無組織排放

目前，我國電力行業(yè)仍以火力發(fā)電為主?；痣姀S輸煤系統(tǒng)是從卸煤裝置起直至把煤運到鍋爐房原煤斗的整個生產(chǎn)工藝流程。所以當燃料煤進廠后，要先后經(jīng)過翻卸、給煤、皮帶多段轉(zhuǎn)運、破碎、篩分、犁煤等各種設(shè)備進入煤倉間。在整個輸送工藝過程中，伴隨產(chǎn)生一次塵化氣流。當轉(zhuǎn)段落差、破碎設(shè)備鼓風量、落煤管與水平夾角、皮帶速度等參數(shù)值越高，則塵化強度越大。一次塵化氣流會把小于150微米煤塵揚起，使局部空氣塵化而形成塵源。塵源周圍的空氣被誘導(dǎo)、擾動而形成二次氣流。二次氣流將一次塵化氣流向四周空氣擴散、蔓延、并充斥著整個作業(yè)場所。由于微塵中粒徑小于10微米的呼吸性粉塵占有相當比例，它們會長時間懸浮在空氣中而不能沉降，故造成二次污染。

呼吸性粉塵對人體健康危害極大。有數(shù)據(jù)表明，粒徑范圍在5-10微米的粉塵，絕大部分被截留在鼻腔、喉頭器官、支氣管等呼吸道的纖毛上。這部分粉塵會由咳嗽、打噴嚏等保護性條件反射而排出體外。而2.5微米以下的粉塵會深入肺泡中，除部分能隨呼氣排出之外，絕大部分都滯留在肺泡中形成纖維組織，導(dǎo)致呼吸機能障礙而誘發(fā)各種疾病，塵肺病就是其中之一。一旦患上此病，根本無法治愈。因此，無組織排放的呼吸性粉塵的防治就成為目前防塵工作的重點和難點。

在火電輸煤系統(tǒng)中，傳統(tǒng)的除塵方式主要采用噴水抑塵、除塵器除塵等方式。噴霧抑塵使用時的噴出的水霧大多又進入了煤中，而噴霧抑塵的水量大小也不好控制，如若水量較多，這對輸煤系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)和鍋爐燃燒都有一定的影響。常用除塵器的有濕式除塵器、袋式除塵器、靜電除塵器等。主要是利用負壓使含塵風進入除塵器內(nèi)，經(jīng)除塵器處理后的清潔空氣排放到大氣中，分離出來的煤塵進行回收處理。這種方式收集的粉塵需要再次處置，增加客戶再次處置的投資成本，并且易造成粉塵的二次污染。

專門為治理無組織排放粉塵研制出的BSD泡沫抑塵系統(tǒng)可以有效治理輸煤系統(tǒng)無組織排放粉塵，與傳統(tǒng)除塵裝置對比，BSD泡沫抑塵系統(tǒng)是針對起塵點（產(chǎn)塵源頭）進行治理，有效地解決了粉塵排放，即便是無組織排放污染也得到了根本解決；針對5微米以下可吸入性粉塵治理效果較好，避免職業(yè)病危害；除塵裝置設(shè)備投入少、操作方便、全自動控制、占地面積小、運行費用低、（煤）無熱值損失、物料含水量幾乎不增加、無二次污染；除塵裝置操作電力及耗水量小，既節(jié)能又減排；冬季結(jié)凍時仍可正常使用；治理效果可達到（或低于）國家標準。

BSD泡沫抑塵系統(tǒng)其除塵效果好、維護運行成本低，實現(xiàn)了節(jié)能減排；另外此系統(tǒng)還具有結(jié)構(gòu)簡單、占地小、施工周期短、使用安全可靠、運行平穩(wěn)，其值得推廣應(yīng)用，在新建電廠和改造電廠中有著廣泛的應(yīng)用前景。