五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床種類

數(shù)控機(jī)床多軸加工技術(shù)實(shí)用教程第一篇 多軸數(shù)控加工基礎(chǔ)篇第1章 多軸機(jī)床的常見類型3

1.1 三軸立式加工中心附加數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的四軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床3

1.2 三軸立式加工中心附加可傾斜式數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床6

1.3 四軸立式加工中心附加數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床7

1.4 具有?B?軸的臥式加工中心(四軸)11

1.5 五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床(加工中心)12

1.5.1 雙擺臺(tái)式的五軸聯(lián)動(dòng)銑床12

1.5.2 雙擺頭的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床21

1.5.3 一擺頭一擺臺(tái)的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床23

1.6 車銑復(fù)合機(jī)床24

第2章 多軸機(jī)床的常用數(shù)控系統(tǒng)26

2.1 華中HNC-08多軸數(shù)控系統(tǒng)的編程26

2.1.1 HNC-08系統(tǒng)的編程基礎(chǔ)26

2.1.2 HNC-08系統(tǒng)的G指令代碼27

2.1.3 HNC-08系統(tǒng)的插補(bǔ)指令30

2.1.4 HNC-08系統(tǒng)的狀態(tài)指令40

2.1.5 HNC-08系統(tǒng)中高速高精模式(G05.1)47

2.1.6 HNC-08系統(tǒng)中五軸加工功能48

2.2 廣數(shù)GSK 25i多軸數(shù)控系統(tǒng)的編程50

2.2.1 GSK 25i系統(tǒng)編程基礎(chǔ)50

2.2.2 準(zhǔn)備功能G代碼52

2.2.3 固定循環(huán)G代碼59

2.2.4 輔助功能M代碼63

2.2.5 主軸控制(S5位模擬)63

2.3 飛陽(yáng)C0多軸數(shù)控系統(tǒng)的編程64

2.3.1 編程功能64

2.3.2 刀具長(zhǎng)度和半徑補(bǔ)償78

2.3.3 程序旋轉(zhuǎn)81

第3章 多軸加工應(yīng)用技術(shù)研究84

3.1 多軸加工的理解84

3.2 多軸加工的目的85

3.3 多軸加工的特點(diǎn)89

3.4 典型多軸加工零件的工藝方法分析91

3.4.1 實(shí)例分析192

3.4.2 實(shí)例分析293

3.4.3 實(shí)例分析394

第4章 CAM軟件的多軸功能100

4.1 CAXA V2008 制造工程師多軸加工功能簡(jiǎn)介100

4.1.1 四軸曲線加工101

4.1.2 四軸平切面加工105

4.1.3 葉輪粗加工107

4.1.4 葉輪精加工109

4.1.5 五軸G01鉆孔113

4.1.6 五軸側(cè)銑114

4.1.7 五軸等參數(shù)線116

4.1.8 五軸曲線加工117

4.1.9 五軸曲面區(qū)域加工118

4.1.10 五軸轉(zhuǎn)四軸軌跡119

4.1.11 五軸定向加工121

4.2 Delcam PowerMILL五軸加工軟件簡(jiǎn)介121

4.2.1 PowerMILL高效粗加工122

4.2.2 PowerMILL 五軸加工功能 124

4.2.3 PowerSHAPE Pro 三合一混合造型設(shè)計(jì)系統(tǒng) 130

4.3 VERICUT仿真軟件功能模塊簡(jiǎn)介131數(shù)控機(jī)床多軸加工技術(shù)實(shí)用教程目錄第二篇 多軸數(shù)控加工應(yīng)用篇第5章 教學(xué)案例一: 多面體基座加工137

5.1 學(xué)習(xí)任務(wù): 肋板類零件的加工137

5.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)和加工條件138

5.3 解決方案 138

第6章 教學(xué)案例二: 圓弧面鉆孔173

6.1 大圓弧多面體鉆孔173

6.1.1 學(xué)習(xí)任務(wù): 大圓弧多面體鉆孔173

6.1.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)和加工條件174

6.1.3 解決方案174

6.2 圓柱面鉆陣列孔181

6.2.1 學(xué)習(xí)任務(wù): 圓柱面零件的陣列孔加工181

6.2.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)和加工條件181

6.2.3 解決方案182

第7章 教學(xué)案例三: 圓柱凸輪的加工186

7.1 學(xué)習(xí)任務(wù): 柱面螺旋槽的加工186

7.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)與加工條件187

7.3 解決方案187

第8章 教學(xué)案例四: 葉片零件的編程與加工199

8.1 學(xué)習(xí)任務(wù)199

8.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)和工作條件199

8.3 解決方案199

第9章 教學(xué)案例五: 多面體定向加工209

9.1 學(xué)習(xí)任務(wù): 多面體零件加工209

9.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)和工作條件209

9.3 解決方案210

9.4 擴(kuò)展知識(shí): PowerMILL系統(tǒng)應(yīng)用于多軸加工的特色功能240

第10章 教學(xué)案例六: 葉輪加工246

10.1 學(xué)習(xí)任務(wù): 葉輪的加工方法246

10.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)與加工條件246

10.3 解決方案246

第11章 教學(xué)案例七: 車銑復(fù)合件加工257

11.1 學(xué)習(xí)任務(wù): 車銑復(fù)合類零件加工257

11.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)和加工條件257

11.3 解決方案258

第1章 多軸機(jī)床的常見類型3

1.1 三軸立式加工中心附帶數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的四軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床3

1.2 三軸立式加工中心附帶可傾斜式數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床6

1.3 四軸立式加工中心附帶數(shù)控轉(zhuǎn)臺(tái)的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床7

