重物移運(yùn)器的基本形式:是由滾移、回轉(zhuǎn)、鎖定三大部分組成。
滾移裝置由滾道板、鏈板、軸、滾柱及支架組成。滾柱一邊接觸地面,一邊接觸滾道板。滾柱、滾道板是承重滾移的主要零件,一組滾柱由鏈板
中文名稱 | 重物移運(yùn)器 | 外文名稱 | Heavy load moving device |
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重物移位器是一種可以代替?zhèn)鹘y(tǒng)以滾杠為搬運(yùn)工具的搬運(yùn)設(shè)備;搬運(yùn)大型、重型設(shè)備、路途較遠(yuǎn)設(shè)備,可以節(jié)約大量的人力和時(shí)間;在進(jìn)行有些重物設(shè)備就位安裝時(shí)可以代替龍門架;因此在發(fā)電廠鍋爐、汽輪機(jī)、定、轉(zhuǎn)子搬運(yùn)、安裝就位及在橋梁安裝建設(shè)中得到廣泛應(yīng)用;同時(shí)在碼頭、供電、重型機(jī)械、軍工、航天、電力建設(shè)、油田設(shè)備搬運(yùn)等行業(yè)中也的得到更廣泛的應(yīng)用。
選擇重物移位器時(shí),要根據(jù)重物質(zhì)量和形狀及承重支點(diǎn)和場地情況等因素綜合考慮;既可以單獨(dú)使用;單個(gè)承重最大可達(dá)1000噸;在重物質(zhì)量較均勻時(shí),兩臺(tái)并用,最大承重量為單臺(tái)最大承重量的1.5倍;三臺(tái)并用,最大承重量為單臺(tái)最大承重量的2倍;四臺(tái)并用,最大承重量為單臺(tái)最大承重量的2.5倍;五臺(tái)并用,最大承重量為單臺(tái)最大承重量的3倍;六臺(tái)并用,最大承重量為單臺(tái)最大承重量的3.5倍;七臺(tái)并用,最大承重量為單臺(tái)最大承重量的4倍;八臺(tái)并用,最大承重量為單臺(tái)最大承重量的4.5倍;余此類推;重物移位器帶有旋轉(zhuǎn)托盤,在重物移位器轉(zhuǎn)向時(shí),貨物與重物移位器托盤之間不發(fā)生相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng),帶旋轉(zhuǎn)托盤的重物移位器,一般不多臺(tái)使用,多臺(tái)使用效果不佳。
使用重物移位器前,首先要沿重物移位方向整平夯實(shí)路基;然后在路基上方鋪設(shè)一層或多層厚鋼板,確保路基能承受重物對(duì)路基的壓應(yīng)力;最后在鋼板上方鋪設(shè)固定鋼質(zhì)運(yùn)行軌道,應(yīng)確保兩運(yùn)行軌道平行且再同一平面內(nèi),一般推薦使用與重物相適宜的槽鋼做運(yùn)行軌道,當(dāng)軌道架設(shè)完成后,需在重物移位方向的前方安裝牽引裝置,在安裝牽引裝置需留下足夠調(diào)整余量和空間,當(dāng)場地因種種原因,運(yùn)行軌道不可避免存在大半徑彎道(應(yīng)盡量避免彎道)時(shí),在彎道外側(cè)應(yīng)安裝輔助牽引裝置,分段進(jìn)行牽引。
當(dāng)重物放在重物移位器上時(shí),應(yīng)檢查重物是否平穩(wěn)水平,支點(diǎn)與重物連接是否可靠,軌道是否平行水平,是否有應(yīng)力不夠而變形現(xiàn)象,同時(shí)檢查運(yùn)行軌道內(nèi)是否有其他障礙物等影響重物正常運(yùn)行因素,當(dāng)檢查完畢,確保安全前提下,啟動(dòng)牽引裝置,牽引重物緩慢勻速前進(jìn),牽引過程中,應(yīng)及時(shí)檢查重物移位器、重物、軌道、路基等是否正常,如有異常,應(yīng)立刻停止?fàn)恳?,排除故障,方可繼續(xù)牽引,直到工作完成。
當(dāng)重物移位器使用完畢后,應(yīng)時(shí)使檢查有無損壞,如有損壞無法修復(fù),應(yīng)及時(shí)報(bào)廢,其它應(yīng)清理干凈,涂油妥善保存,以備后用.
