污泥螺桿泵

污泥螺桿泵即為單螺桿泵在污泥污水處理中的具體應(yīng)用,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動,使污泥污水沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,這就是污泥螺桿泵的工作原理。

污泥螺桿泵即單螺桿泵具有螺桿泵共同的優(yōu)點。它既適合輸送低粘度如水等介質(zhì)，還尤其適合輸送含有固體顆?；蚨汤w維的懸浮液，以及粘度非常高的介質(zhì)。

1、壓力和流量范圍寬闊。壓力約在3.4-340千克力/cm²，流量可達18600cm³/分；

2、運送液體的種類和粘度范圍寬廣；

3、因為污泥螺桿泵內(nèi)的回轉(zhuǎn)部件慣性力較低，故可使用很高的轉(zhuǎn)速；

4、吸入性能好，具有自吸能力；

5、流量均勻連續(xù)，振動小，噪音低；

6、與其它回轉(zhuǎn)泵相比，對進入的氣體和污物不太敏感；

7、結(jié)構(gòu)堅實，安裝保養(yǎng)容易。

單螺桿泵屬于容積式泵，轉(zhuǎn)子用不銹鋼或者40鉻，定子用中硬度橡膠制作，因而本泵最適用于帶固體顆粒的、濃稠介質(zhì)的輸送，如污泥污水處理等行業(yè)使用。例如

1、 制糖廠的糖蜜、糖汁、庶渣、甜菜渣的輸送；

2、 罐頭廠的、食品廠的奶粉、淀粉、蜂蜜、咖啡、牛奶、奶油、食用油、各種維生素液、麥芽糖、蕃茄醬、果醬、蛋黃醬、冰淇淋等的裝料和輸送；

3、 釀造酒廠的酒類飲料、香料、發(fā)酵液的投料配料，壓濾機裝料糧食廢渣的輸送；

4、 魚類加工廠的魚肝油、魚油、魚松、魚渣的輸送；

5、 果品加工廠糖汁、果汁的輸送、柑桔、水果的搗爛，填料機的加料等；

6、 糧油加工廠的食油、大米及玉米淀粉等的裝填料及輸送；

7、 肉類加工廠、屠宰物；油脂、肉油攛取、裝箱、廢液的輸送；

8、 制藥廠：各種維生素液、藥液、乳劑的加料運輸，懸浮液、鹽水、鹽污泥、藥渣等輸送；

9、 化學工業(yè)：酸、堿液的輸送，各種懸浮液、油脂、膠液、各種化學染料、油漆、各種粘合劑、軟膏、漿料的投料、配料和輸送，尤其是一般離心式泵無法輸送的各種高粘度物料、或帶固體顆粒和物料本泵都能輸送；

10、 油墨的配料輸送；

11、 造紙廠的紙漿、墨液的輸送；

12、 石油化工廠的油類產(chǎn)品，油脂、廢液污泥的輸送；

13、 乙炔站電石污泥的輸送；

14、 建筑行業(yè)輸送灰漿、石灰乳、砂漿、水泥漿等；

15、 可用著并泵抽水、飼料加工過程中的輸送及裝投類；

16、 廣泛用于工業(yè)和生活的污水、污泥處理，污水中通常含有許多懸浮物有一定腐蝕性和粘度，往往含有固體顆粒，固而使用濃漿泵輸送是合適的；

17、 用于原子能發(fā)射站的污染水、污染液和其它物料的輸送；

18、 礦井排污水、污泥。

污泥螺桿泵的使用起動

1、 準備必要的扳手和工具。

2、 檢查機座，軸承和油腔無潤滑油。

3、 檢查空心軸血肉密封程度是否適當，填料壓蓋不可將盤根壓得過緊，允許呈滴狀滲出。

4、 用手或管子鉗轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器，注意泵體內(nèi)有無異物碰撞雜聲和卡死現(xiàn)象，如有應(yīng)清除后方可開車。

5、 將料液注滿泵腔，切勿于摩擦運轉(zhuǎn)，以免扣球襯套。

6、 全開出液管的閘閥。

7、 開電動機。

污泥螺桿泵的停機

1、 關(guān)閉吸入管閥門。

2、 關(guān)閉排出管閥門。

3、 停止電機。

4、 當泵處于長期停止工作時，應(yīng)將泵腔內(nèi)料液放凈，并用水或蒸汽沖洗。

污泥螺桿泵運轉(zhuǎn)

1、 經(jīng)常檢查泵和電機軸承溫升情況，最高溫度不應(yīng)超過75℃。

2、 及時補充潤滑油，保證軸承潤滑良好。

3、 運轉(zhuǎn)過程中，如發(fā)現(xiàn)異常噪聲或過大振動應(yīng)立即停機檢查，排除故障。

4、 當流量顯著減少，說明橡膠襯已磨損，應(yīng)更換新襯套后再運轉(zhuǎn).

