中文名 | 限壓閥 | 外文名 | limiting valve |
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所屬學(xué)科 | 鐵道科學(xué)技術(shù)_鐵道車輛 | 公布時間 | 1997年 |
《鐵道科學(xué)技術(shù)名詞》。 2100433B
1997年,經(jīng)全國科學(xué)技術(shù)名詞審定委員會審定發(fā)布。
減壓閥是通過調(diào)節(jié),將進(jìn)口壓力減至某一需要的出口壓力,并依靠介質(zhì)本身的能量,使出口壓力自動保持穩(wěn)定的閥門。從流體力學(xué)的觀點看,減壓閥是一個局部阻力可以變化的節(jié)流元件,即通過改變節(jié)流面積,使流速及流體的動...
如果鍋本身設(shè)計可以拿掉的話就可以拿掉,如果設(shè)計拿不掉,只能偏移一些釋放氣體,那么爾等最好不要強(qiáng)行拿開!提起來讓它偏移一些使得氣體能夠排出即可。
限壓閥作用是在機(jī)油壓力過高時泄壓,以維持主油道內(nèi)的正常油壓。機(jī)油限壓閥是一個球閥(或柱塞)并用彈簧鎖緊,主油壓超過規(guī)定時,球閥即克服彈簧壓力而被頂開,一部分機(jī)油流回泵內(nèi)進(jìn)行小循環(huán),而起到卸壓作用,限壓...
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具有制熱功能的空調(diào)器,由于散熱器向房間里吹熱風(fēng),故吹熱風(fēng)的速度不能太高,另因氣體膨脹速度的差異,使散熱效果較差,高壓系統(tǒng)溫升較高,壓力也容易升高。壓縮機(jī)如果長期在這種高壓工況下工作,容易燒損,高壓管路系統(tǒng)也易出現(xiàn)破裂等。為安全起見,需在系統(tǒng)中安裝保護(hù)裝置,如管路中裝限壓閥,電路中裝熱敏開關(guān)、壓力開關(guān)或過電流保護(hù)裝置等。
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隨著發(fā)動機(jī)轉(zhuǎn)速的提高,機(jī)油泵的流量在高速狀態(tài)下產(chǎn)生富余,為此在機(jī)油泵內(nèi)部設(shè)計限壓閥結(jié)構(gòu),機(jī)油泵限壓閥保證了機(jī)油泵在高速時不致于因油壓過大而對各用油部件造成損壞。限壓閥彈簧是限壓閥中最重要的零部件。通過對限壓閥彈簧的功用以及設(shè)計過程進(jìn)行具體的描述,并對影響限壓閥彈簧的因素進(jìn)行詳細(xì)分析,為機(jī)油泵限壓閥的設(shè)計人員提供參考。
制動力調(diào)節(jié)裝置限壓閥
限壓閥是一種最簡單的壓力調(diào)節(jié)閥,串聯(lián)在制動主缸與后輪制動器的管路之間。它的作用是當(dāng)前后制動管路壓力由零同步增長到一定值后,即自動將后輪制動器管路中的液壓限定在該值不變,防止后輪抱死。
限壓閥(限壓裝置)的作用:在烹調(diào)過程中,鍋內(nèi)壓力達(dá)到工作壓力時,限壓閥通過排氣孔排氣工作,使鍋內(nèi)壓力保持在一定的范圍內(nèi),達(dá)到烹調(diào)的目的。安全閥的作用:在烹調(diào)過程中,由于限壓閥排氣管堵塞,造成鍋內(nèi)壓力過高,這時通過安全閥排氣,以保證壓力鍋的安全。