重物移運(yùn)器優(yōu)點(diǎn)
鑒于重物移運(yùn)器的上述結(jié)構(gòu)特點(diǎn),與使用枕木加滾移運(yùn)重物的傳統(tǒng)辦法相比,它具有下述明顯的優(yōu)點(diǎn):
(1)由于重物移運(yùn)器滾柱鏈沿滾道板表面作連續(xù)運(yùn)動(dòng),在重物移運(yùn)中,重物移運(yùn)器與被移重物固定后,既可移到位而免除了滾棒移運(yùn)中大量的頻繁的搬移滾棒的工作,從而大大減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度和提高了工效,同時(shí)避免了操作人員手被滾棒壓傷的危險(xiǎn)性。
(2)由于重物移運(yùn)器滾動(dòng)磨擦系數(shù)很小,所以移運(yùn)牽引力也很小,從而可以減少以部分牽引設(shè)備,從而降低了成本。
(3)重物移運(yùn)器特別適宜于狹窄場地或有限制范圍內(nèi)的使用,而在這種工況上使用滾棒是十分困難的。(4)重物移運(yùn)器可以在不變動(dòng)被移運(yùn)重物方向前提下僅作移運(yùn)位置的變動(dòng)。即可作折線移運(yùn),甚至直角變向移運(yùn),而用滾棒是辦不到的。
(5)重物移運(yùn)器在移動(dòng)中碰到地面上有一些小溝槽只要其寬度不超過滾棒也是辦不到的。(6)由于重物移運(yùn)器可以作直角折線移運(yùn),所以它不僅可以移運(yùn)重物,而且可以用以安裝定位,而滾棒只能用于移運(yùn)無法作安裝定位。
(7)重物移運(yùn)器對(duì)移運(yùn)重物的寬度沒有限止。而用滾棒時(shí)重物寬度一定要不與滾棒長度。
(8)重物移運(yùn)器在運(yùn)行過程中,最重要的是軌道,因此軌道是重物安全移位的基石。
套綠化相應(yīng)子目,
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什么是移相變壓器?移相變壓器是整流變壓器的一種,既是一類重要的廠礦電氣設(shè)備,也能作為計(jì)量室和實(shí)驗(yàn)室的精密儀器。移相變壓器的原理下圖是移相變壓器的工作原理圖。圖(a)中,兩只同規(guī)格的雙線圈變壓器如果接于...
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裂隙介質(zhì)溶質(zhì)運(yùn)移試驗(yàn)研究——介紹了自行研制的裂隙介質(zhì)溶質(zhì)運(yùn)移試驗(yàn)測試系統(tǒng),與國內(nèi)外同類試驗(yàn)裝置相比,該測試系統(tǒng)可以對(duì)不同尺寸的裂隙介質(zhì)進(jìn)行溶質(zhì)運(yùn)移試驗(yàn),在裂隙介質(zhì)中布設(shè)了測試流體壓力、溫度、濃度的傳感器,可以對(duì)原樣裂隙 中各點(diǎn)的溶液濃度進(jìn)行直...
