現(xiàn)代數(shù)控車床圖書目錄

緒論

第一章 數(shù)控車床基礎(chǔ)知識

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 數(shù)控車床的組成和分類

第三節(jié) 數(shù)控車床的整體布局

第四節(jié) 數(shù)控車床的機(jī)械結(jié)構(gòu)

第五節(jié) 數(shù)控車床的基礎(chǔ)部件

第六節(jié) 數(shù)控車床的主傳動系統(tǒng)

第七節(jié) 數(shù)控車床的導(dǎo)軌

第八節(jié) 數(shù)控車床的伺服傳動系統(tǒng)

第九節(jié) 數(shù)控車床的輔助裝置

思考題

第二章 數(shù)控車床的數(shù)控系統(tǒng)

第一節(jié) 概述

第二節(jié) CNC裝置的硬件結(jié)構(gòu)

第三節(jié) CNC裝置的軟件結(jié)構(gòu)

第四節(jié) CNC裝置中的PLC（可編程控制器）

第五節(jié) CNC裝置的故障自診斷功能

第六節(jié) CNC系統(tǒng)的發(fā)展趨勢

第七節(jié) 開放式CNC（OPEN CNC）系統(tǒng)

思考題

第三章 數(shù)控車床伺服系統(tǒng)

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 步進(jìn)電機(jī)伺服系統(tǒng)

第三節(jié) 直流電機(jī)伺服系統(tǒng)

第四節(jié) 交流電機(jī)伺服系統(tǒng)

思考題

第四章 數(shù)控車床的檢測裝置

第一節(jié) 概述

第二節(jié) 旋轉(zhuǎn)變壓器

第三節(jié) 感應(yīng)同步器

第四節(jié) 光柵尺

第五節(jié) 光電脈沖編碼器

第六節(jié) 霍爾檢測裝置

思考題

第五章 數(shù)控車床的工具系統(tǒng)與夾具系統(tǒng)

第一節(jié) 工具系統(tǒng)概述

第二節(jié) 數(shù)控刀具材料的類型及選擇

第三節(jié) 數(shù)控車床機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具

第四節(jié) 機(jī)夾可轉(zhuǎn)位刀具的型號代碼

第五節(jié) 數(shù)控車削加工用工具系統(tǒng)

第六節(jié) 數(shù)控車床自動換刀裝置和對刀裝置

第七節(jié) 數(shù)控車床夾具系統(tǒng)

思考題

第六章 數(shù)控車削中心與車銑復(fù)合加工

第一節(jié) 數(shù)控車削中心

第二節(jié) 車銑復(fù)合加工中心

第三節(jié) 倒置式數(shù)控車床

第四節(jié) 縱切自動車床

思考題

第七章 數(shù)控車床的使用技術(shù)與維護(hù)

第一節(jié) 數(shù)控車床的選購

第二節(jié) 數(shù)控車床的安裝、調(diào)試與驗(yàn)收

第三節(jié) 數(shù)控車床的使用管理

思考題

第八章 數(shù)控車床維修與技術(shù)改造概論

第一節(jié) 數(shù)控車床維修技術(shù)

第二節(jié) 數(shù)控車床故障的排除思路和原則

第三節(jié) 數(shù)控車床故障維修的基本步驟和方法

第四節(jié) 車床的數(shù)控化改造

思考題

參考文獻(xiàn)

《現(xiàn)代數(shù)控車床》由中國輕工業(yè)出版社出版。數(shù)控車床機(jī)械結(jié)構(gòu)和數(shù)控系統(tǒng)原理的詳細(xì)介紹，數(shù)控車床刀具，刀具材料及工具系統(tǒng)，重點(diǎn)推薦：數(shù)控車銑復(fù)合加工和倒置數(shù)控車床。

