降低后再進(jìn)行。

4、 不準(zhǔn)同時(shí)作兩個(gè)以上的機(jī)構(gòu)運(yùn)動(dòng)，如主軸箱升降時(shí)，不準(zhǔn)移動(dòng)鏜桿。

5、 不準(zhǔn)用機(jī)動(dòng)對刀，當(dāng)?shù)毒呖旖咏ぜr(shí)，應(yīng)改為手動(dòng)。

6、 使用花盤徑向刀架作徑向進(jìn)給時(shí)，鏜桿應(yīng)退回主軸箱內(nèi)，同時(shí)徑向刀架不準(zhǔn)超出極限。

7、 機(jī)床上的光學(xué)裝置或清密刻度尺，應(yīng)小心使用，目境用后應(yīng)將蓋子蓋住，保持目境和刻度尺清潔。不準(zhǔn)用一般布料和不清潔的擦料擦試，不準(zhǔn)任意拆卸和調(diào)正光學(xué)裝置和刻度尺。

8、 在主軸旋轉(zhuǎn)時(shí)，主軸與主軸套筒的間隙隨溫升而縮小，操作時(shí)要特別注意，若主軸移動(dòng)困難時(shí)，必須立即停車，待一段時(shí)間濕度下降間隙恢復(fù)增大后再工作。

9、 嚴(yán)禁利用工作臺(tái)面或落地鏜床的大平臺(tái)面，進(jìn)行其他作業(yè)如校正工件或焊接工件等。

（二） 工作后，將工作臺(tái)放在中間位置，鏜桿退回主軸內(nèi)。

三、 認(rèn)真執(zhí)行下述有關(guān)特殊規(guī)定：

（一） T68，T611鏜床：

1、 主變速手柄及走刀變速手柄未扳轉(zhuǎn)到180°時(shí)，不準(zhǔn)回轉(zhuǎn)的柄。當(dāng)主軸降到最低轉(zhuǎn)數(shù)是，方準(zhǔn)將手柄推下。

2、 將工作臺(tái)回轉(zhuǎn)90°時(shí)，不準(zhǔn)用力過大撞擊定位擋鐵。

（二） BFT-13CW1鏜床：

1、 鏜孔時(shí)，鏜桿伸出長度不得超過500毫米。使用花盤和徑向刀架時(shí)，轉(zhuǎn)數(shù)不得超過180轉(zhuǎn)/分。只有徑向刀架在平衡的情況下，轉(zhuǎn)數(shù)才能提高到250轉(zhuǎn)/分。

2、 主軸連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下，最高轉(zhuǎn)速不得超過350轉(zhuǎn)/分。若工作需要使用最高速時(shí)，其連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間不得超過30分鐘。

3、 往加油器中加油時(shí)，絕不允許加到紅色指標(biāo)線以上。

（三） T6216落地鏜床：

1、 當(dāng)花盤緊固在空心軸上時(shí)，旋轉(zhuǎn)速度不易太高，用徑向刀架時(shí)不得超過120轉(zhuǎn)/分，徑向刀架在"0"位時(shí)不得超過200轉(zhuǎn)/分。

2、 當(dāng)花盤脫開后，不準(zhǔn)再將花盤脫開開關(guān)向右扳動(dòng)，防止主軸回轉(zhuǎn)時(shí)徑向刀架產(chǎn)生移動(dòng)。2100433B

臥式鏜床是鏜床中應(yīng)用最廣泛的一種。它主要是孔加工，鏜孔精度可達(dá)IT7，除擴(kuò)大工件上已鑄出或已加工的孔外，臥式鏜床還能銑削平面、鉆削、加工端面和凸緣的外圓，以及切螺紋等，主要用在單件小批量生產(chǎn)和修理車間，加工孔的圓度誤差不超過 5微米，表面粗糙度為Ra0.63～1.25微米。臥式鏜床的主參數(shù)為主軸直徑 。

刨臺(tái)式臥式鏜銑床（圖2）的床身呈T字形，工作臺(tái)在床身上作橫向移動(dòng)，立柱作縱向移動(dòng)；也有立柱不動(dòng)，而工作臺(tái)兼作縱向移動(dòng)的。這種機(jī)床適用于長箱體、機(jī)架和成組工件的鏜孔和銑削。