1.4 具有?B?軸的臥式加工中心(四軸)11

1.5 五軸聯(lián)動(dòng)數(shù)控銑床(加工中心)12

1.5.1 雙擺臺(tái)式的五軸聯(lián)動(dòng)銑床12

1.5.2 雙擺頭的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床21

1.5.3 一擺頭一擺臺(tái)的五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床23

1.6 車銑復(fù)合機(jī)床25

第2章 多軸機(jī)床的常用數(shù)控系統(tǒng)27

2.1 華中HNC-08數(shù)控系統(tǒng)的編程27

2.1.1 HNC-08系統(tǒng)的編程基礎(chǔ)27

2.1.2 HNC-08系統(tǒng)的G指令代碼28

2.1.3 HNC-08系統(tǒng)的插補(bǔ)指令31

2.1.4 HNC-08系統(tǒng)的狀態(tài)指令41

2.1.5 HNC-08系統(tǒng)中高速高精模式(G05.1)48

2.1.6 HNC-08系統(tǒng)中五軸加工功能49

2.2 廣數(shù)GSK 25i數(shù)控系統(tǒng)的編程51

2.2.1 GSK 25i系統(tǒng)編程基礎(chǔ)51

2.2.2 準(zhǔn)備功能G代碼53

2.2.3 固定循環(huán)G代碼60

2.2.4 輔助功能M代碼64

2.2.5 主軸控制(S5位模擬)64

2.3 飛陽(yáng)C0數(shù)控系統(tǒng)的編程65

2.3.1 編程功能65

2.3.2 刀具長(zhǎng)度和半徑補(bǔ)償79

2.3.3 程序旋轉(zhuǎn)82

第3章 多軸加工應(yīng)用技術(shù)研究85

3.1 多軸加工的理解85

3.2 多軸加工的目的86

3.3 多軸加工的特點(diǎn)90

3.4 典型多軸加工零件的工藝方法分析92

3.4.1 實(shí)例分析193

3.4.2 實(shí)例分析294

3.4.3 實(shí)例分析395

第4章 CAM軟件的多軸功能101

4.1 CAXA V2008 制造工程師多軸加工功能簡(jiǎn)介101

4.1.1 四軸曲線加工102

4.1.2 四軸平切面加工106

4.1.3 葉輪粗加工108

4.1.4 葉輪精加工110

4.1.5 五軸G01鉆孔114

4.1.6 五軸側(cè)銑115

4.1.7 五軸等參數(shù)線117

4.1.8 五軸曲線118

4.1.9 五軸曲面區(qū)域加工119

4.1.10 五軸轉(zhuǎn)四軸軌跡120

4.1.11 五軸定向加工122

4.2 Delcam PowerMILL五軸加工軟件簡(jiǎn)介122

4.2.1 PowerMILL高效粗加工123

4.2.2 PowerMILL 五軸加工功能 125

4.2.3 PowerSHAPE Pro 三合一混合造型設(shè)計(jì)系統(tǒng) 131

4.3 VERICUT仿真軟件功能模塊簡(jiǎn)介132第二篇稱軸數(shù)控加工應(yīng)用篇第5章 教學(xué)案例一: 多面體加工139

5.1 學(xué)習(xí)任務(wù): 肋板類零件的加工139

5.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)和加工條件140

5.3 解決方案: 140

第6章 教學(xué)案例二: 圓弧面鉆孔176

6.1 大圓弧多面體鉆孔176

6.1.1 學(xué)習(xí)任務(wù): 大圓弧多面體鉆孔176

6.1.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)和加工條件177

