現(xiàn)代高層建筑施工

現(xiàn)代高層建筑施工技術(shù)越來(lái)越先進(jìn)，而地下車庫(kù)技術(shù)也運(yùn)用得越來(lái)越廣泛，為保證其施工質(zhì)量，后澆帶施工技術(shù)開(kāi)始受到了普遍重視。

一、工程概況

某住宅區(qū)二期工程10#、11#、12#樓，地上為3棟18躍19層住宅，地下為連通1層地下室，框剪結(jié)構(gòu)。建筑面積約36562m2，其中地下室面積占11131m2，長(zhǎng)度為134.4m，寬度為84m。根據(jù)主樓位置、使用功能將地下室用后澆帶分割成10個(gè)區(qū)。

地下室底板、墻板和頂板貫通后澆帶寬為800mm，全長(zhǎng)約900m。后澆帶鋼筋貫通，并配置加強(qiáng)筋。

二、筏板后澆帶的施工控制措施

「2.1」后澆帶模板設(shè)計(jì)

根據(jù)該工程的施工特點(diǎn)，筏板后澆帶構(gòu)造比相鄰基礎(chǔ)下沉600mm，兩側(cè)基礎(chǔ)為外企口形式。企口上部300mm，預(yù)留800mm寬用于澆筑后澆帶，企口下部600mm隨基礎(chǔ)筏板施工。在澆筑兩側(cè)混凝土前支設(shè)疏筋模板，并嚴(yán)格按事先的策劃方案要求模板加固施工。

「2.2」后澆帶混凝土澆筑

后澆帶混凝土澆筑過(guò)程中應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：

①、嚴(yán)格控制后澆帶混凝土每次澆筑的厚度和振搗棒的作業(yè)范圍，避免澆筑過(guò)程中產(chǎn)生的內(nèi)收縮應(yīng)力過(guò)大和減小對(duì)疏筋模板的側(cè)壓力而引起的向外漲模；

②、對(duì)混凝土的塌落度把握要適當(dāng)。塌落度過(guò)大，易引起混凝土離析；塌落度過(guò)小，會(huì)加大施工泵送困難；

③、為防止鋼絲網(wǎng)模板在澆筑過(guò)程中產(chǎn)生尺寸偏差，可以用Ф16鋼筋做橫豎楞綁扎在筏板鋼筋網(wǎng)片中，用來(lái)抵抗混凝土的側(cè)向壓力。鋼絲網(wǎng)模板上用木方拉線收口，保證后澆帶澆筑后的邊緣整齊、觀感平順；

④、為保證微膨脹混凝土與老結(jié)構(gòu)的有效結(jié)合，宜在澆筑前，鋪一道同配比去石子水泥砂漿50mm的結(jié)合層；

⑤、后澆帶微混凝土強(qiáng)度等級(jí)要比同層筏板高一個(gè)等級(jí)，并且采用摻加了10%~12%的微膨脹劑UEA補(bǔ)償收縮混凝土。使用補(bǔ)償收縮混凝土后，可連續(xù)澆筑后澆帶，從而大大縮短后澆帶澆筑的施工工期。

「2.3」?jié)仓炷燎按怪笔┕たp的處理

垂直施工縫的處理應(yīng)做到以下幾點(diǎn)：

①、用疏筋木模板支設(shè)剪力墻垂直施工縫，應(yīng)盡早拆模并及時(shí)用人工鑿毛；

②、如果現(xiàn)場(chǎng)用鋼絲網(wǎng)外用木方充當(dāng)主楞模板支設(shè)垂直施工縫，也應(yīng)盡早拆模并及時(shí)對(duì)鋼絲網(wǎng)進(jìn)行拆除處理。鋼絲網(wǎng)的外露會(huì)形成滲水通道，對(duì)后澆帶的防水質(zhì)量產(chǎn)生很大的隱患。