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針對(duì)石油鉆桿移運(yùn)系統(tǒng)的工作狀況,設(shè)計(jì)了水平移運(yùn)機(jī)構(gòu)中的關(guān)鍵部件鉆桿運(yùn)移小車。介紹了小車的結(jié)構(gòu)和工作原理,并對(duì)小車關(guān)鍵零部件進(jìn)行了靜力學(xué)分析和計(jì)算,校核了強(qiáng)度。校核結(jié)果表明,鉆桿運(yùn)移小車結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)合理,關(guān)鍵零部件完全滿足石油機(jī)械高強(qiáng)度的設(shè)計(jì)要求。
油壓千斤頂:爪式千斤頂、超薄型千斤頂、超高千斤頂、帶表千斤頂、薄型千斤頂、空心千斤頂;
搬運(yùn)坦克車:搬運(yùn)小坦克、轉(zhuǎn)象搬運(yùn)坦克車、重物移運(yùn)器、履帶式坦克車、德國原裝坦克車;
永磁吸盤:磁力吸盤、磁盤;
吊索具:鏈條索具、鋼絲繩索具、吊鉤。
搬運(yùn)車也叫搬運(yùn)小坦克,重物移運(yùn)器,地牛。主要用于搬運(yùn)各類機(jī)械機(jī)器或者其他重物,可以配合千斤頂,手搖挎頂?shù)绕鹬毓ぞ咭黄鹗褂?,減少勞動(dòng)強(qiáng)度,提高效率。
1、門架選用重型的柱鋼,冷彎成型。使門框更強(qiáng)壯,更安全,移動(dòng)靈敏,操作便利。
2、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車油缸選用高精密研磨管,進(jìn)口油封,一體式閥芯,便利拆開和修理。腳踩方法,晉升速度流通,大大進(jìn)步了安全性。
3、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車選用領(lǐng)先的噴塑技術(shù),進(jìn)步商品的外觀和添加的手動(dòng)液壓搬運(yùn)車的耐久性。
4、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車是一種無污染的手動(dòng)液壓搬運(yùn)車,運(yùn)送靈敏,操作靈敏,轉(zhuǎn)彎半徑小等。
5、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車是合適的出產(chǎn)廠房,出產(chǎn)車間,倉儲(chǔ),車站,碼頭,機(jī)場等,格外適用于防火和防爆需求的場所運(yùn)用,如打印車間,各種油貯存,化工庫房等場所。
6、手動(dòng)液壓搬運(yùn)車描繪在運(yùn)送中,不只能夠削減磕碰,劃傷等,更削減了工作量和堆積方位,大大進(jìn)步了工作效率.
越障礙搬運(yùn)車,主要用于搬運(yùn)路程中跨越障礙的搬運(yùn)作業(yè),這種搬運(yùn)車可以輕松跨越障礙,不會(huì)傷害到搬運(yùn)車且操作簡單;手動(dòng)液壓搬運(yùn)車特性:油泵為整體密封式,關(guān)鍵部件采用德國進(jìn)口原件,有過載保護(hù),根除漏油的弊病,大小活塞桿鍍鉻結(jié)構(gòu)牢固,有過載保護(hù),下降速度控制 ,閥芯采用整體件,有別于分散零件,便于維修,從而使該車更適應(yīng)市場需求。運(yùn)動(dòng)部位裝配有合金襯套,能夠吸收偏載,耐磨損,延長使用壽命且更換方便。尼龍進(jìn)入滾子和退出滾子減輕了操作工的力,并有保護(hù)了負(fù)荷的輪子和貨叉; 帶手動(dòng)緩降控制閥的密封式油泵,高性能型材鋼和結(jié)構(gòu)的貨叉,上升、下降、移動(dòng)三種位置的調(diào)節(jié)手柄,各活動(dòng)處都加入潤滑油。
2013年1月15日,方家山核電1號(hào)百萬機(jī)組啟動(dòng)給水泵就位,標(biāo)志著1號(hào)、2號(hào)常規(guī)島工程目前已進(jìn)入施工高峰。
該啟動(dòng)給水泵重約9.8噸,布置在1號(hào)機(jī)負(fù)7.5米層。設(shè)備到貨后由80噸行車吊裝至負(fù)7.5米層拖運(yùn)軌道后拖運(yùn)到位。方家山核電工程常規(guī)島輔助設(shè)備大部分就位在零米層以下,各設(shè)備拖運(yùn)前要完成拖運(yùn)軌道裝設(shè)工作,用行車將設(shè)備吊置拖運(yùn)軌道后,利用重物移運(yùn)器、液壓推車、手拉葫蘆及千斤頂?shù)裙ぞ邔⒃O(shè)備調(diào)整拖運(yùn)就位。