6.1.3 解決方案: 177

6.2 圓柱面鉆陣列孔184

6.2.1 學(xué)習(xí)任務(wù): 圓柱面零件的陣列孔加工184

6.2.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)和加工條件184

6.2.3 解決方案185

第7章 教學(xué)案例三: 圓柱凸輪的加工189

7.1 學(xué)習(xí)任務(wù): 柱面螺旋槽的加工189

7.3 解決方案190

第8章 教學(xué)案例四: 葉片零件的編程與加工202

8.1 學(xué)習(xí)任務(wù): 202

8.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)和工作條件202

8.4 解決方案202

第9章 教學(xué)案例五: 多面體定向加工212

9.1 學(xué)習(xí)任務(wù): 多面體零件加工212

9.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)和工作條件212

9.3 解決方案213

9.4 擴(kuò)展知識(shí): PowerMILL系統(tǒng)應(yīng)用于多軸加工的特色功能244

第10章 教學(xué)案例六: 葉輪加工250

10.1 學(xué)習(xí)任務(wù): 葉輪的加工方法250

10.3 解決方案: 250

第11章 教學(xué)案例七: 車銑復(fù)合件加工262

11.1 學(xué)習(xí)任務(wù): 車銑復(fù)合類零件加工262

10.2 學(xué)習(xí)目標(biāo)和加工條件262

11.3 解決方案263

五軸聯(lián)動(dòng)機(jī)床有立式、臥式和搖籃式二軸NC工作臺(tái)，NC工作臺(tái)NC分度頭，NC工作臺(tái)90軸，NC工作臺(tái)45B軸，NC工作臺(tái)A軸，二軸NC主軸 等類型。上述六大類共7種五軸聯(lián)動(dòng)方式都有各自的特點(diǎn)，無法說哪一種形式更好，只能說你的產(chǎn)品適合哪種類型的五軸加工。

(1)五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)雙轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)床

(A)旋轉(zhuǎn)坐標(biāo)有足夠的行程范圍，工藝性能好.

(B)由于受結(jié)構(gòu)的限制，擺動(dòng)坐標(biāo)的剛性較低，成為整個(gè)機(jī)床剛性的薄弱環(huán)節(jié).而雙轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)床，轉(zhuǎn)臺(tái)的剛性大大高于擺頭的剛性，從而提高了機(jī)床總體剛性.

(C)便于發(fā)展成為加工中心.只需加裝獨(dú)立式刀庫(kù)及換刀機(jī)械手即可但雙轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)床轉(zhuǎn)臺(tái)坐標(biāo)驅(qū)動(dòng)功率較大，坐標(biāo)轉(zhuǎn)換關(guān)系較復(fù)雜;

(2)五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)雙擺頭機(jī)床

雙擺頭機(jī)床擺動(dòng)坐標(biāo)驅(qū)動(dòng)功率較小，工件裝卸方便且坐標(biāo)轉(zhuǎn)換關(guān)系簡(jiǎn)單

(3)五坐標(biāo)聯(lián)動(dòng)一擺頭一轉(zhuǎn)臺(tái)機(jī)床

一擺頭一轉(zhuǎn)臺(tái)式機(jī)床性能則介于上述兩者之間