中文名 | 小管徑技術(shù) | 優(yōu)????點(diǎn) | 能降低換熱器的成本 |
---|---|---|---|
基????于 | 采用小管徑 | 核????心 | 高效內(nèi)螺紋銅管 |
常用生產(chǎn)工藝如下:
熔鑄→軋制→聯(lián)拉→盤拉→水平纏繞→退火→內(nèi)螺紋成型→水平纏繞→退火→包裝發(fā)貨2100433B
小管徑技術(shù)目前在房間空調(diào)領(lǐng)域已經(jīng)開始應(yīng)用,其最大的優(yōu)點(diǎn)在于能降低換熱器的成本。 從現(xiàn)有的結(jié)果來看,在達(dá)到相同性能的情況下,采用小管徑銅管技術(shù)的換熱器比現(xiàn)有普遍的7mm管徑的換熱器,能夠降低20%左右的成本。
此外,在相同的系統(tǒng)中,采用小管徑銅管換熱器替代原有較大管徑的換熱器,能夠減少制冷劑的充注量。因?yàn)橄啾仍休^大管徑的換熱器,小管徑銅管換熱器的管內(nèi)體積要小很多,而采用強(qiáng)化內(nèi)螺紋的小管徑銅管系統(tǒng)效率也更高,所以能有效減少制冷劑的充注量。從資料來看,采用小管徑銅管系統(tǒng)后,制冷劑充注量明顯減少,減少量高達(dá)30%左右,對(duì)環(huán)境保護(hù)有益。
連接干管DN65和立管DN40的那部分水平管管徑大小是多少? ? 沒有標(biāo)注管徑就按照DN65來布置
答:(截圖2中)紅圈內(nèi)管徑為DN 80,經(jīng)過兩個(gè)四通后,變徑為DN65;
管徑錯(cuò)誤如修改成相應(yīng)構(gòu)件即可。比如DN80選擇管道,修改名稱為DN100
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精心整理 精心整理 小管徑頂管施工技術(shù)簡(jiǎn)介 針對(duì)當(dāng)前小型水庫(kù)除險(xiǎn)加固中,個(gè)別水庫(kù)輸水涵需要更換,采用小管 徑(直徑小于 500mm 以下)頂管的技術(shù)進(jìn)行,我公司前段時(shí)間完成了某 鎮(zhèn)水庫(kù)的頂管施工,現(xiàn)將該施工技術(shù)簡(jiǎn)介如下: 一、 主要設(shè)備 1、 油壓前進(jìn)頂,最大頂力 150T,行程 800mm; 2、 油箱、油泵、電機(jī)、閥門及耐壓膠管一套; 3、 柴油發(fā)電機(jī)( 24匹,單相 15kw)一臺(tái); 4、 電焊機(jī)(單相 11kVA)一臺(tái)。 二、輔助材料 1、長(zhǎng) 7.0m導(dǎo)向用輕路軌兩條; 2、推進(jìn)用鋼管( δ=20mm,D=273mm)長(zhǎng)度分別為: 400mm 兩節(jié), 800mm 一節(jié), 1200mm 一節(jié), 1600mm 兩節(jié),共長(zhǎng) 6.0m。 3、支撐箱 δ=20mm鋼板制作,長(zhǎng) 1500mm,寬 200mm,高 200mm,中間加肋 條。 4、傳力板 δ=50mm,D=350mm鋼板。 5、頂
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精心整理 精心整理 小管徑頂管施工技術(shù)簡(jiǎn)介 針對(duì)當(dāng)前小型水庫(kù)除險(xiǎn)加固中,個(gè)別水庫(kù)輸水涵需要更換,采用小管 徑(直徑小于 500mm 以下)頂管的技術(shù)進(jìn)行,我公司前段時(shí)間完成了某 鎮(zhèn)水庫(kù)的頂管施工,現(xiàn)將該施工技術(shù)簡(jiǎn)介如下: 一、 主要設(shè)備 1、 油壓前進(jìn)頂,最大頂力 150T,行程 800mm; 2、 油箱、油泵、電機(jī)、閥門及耐壓膠管一套; 3、 柴油發(fā)電機(jī)( 24匹,單相 15kw)一臺(tái); 4、 電焊機(jī)(單相 11kVA)一臺(tái)。 二、輔助材料 1、長(zhǎng) 7.0m導(dǎo)向用輕路軌兩條; 2、推進(jìn)用鋼管( δ=20mm,D=273mm)長(zhǎng)度分別為: 400mm 兩節(jié), 800mm 一節(jié), 1200mm 一節(jié), 1600mm 兩節(jié),共長(zhǎng) 6.0m。 3、支撐箱 δ=20mm鋼板制作,長(zhǎng) 1500mm,寬 200mm,高 200mm,中間加肋 條。 4、傳力板 δ=50mm,D=350mm鋼板。 5、頂