第1章 概述

1.1 數(shù)控車床的組成和工作原理

1.1.1 數(shù)控加工過程

1.1.2 數(shù)控車床的組成

1.1.3 數(shù)控車床的工作原理

1.2 數(shù)控車床的類型

1.2.1 按控制方式分類

1.2.2 按數(shù)控系統(tǒng)的功能分類

1.2.3 按加工工藝方法分類

1.2.4 按主軸的配置形式分類

1.3 數(shù)控車床的特點(diǎn)

1.3.1 數(shù)控車床的優(yōu)點(diǎn)

1.3.2 數(shù)控車床的適用范圍

1.4 數(shù)控車床的設(shè)計(jì)方法和步驟

1.4.1 數(shù)控車床的設(shè)計(jì)方法和特點(diǎn)

1.4.2 數(shù)控車床的設(shè)計(jì)步驟

第2章 主傳動系統(tǒng)

2.1 概述

2.1.1 主傳動系統(tǒng)的設(shè)計(jì)要求

2.1.2 主傳動系統(tǒng)的傳動方式

2.1.3 數(shù)控車床主傳動系統(tǒng)的發(fā)展

2.2 變速主傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)

2.2.1 主傳動系統(tǒng)的參數(shù)

2.2.2 分級變速傳動系統(tǒng)設(shè)計(jì)

2.2.3 分擋無級變速傳動設(shè)計(jì)

2.3 主軸組件

2.3.1 主軸組件的性能要求

2.3.2 主軸

2.3.3 主軸軸承

2.3.4 主軸組件潤滑與密封

2.3.5 主軸組件的計(jì)算

2.4 主軸驅(qū)動與控制

2.4.1 主軸驅(qū)動的基本要求

2.4.2 交流主軸驅(qū)動

2.4.3 主軸轉(zhuǎn)速的自動變換

2.4.4 主軸旋轉(zhuǎn)與進(jìn)給軸的同步控制

2.5 數(shù)控車床主傳動系統(tǒng)實(shí)例

2.5.1 CK7815型數(shù)控車床的主傳動系統(tǒng)

2.5.2 DS11型數(shù)控車床的主傳動系統(tǒng)

2.5.3 車削中心的主傳動系統(tǒng)

第3章 進(jìn)給伺服系統(tǒng)

3.1 概述

3.1.1 進(jìn)給伺服系統(tǒng)的組成和要求

3.1.2 進(jìn)給伺服系統(tǒng)的控制方式

3.1.3 進(jìn)給系統(tǒng)的驅(qū)動方式

3.2 位置檢測元件與位置控制

3.2.1 位置檢測元件

3.2.2 進(jìn)給系統(tǒng)的位置控制

3.3 進(jìn)給系統(tǒng)的伺服驅(qū)動

3.3.1 進(jìn)給系統(tǒng)對伺服驅(qū)動裝置的要求

3.3.2 步進(jìn)電動機(jī)伺服驅(qū)動系統(tǒng)

3.3.3 直流伺服電動機(jī)及其驅(qū)動系統(tǒng)

3.3.4 無刷直流伺服電動機(jī)調(diào)速系統(tǒng)

3.3.5 交流伺服電動機(jī)及其驅(qū)動系統(tǒng)

3.4 機(jī)械傳動與導(dǎo)向裝置

3.4.1 傳動機(jī)構(gòu)

3.4.2 導(dǎo)軌

3.5 進(jìn)給伺服系統(tǒng)設(shè)計(jì)與性能分析

3.5.1 開環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)設(shè)計(jì)

3.5.2 閉環(huán)進(jìn)給伺服系統(tǒng)設(shè)計(jì)

第4章 數(shù)控車床的輔助裝置

4.1 數(shù)控車床輔助裝置概述

4.1.1 輔助裝置的作用和組成

4.1.2 液壓和氣動裝置

4.1.3 潤滑裝置

4.2 自動換刀裝置

4.2.1 自動換刀裝置的作用

4.2.2 自動換刀裝置的形式

4.2.3 標(biāo)準(zhǔn)刀具系統(tǒng)

