微細粒金礦選礦工藝研究

白嶺金礦屬難選礦，金粒度微細，氧化礦含泥量大。研究對氧化礦采用全泥氰根據(jù)固液介面的多相化學(xué)反應(yīng)會在氧化條件下的堿性氰化液中生成一價在于水中的特點，再用活性炭吸附金，從而得到含金的載金炭。該工藝92．27％，炭吸附率99．87％，金總回收率達97．14％。原生礦選擇混精礦焙燒、氰化的選冶聯(lián)合流程，閉路試驗混合精礦指標(biāo)為:產(chǎn)率28．，金22．98g／t、硫45．80％；回收率，金96．53％、硫93．69％，金浸4％，金總回收率93．29％。,白嶺金礦屬難選礦，金粒度微細，氧化礦含泥量大。研究對氧化礦采用全泥氰根據(jù)固液介面的多相化學(xué)反應(yīng)會在氧化條件下的堿性氰化液中生成一價在于水中的特點，再用活性炭吸附金，從而得到含金的載金炭。該工藝92．27％，炭吸附率99．87％，金總回收率達97．14％。原生礦選擇混精礦焙燒、氰化的選冶聯(lián)合流程，閉路試驗混合精礦指標(biāo)為:產(chǎn)率28．，金22．98g／t、硫45．80％；回收率，金96．53％、硫93．69％，金浸4％，金總回收率93．29％。

據(jù)不完全統(tǒng)計， 砂金產(chǎn)量約占全世界黃金產(chǎn)量的40%左右。因此，進行砂金礦床成礦地質(zhì)條件的研究，具有非常重大的經(jīng)濟意義，同時砂金礦床的發(fā)現(xiàn)常可作為原生金礦的指示標(biāo)志，故研究其成礦地質(zhì)特征，又有重要的地質(zhì)意義。

(1)微切削應(yīng)用基礎(chǔ)研究：包括微型零件切削加工裝備關(guān)鍵技術(shù)的研究 ，主要研究高速主軸系統(tǒng)，精密工作臺的定位、運動及控制技術(shù) ，復(fù)合微切削加工設(shè)備與技術(shù)；微切削刀具材料和刀具制作技術(shù)的研究；微切削刀具、工件的快速裝夾、測試及微切削加工過程的監(jiān)控技術(shù) 。

(2)微切削機理的研究：主要研究熱 —力耦合應(yīng)力作用下的微切削不均勻變形場， 研究微尺度下工件材料的本構(gòu)方程 ， 分析微切削變形區(qū)的尺寸效應(yīng)、不均勻應(yīng)變 、位錯等對剪切變形應(yīng)力和剪切變形能的影響 ；研究最小切削厚度對切屑形態(tài)、已加工表面形成、切削力 、切削溫度等的影響及工件材料微觀組織結(jié)構(gòu)對表面粗糙度和次表面損傷的影響 ，建立微切削加工理論和技術(shù)體系；研究多尺度微細切削模擬仿真技術(shù)， 奠定微切削加工技術(shù)的應(yīng)用基礎(chǔ)。

(3)微切削工藝研究：包括各種新材料如鋼鐵、鈦合金 、不銹鋼、鋁合金、陶瓷和其它非金屬材料及各種復(fù)合材料的微切削加工工藝 ， 微切削 CAD CAM技術(shù) 。

(4)微切削加工技術(shù)的經(jīng)濟性和可靠性研究。