1.一種機(jī)油泵,所述機(jī)油泵包括:限壓閥(1)和泵主體(2),所述泵主體(2)具有高壓油腔(25)、低壓油腔(26)、反饋油道(22)和與所述高壓油腔(25)連通的出油道(21),其特征在于,所述限壓閥(1)包括:限壓閥芯、彈性件(10)和閥筒,所述限壓閥芯包括第一閥芯盤(11)、第二閥芯盤(12)和閥桿(13),所述第一閥芯盤(11)和所述第二閥芯盤(12)分別同軸設(shè)置在所述閥桿(13)的兩端,所述第一閥芯盤(11)的徑向截面積小于所述第二閥芯盤(12)的徑向截面積,所述閥筒具有內(nèi)徑與所述第一閥芯盤(11)外徑相匹配的第一容納筒(14)和內(nèi)徑與所述第二閥芯盤(12)外徑相匹配的第二容納筒(15),所述第一容納筒(14)的一端和所述第二容納筒(15)的一端同軸連通,所述第二容納筒(15)的側(cè)壁上設(shè)有與所述高壓油腔(25)連通的高壓油口(17)和與所述低壓油腔(26)連通的低壓油口(16),所述反饋油道(22)與所述第一容納筒(14)的另一端連通,所述限壓閥芯滑動設(shè)置在所述閥筒內(nèi),所述彈性件(10)設(shè)置在所述第二容納筒(15)內(nèi),所述彈性件(10)的一端與所述第二容納筒(15)的另一端固定連接,且所述彈性件(10)的另一端與所述第二閥芯盤(12)相抵,所述高壓油口(17)與所述第一閥芯盤(11)、所述第二閥芯盤(12)和所述閥筒圍成的環(huán)形空間連通,在所述閥筒的軸向上所述第二閥芯盤(12)位于所述低壓油口(16)與所述高壓油口(17)之間。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)油泵,其特征在于,所述泵主體(2)包括:泵殼和設(shè)置在所述泵殼內(nèi)的泵組件,所述泵組件包括內(nèi)轉(zhuǎn)子(31)、與內(nèi)轉(zhuǎn)子(31)嚙合的外轉(zhuǎn)子(32)和泵軸(33),所述外轉(zhuǎn)子(32)套裝在所述內(nèi)轉(zhuǎn)子(31)上,所述內(nèi)轉(zhuǎn)子(31)與所述泵軸(33)傳動連接,所述內(nèi)轉(zhuǎn)子(31)和所述外轉(zhuǎn)子(32)被配置為將所述低壓油腔(26)內(nèi)的機(jī)油輸送至所述高壓油腔(25)。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的機(jī)油泵,其特征在于,所述機(jī)油泵還包括設(shè)于所述泵主體(2)外部的鏈輪(5),所述鏈輪(5)與所述泵軸(33)傳動連接。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)油泵,其特征在于,所述機(jī)油泵還包括罩設(shè)所述鏈輪(5)的鏈輪罩蓋(6),所述鏈輪罩蓋(6)固定設(shè)置在所述泵主體(2)的外壁上。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的機(jī)油泵,其特征在于,所述鏈輪(5)上設(shè)有減重孔(51)。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述的機(jī)油泵,其特征在于,所述機(jī)油泵還包括安全閥(4),所述安全閥(4)的入油口與所述出油道(21)連通,所述安全閥(4)的泄油口與所述低壓油腔(26)連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的機(jī)油泵,其特征在于,所述反饋油道(22)上設(shè)有排泄口(23)。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的機(jī)油泵,其特征在于,所述排泄口(23)內(nèi)設(shè)有碗形塞。
9.根據(jù)權(quán)利要求1-6任一項所述的機(jī)油泵,其特征在于,所述泵主體(2)上設(shè)有機(jī)油收集器連接口(24),所述機(jī)油收集器連接口與所述低壓油腔(26)連通。
10.一種發(fā)動機(jī)潤滑系統(tǒng),其特征在于,所述發(fā)動機(jī)潤滑系統(tǒng)包括如權(quán)利要求1-9任一項所述的機(jī)油泵,所述發(fā)動機(jī)潤滑系統(tǒng)的發(fā)動機(jī)的主油道與所述反饋油道(22)連通。