4.3 自動排屑裝置

4.3.1 自動排屑裝置的作用

4.3.2 切削區(qū)的排屑方法

4.3.3 典型的自動排屑裝置

4.4 其他輔助裝置

4.4.1 切削過程的監(jiān)控裝置

4.4.2 對刀儀

第5章 車床數(shù)控系統(tǒng)

5.1 概述

5.1.1 數(shù)控系統(tǒng)（CNC系統(tǒng)）的主要功能

5.1.2 數(shù)控系統(tǒng)的分類

5.2 數(shù)控裝置（CNC裝置）的硬軟件結(jié)構(gòu)

5.2.1 CNC裝置的硬件結(jié)構(gòu)

5.2.2 CNC裝置的軟件結(jié)構(gòu)

5.3 數(shù)控系統(tǒng)與可編程控制器

5.3.1 可編程控制器的結(jié)構(gòu)和工作原理

5.3.2 PLC在數(shù)控系統(tǒng)中的應(yīng)用

5.4 數(shù)控系統(tǒng)的輸入/輸出接口及通信

5.4.1 輸入/輸出接口電路

5.4.2 CNC裝置的顯示功能及其接口

5.4.3 數(shù)控系統(tǒng)的通信

5.5 典型車床數(shù)控系統(tǒng)及其應(yīng)用

5.5.1 FANUC Power Mate 0數(shù)控系統(tǒng)

5.5.2 SIEMENS 802S/C數(shù)控系統(tǒng)

第6章 總體結(jié)構(gòu)與布局

6.1 總體結(jié)構(gòu)的基本要求

6.2 總體布局

6.2.1 床身和導(dǎo)軌的布局

6.2.2 運(yùn)動和部件布局

第7章 普通車床的數(shù)控化改造

7.1 概述

7.1.1 普通車床數(shù)控化改造的優(yōu)點(diǎn)

7.1.2 數(shù)控化改造的內(nèi)容

7.1.3 改造主要技術(shù)方案的確定

7.1.4 改造的技術(shù)準(zhǔn)備

7.1.5 改造的實(shí)施

7.1.6 驗(yàn)收工作

7.2 數(shù)控系統(tǒng)的確定

7.3 數(shù)控改造中主要機(jī)械部件改造

7.3.1 數(shù)控改造對機(jī)械傳動系統(tǒng)的要求

7.3.2 機(jī)械系統(tǒng)的改造內(nèi)容

7.3.3 機(jī)械傳動系統(tǒng)的改造

7.4 機(jī)械部分改造設(shè)計(jì)計(jì)算

7.4.1 開環(huán)伺服進(jìn)給系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算步驟

7.4.2 機(jī)械部分改造設(shè)計(jì)計(jì)算實(shí)例

7.5 數(shù)控車床改造實(shí)例

7.5.1 C616車床數(shù)控化改造

7.5.2 采用GSK980T和步進(jìn)驅(qū)動系統(tǒng)改造C6140車床

7.5.3 用GSK980T和交流伺服驅(qū)動系統(tǒng)改造C6140車床

參考文獻(xiàn)

本書共分6章，重點(diǎn)介紹了現(xiàn)代數(shù)控車床的基礎(chǔ)知識、數(shù)控車削加工工藝、數(shù)控車床的操作要點(diǎn)、數(shù)控車床的編程基礎(chǔ)，并列舉了典型數(shù)控車削加工綜合實(shí)例，以及數(shù)控車床常見故障維修等內(nèi)容。作者根據(jù)自己豐富的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，提供了較實(shí)用操作、維修知識。本書可供數(shù)控車床的使用、維修人員學(xué)習(xí)和參考之用。

本書在內(nèi)容上，突出實(shí)用性和針對性，便于閱讀，使讀者盡可能通過閱讀此書來獨(dú)立解決工作中所出現(xiàn)的各種問題。