2014年9月1日15時(shí)25分,方家山核電工程1號(hào)機(jī)組第1組燃料組件順利裝入反應(yīng)堆堆芯,標(biāo)志著該機(jī)組從工程建設(shè)階段轉(zhuǎn)入帶核試運(yùn)行,提前實(shí)現(xiàn)首個(gè)登高目標(biāo),為早日建成投產(chǎn)打下堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
11月4日21時(shí)12分,隨著并網(wǎng)指令發(fā)出,方家山核電工程1號(hào)機(jī)組主控室大屏幕上顯示數(shù)值穩(wěn)定在預(yù)期目標(biāo)值,中核集團(tuán)總經(jīng)理助理李曉明宣布:方家山核電1號(hào)機(jī)組首次并網(wǎng)成功。
這是中核集團(tuán)今年繼福清核電1號(hào)機(jī)組并網(wǎng)后,又一臺(tái)機(jī)組成功并網(wǎng),至此,中核集團(tuán)核電運(yùn)行機(jī)組達(dá)到11臺(tái)。同時(shí),這也標(biāo)志著浙江首臺(tái)百萬千瓦級(jí)核電機(jī)組誕生。
方家山核電是秦山核電基地30萬千瓦核電機(jī)組的擴(kuò)建項(xiàng)目。此次并網(wǎng)機(jī)組是秦山核電基地第8臺(tái)機(jī)組。它的成功并網(wǎng),實(shí)現(xiàn)了我國核電從30萬到100萬千瓦自主發(fā)展的歷史跨越。
方家山核電工程由中國核能電力股份有限公司和浙江省能源集團(tuán)有限公司分別以72%控股和28%參股共同出資建設(shè),裝機(jī)容量為2臺(tái)108萬千瓦壓水堆核電機(jī)組,是目前我國百萬千瓦級(jí)核電機(jī)組自主化、國產(chǎn)化程度最高的核電站之一,設(shè)備綜合國產(chǎn)化率達(dá)到80%。該工程由中國核電工程有限公司總承包,是國內(nèi)首批采用最完整意義總承包建設(shè)模式的核電工程之一。方家山核電工程1號(hào)機(jī)組第1組燃料組件順利裝入反應(yīng)堆堆芯,標(biāo)志著該機(jī)組從工程建設(shè)階段轉(zhuǎn)入帶核試運(yùn)行。
方家山核電工程自2008年12月26日開工以來,1號(hào)機(jī)組相繼實(shí)現(xiàn)土建施工、設(shè)備安裝、首次裝料、首次臨界等重要節(jié)點(diǎn)。該機(jī)組并網(wǎng)后,將進(jìn)入帶負(fù)荷試運(yùn)行狀態(tài),在取得政府相關(guān)部門頒發(fā)的審批文件后正式商運(yùn)。
據(jù)悉,方家山核電工程積極借鑒國內(nèi)同類型核電建設(shè)經(jīng)驗(yàn),實(shí)施了18項(xiàng)重大技術(shù)改進(jìn),包括采用先進(jìn)的燃料組件、全數(shù)字化儀控、核島消防改進(jìn),以及采用體現(xiàn)壓水堆要求的嚴(yán)重事故管理對(duì)策等。日本福島核事故后,按照國家核安全局的要求,充分考慮各種極端災(zāi)害疊加等因素,又實(shí)施了14項(xiàng)技術(shù)改進(jìn),進(jìn)一步提高了機(jī)組的安全水平。
2015年1月12日,秦山核電廠擴(kuò)建項(xiàng)目方家山核電工程2號(hào)機(jī)組12日17時(shí)成功并網(wǎng)發(fā)電。至此,秦山核電基地現(xiàn)有9臺(tái)機(jī)組全部投產(chǎn)發(fā)電,總裝機(jī)容量達(dá)到654.6萬千瓦,年發(fā)電量約500億千瓦時(shí),成為中國核電機(jī)組數(shù)量最多、堆型最豐富、裝機(jī)最大的核電基地。
方家山核電工程裝機(jī)容量為2臺(tái)108萬千瓦壓水堆核電機(jī)組,是目前我國百萬千瓦級(jí)核電機(jī)組自主化、國產(chǎn)化程度最高的核電站之一,為主泵、應(yīng)急柴油機(jī)等關(guān)鍵設(shè)備的國產(chǎn)化作出了積極貢獻(xiàn)。工程自開工建設(shè)以來,始終堅(jiān)持"安全第一、質(zhì)量第一"的方針,積極借鑒國內(nèi)同類型核電建設(shè)經(jīng)驗(yàn),實(shí)施了18項(xiàng)重大技術(shù)改進(jìn)和14項(xiàng)福島核事故后技術(shù)改進(jìn),進(jìn)一步提高了機(jī)組的安全水平。