污泥螺桿泵是一種單螺桿式輸運泵,它的主要工作部件是偏心螺旋體的螺桿（稱轉(zhuǎn)子）和內(nèi)表面呈雙線螺旋面的螺桿襯套（稱定子）。其工作原理是當電動機帶動泵軸轉(zhuǎn)動時,螺桿一方面繞本身的軸線旋轉(zhuǎn),另一方面它又沿襯套內(nèi)表面滾動,于是形成泵的密封腔室。螺桿每轉(zhuǎn)一周,密封腔內(nèi)的液體向前推進一個螺距,隨著螺桿的連續(xù)轉(zhuǎn)動,液體螺旋形方式從一個密封腔壓向另一個密封腔,最后擠出泵體。螺桿泵是一種新型的輸送液體的機械,具有結(jié)構(gòu)簡單、工作安全可靠、使用維修方便、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點。

污泥螺桿泵是一種利用螺桿的旋轉(zhuǎn)來吸排液體的泵，它最適于吸排黏稠液體。

目前世界各國生產(chǎn)的螺桿泵，其轉(zhuǎn)子和定子構(gòu)成的嚙合副，絕大多數(shù)的產(chǎn)品還是單頭螺旋的轉(zhuǎn)子和雙頭內(nèi)螺旋的定子相嚙合。近十多年來國外有些廠商開發(fā)雙頭螺旋的轉(zhuǎn)子和三頭內(nèi)嚙合螺旋的定子相嚙合的單螺桿泵進展很快。個別的廠商已發(fā)展到大批量生產(chǎn)和銷售。我國也有少數(shù)制造廠進行研制，目前尚處在開發(fā)階段。

雙頭螺旋轉(zhuǎn)子和三頭內(nèi)螺旋定子構(gòu)成的污泥螺桿泵與單頭螺旋轉(zhuǎn)子和雙頭內(nèi)螺旋定子構(gòu)成的螺桿泵相比較，有著如下優(yōu)點：

1、在相同轉(zhuǎn)速和相同橫向尺寸的螺旋段情況下，有著較大的流量，或在相同流量時導致T的尺寸較小。

2、由于轉(zhuǎn)子每轉(zhuǎn)一周，密封腔數(shù)為2x3=6，而單頭螺旋轉(zhuǎn)子和雙頭內(nèi)螺旋定子的泵，密封腔數(shù)為1x2=2，因此其流量脈動和壓力脈動較小。

3、轉(zhuǎn)子的偏心距較小，因此噪聲和振動也隨之降低，并允許采用較高的轉(zhuǎn)速，或在相同的轉(zhuǎn)速和相同流量時，吸上性能更好。

4、容積效率和機械效率也更好。

5、起動力矩較小。

6、壽命更長。

但是其缺點也是非常明顯：加工精度要求更高，增加了加工的難度，特別是加工精度不夠就會影響轉(zhuǎn)子和定子的配合均勻度，使上述的第4、5和6點優(yōu)點不再存在；而且加工工時多和生產(chǎn)成本較高，這就是目前生產(chǎn)較少的原因。

當然，也可以制造轉(zhuǎn)子和定子螺旋頭數(shù)更多的單螺桿泵，如三頭螺旋的轉(zhuǎn)子和四頭內(nèi)螺旋定子構(gòu)成的泵等，但對制造精度的要求更高，且流量并不是總隨螺旋頭數(shù)增加而增大，故已無多少實際意義。雖然這種更多螺旋頭數(shù)的轉(zhuǎn)子和定子的嚙合副在螺桿泵中并沒有得到應(yīng)用，但在石油機械的螺桿鉆具這一領(lǐng)域卻得到了廣泛應(yīng)用。我國北京石油機械廠生產(chǎn)的螺桿鉆具，螺旋頭數(shù)最多的嚙合副為九頭螺旋的轉(zhuǎn)子和十頭內(nèi)螺旋的定子。