臥式鏜床是在老牌T2250基礎(chǔ)上開發(fā)研制的新一代深孔鉆鏜床產(chǎn)品，根據(jù)工件的長短，該產(chǎn)品選用兩種加工工藝，短工件采用授油器授油并液壓頂緊，長工件采用鏜桿尾部授油,四爪卡盤夾緊，授油器采用創(chuàng)新的主軸結(jié)構(gòu)形式，承重能力有很大提高,旋轉(zhuǎn)精度更高，床身采用適宜深孔加工機(jī)床的雙面導(dǎo)軌，承載能力大,導(dǎo)向精度更好,導(dǎo)軌經(jīng)過淬火處理，耐磨性較高，適用于機(jī)床制造，機(jī)車，船舶，煤機(jī)，液壓，動(dòng)力機(jī)械，風(fēng)動(dòng)機(jī)械，等行業(yè)的鏜削，液壓加工，使工件粗糙度達(dá)0.4-0.8微米 。

1．遵守銑鏜工一般安全操作規(guī)程。按規(guī)定穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品.

2．檢查操作手柄、開關(guān)、旋鈕、夾具機(jī)構(gòu)、液壓活塞的聯(lián)結(jié)是否處在正確位置，操作是否靈活，安全裝置是否齊全、可靠。

3．檢查機(jī)床各軸有效運(yùn)行范圍內(nèi)是否有障礙物。

4．嚴(yán)禁超性能使用機(jī)床。按工件材料選用全理的切削速度和進(jìn)給量。

5．裝卸較重的工件時(shí)，必須根據(jù)工件重量和形狀選用合理的吊具和吊裝方法。

6．主軸轉(zhuǎn)動(dòng)，移動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁用手觸摸主軸及安裝在主軸端部的刀具。

7．更換刀具時(shí)，必須先停機(jī)，經(jīng)確認(rèn)后才能更換，更換時(shí)應(yīng)該注意刀刃的傷害。

8．禁止踩踏設(shè)備的導(dǎo)軌面及油漆表面或在其上面放置物品。嚴(yán)禁在工作臺(tái)上敲打或校直工件。

9．對新的工件在輸入加工程序后，必須檢查程序的正確性，模擬運(yùn)行程序是否正確，未經(jīng)試驗(yàn)不允許進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)操作，以防止機(jī)床發(fā)生故障。

10．使用平旋徑向刀架單獨(dú)切削時(shí)，應(yīng)先把鏜桿退回至零位，然后在MDA方式下用M43換到平旋盤方式，若U軸要移動(dòng)，則須確保U軸手動(dòng)夾緊裝置已經(jīng)松開。

11．在工作中需要旋工作臺(tái)（B軸）時(shí)，應(yīng)確保其在旋轉(zhuǎn)時(shí)不會(huì)碰到機(jī)床的其它部件，也不能碰到機(jī)床周圍的其它物體。

12．機(jī)床運(yùn)行時(shí)，禁止觸碰旋轉(zhuǎn)的絲軸、光桿、主軸、平旋盤周圍，操作者不得停留在機(jī)床的移動(dòng)部件上。 13．機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)操作者不準(zhǔn)擅自離開工作崗位或托人看管。

14．機(jī)床運(yùn)行中出現(xiàn)異常現(xiàn)象及響聲，應(yīng)立即停機(jī)，查明原因，及時(shí)處理。

15．當(dāng)機(jī)床的主軸箱，工作臺(tái)處于或接近運(yùn)動(dòng)極限位置，操作者不得進(jìn)入下列區(qū)域：

（1）主軸箱底面與床身之間；

（2）鏜軸與工作之間；

（3）鏜軸伸出時(shí)與床身或與工作臺(tái)面之間；

（4）工作臺(tái)運(yùn)動(dòng)時(shí)與主軸箱之間；

（5）鏜軸轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，后尾筒與墻、油箱之間；

（6）工作臺(tái)與前主柱之間；

（7）其他有可能造成擠壓的區(qū)域；

16．機(jī)床關(guān)機(jī)時(shí)，須將工作臺(tái)退至中間位置，鏜桿退回，然后退出操作系統(tǒng)，最后切斷電源 。