向上立焊

如:纖維素焊條向下立焊;CO2向下立焊等。立焊時，電弧自下向上進行的焊接-叫向上立焊。焊接位置也是焊接工藝評定因素，立焊分為向上立焊和向下立焊兩種。向上立焊雖然電流減少，但焊接速度也降低很多，線能量大大增加，焊接接頭沖擊韌性可能要變更，故需重新評定。當沒有沖擊試驗要求時改變焊接位置不需重新評定，故焊接工藝評定試件位置通常位天平焊，在表1中接頭這一類中取消面焊時的鋼墊板都是次要因素，有人認為，焊接位置改變、取消面焊時的鋼墊板或焊接襯墊，增加了焊接難度，因而要求重新評定，這個問題的實質是混淆了焊接工藝評定與焊工技能評定這兩個概念，焊接工藝評定的目的在于評定出合格的焊接工藝，焊接接頭的使用性能要符合要求;焊工考試的目的在于考出合格的焊工，能夠焊出沒有超標缺陷的焊縫，應當在焊工技能考試范圍解決的問題不要硬拉到焊接工藝評定中去解決，能不能焊好其他位置的焊縫，能不能焊好取消鋼墊板的單面焊是焊工技能問題，不能通過焊接工藝評定去解決，而要通過焊工培訓提高操作技能去解決。

手工焊接技術焊接方式主要有三種：立焊，平焊，仰焊。今天小周來具體講一下立焊的焊接操作。

立焊操作方法有兩種：一，由下往上焊接，稱為向上立焊。二。由上往下焊接，稱為向下立焊。一般在生產(chǎn)應用中由下往上焊接，向上立焊應用最為廣泛。

向上立焊

向上立焊的操作方法：

1，焊接時要選用小于4毫米直徑的焊條，焊接電流調小一點，具體根據(jù)焊件厚度而定，這樣熔池體積小，冷卻凝固快，可以減少和防止熔化金屬下淌。

2，采用短弧焊接，電弧長度要小于焊條直徑，這樣有利于電弧吹力托住熔池，同時短弧操作也有利于熔滴過渡。

3，施焊時，焊條的工作角度為90度，前傾-10——30度角，即焊條向焊接方向的反方向傾斜，這樣電弧吹力對熔池產(chǎn)生向上的推力，從而防止熔化金屬下淌。

4，施焊時，為了方便觀察熔池情況，焊工身體不要正對焊縫，要略向偏左。

向下立焊

向下立焊的操作方法：

（向下立焊只適用于薄板和不是重要結構的焊接，因為向下立焊比向上立焊更容易造成熔化金屬下淌，易夾渣和產(chǎn)生氣孔等缺陷。向下立焊的特點是焊接速度快，熔深淺，不易燒穿，焊縫成型美觀，操作簡單。）

1，焊接電流適中，不宜電流過大，保證熔合良好。

2，施焊時，焊條垂直于焊件表面用直擊法引弧，運條時要采用較大焊條前傾角，這個角度大約為30--40度，利用電弧推力托住熔池，防止熔化金屬下淌。

3，施焊時，要采用直線形運條法，盡量避免橫向擺動。向下立焊焊接最好采用專用的向下立焊專用焊條，以保住焊接后的牢固性。

立焊口訣

熔池尺寸要適當，焊渣鐵水要分清。

熄弧鐵水要給足，防止背面出縮孔。

運條動作要靈活，接頭要聽電弧聲。

坡口倆側熔合好，防止缺陷保成型。

今天的手工焊技術立焊要領就分享到這，謝謝閱讀。（作者：周 凱）