③、對(duì)于有些需要后期處理且已終凝的混凝土表面，切要進(jìn)行毛化處理。加強(qiáng)微膨脹混凝土對(duì)兩側(cè)混凝土的有效應(yīng)力機(jī)制。

「2.4」后澆帶的成品保護(hù)措施

為防止施工過(guò)程中上部結(jié)構(gòu)掉落混凝土對(duì)后澆帶鋼筋的污染和防墜落傷害，后澆帶在澆筑前頂部用木模板條或整板封蓋，四周設(shè)臨時(shí)欄桿圍護(hù)，并設(shè)置禁止通行標(biāo)示。

「2.5」防止后澆帶內(nèi)積水措施

為防止后澆帶內(nèi)積水，可采取如下措施：

①、后澆帶如果和塔吊基坑相連，可在基坑四周臨時(shí)砌擋水磚墻200mm高。擋水坎外抹摻防水粉的水泥砂漿，防止積水滲透到后澆帶內(nèi)；

②、為有效阻擋施工作業(yè)面周圍的施工積水，可在后澆帶兩側(cè)用水泥砂漿做10cm的擋水帶。

三、墻板后澆帶的施工措施

墻板后澆帶采取的施工措施主要有：

①、地下室墻板后澆帶。施工縫采用疏筋木模板支設(shè)，800mm寬的后澆帶內(nèi)用泡沫板填充。防止后澆帶兩側(cè)墻砼向內(nèi)擠壓造成的變形。

考慮到地下室外墻防水處理和后澆帶澆筑的時(shí)間要求，墻板后澆帶處模板可做成凹凸形：外墻向外凸200mm寬，后澆帶兩側(cè)墻板可以連續(xù)澆筑，同時(shí)內(nèi)凹后澆帶部分可以在外墻回填土完畢后施工。

②、墻板后澆帶澆筑混凝土前，要對(duì)填充泡沫進(jìn)行人工剔除，并對(duì)兩側(cè)墻擋頭作鑿毛處理；

③、用高壓水槍沖洗混凝土表面浮渣、松散石子后，再用微膨脹劑UEA補(bǔ)償收縮混凝土澆筑。

四、地下室頂板后澆帶的施工措施

地下室頂板后澆帶所采取的施工措施如下：

①、頂板后澆帶底模板采用獨(dú)立支撐體系，后澆帶區(qū)域與其他部分的支撐體系按“各成體系，互不影響”的原則搭設(shè)。后澆帶處跨內(nèi)的模板體系不能拆除，待主體結(jié)構(gòu)與地下室車庫(kù)施工完畢，沉降穩(wěn)定后，方可拆除后澆帶的模板體系；

②、澆筑混凝土前對(duì)下層支撐檢查，發(fā)現(xiàn)不可靠的地方要及時(shí)處理，不可因?yàn)楣ぷ髁啃《p視模板支撐的可靠性；

③、澆筑混凝土前，在后澆帶兩側(cè)粘貼10mm寬的發(fā)泡塑料條，以保證接縫口處光滑平整，防止漏漿和爛根。

五、后澆帶施工過(guò)程中存在的不足及處理措施

這一施工過(guò)程中存在的主要不足及相應(yīng)改進(jìn)措施如下：

①、澆筑混凝土前須檢查疏筋模板的加固和支撐，如果支撐不到位，澆筑出來(lái)的混凝土觀感不是歪七扭八，就是外漲內(nèi)凹；

②、對(duì)施工后澆帶的毛化處理，應(yīng)派專人掌握初凝和終凝的時(shí)間，一般控制在3～4h為宜。切不可因忽視毛化處理工作而造成后澆帶混凝土的滲漏隱患；

③、若沖毛局部不理想，可人工電鎬鑿毛，但要掌握混凝土的終凝時(shí)間，越早毛化處理，越省人工費(fèi)用；

④、后澆帶應(yīng)使用微膨脹劑UEA補(bǔ)償收縮混凝土灌實(shí)，以免新舊混凝土因收縮而開(kāi)裂。

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