一、 簡(jiǎn)介
小管徑換熱器技術(shù)是指基于采用小管徑(管徑≤5mm)內(nèi)螺紋銅管的一種節(jié)能高效換熱器技術(shù),其核心是在傳統(tǒng)的銅管鋁翅片換熱器中采用小管徑高效內(nèi)螺紋銅管替代原有較大管徑的銅管,并對(duì)翅片和流路進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),從而提高換熱器的效率。
二、 優(yōu)點(diǎn)
小管徑換熱器技術(shù)最大的優(yōu)點(diǎn)在于能降低換熱器的成本。從現(xiàn)有的結(jié)果來看,在達(dá)到相同性能的情況下,采用小管徑銅管技術(shù)的換熱器比現(xiàn)有普遍的7mm管徑的換熱器,能夠降低20%左右的成本。
此外,在相同的系統(tǒng)中,采用小管徑銅管換熱器替代原有較大管徑的換熱器,能夠減少制冷劑的充注量。因?yàn)橄啾仍休^大管徑的換熱器,小管徑銅管換熱器的管內(nèi)體積要小很多,而采用強(qiáng)化內(nèi)螺紋的小管徑銅管系統(tǒng)效率也更高,所以能有效減少制冷劑的充注量。從資料來看,采用小管徑銅管系統(tǒng)后,制冷劑充注量明顯減少,減少量高達(dá)30%左右,對(duì)環(huán)境保護(hù)有益。
三、 應(yīng)用領(lǐng)域
空調(diào)制冷行業(yè)
一、 簡(jiǎn)介
小管徑銅管技術(shù)是基于采用小管徑(管徑≤5mm)內(nèi)螺紋銅管的一種節(jié)能高效換熱器技術(shù),其核心是在傳統(tǒng)的銅管鋁翅片換熱器中采用小管徑高效內(nèi)螺紋銅管替代原有較大管徑的銅管,并對(duì)翅片和流路進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),從而提高換熱器的效率。
二、 優(yōu)點(diǎn)
小管徑銅管技術(shù)目前在房間空調(diào)領(lǐng)域已經(jīng)開始應(yīng)用,其最大的優(yōu)點(diǎn)在于能降低換熱器的成本。 從現(xiàn)有的結(jié)果來看,在達(dá)到相同性能的情況下,采用小管徑銅管技術(shù)的換熱器比現(xiàn)有普遍的7mm管徑的換熱器,能夠降低20%左右的成本。
此外,在相同的系統(tǒng)中,采用小管徑銅管換熱器替代原有較大管徑的換熱器,能夠減少制冷劑的充注量。因?yàn)橄啾仍休^大管徑的換熱器,小管徑銅管換熱器的管內(nèi)體積要小很多,而采用強(qiáng)化內(nèi)螺紋的小管徑銅管系統(tǒng)效率也更高,所以能有效減少制冷劑的充注量。從資料來看,采用小管徑銅管系統(tǒng)后,制冷劑充注量明顯減少,減少量高達(dá)30%左右,對(duì)環(huán)境保護(hù)有益。
"小管徑銅管技術(shù)"相關(guān)詞條:
內(nèi)螺紋銅管
小管徑空調(diào)
5mm銅管
一、 簡(jiǎn)介
其核心是在傳統(tǒng)的銅管鋁翅片換熱器中采用小管徑高效內(nèi)螺紋銅管替代原有較大管徑的銅管,并對(duì)翅片和流路進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計(jì),從而提高換熱器的效率。
二、 優(yōu)點(diǎn)
小管徑銅管技術(shù)目前在房間空調(diào)領(lǐng)域已經(jīng)開始應(yīng)用,其最大的優(yōu)點(diǎn)在于能降低換熱器的成本。 從現(xiàn)有的結(jié)果來看,在達(dá)到相同性能的情況下,采用小管徑銅管技術(shù)的換熱器比現(xiàn)有普遍的7mm管徑的換熱器,能夠降低20%左右的成本。
此外,在相同的系統(tǒng)中,采用小管徑銅管換熱器替代原有較大管徑的換熱器,能夠減少制冷劑的充注量。因?yàn)橄啾仍休^大管徑的換熱器,小管徑銅管換熱器的管內(nèi)體積要小很多,而采用強(qiáng)化內(nèi)螺紋的小管徑銅管系統(tǒng)效率也更高,所以能有效減少制冷劑的充注量。從資料來看,采用小管徑銅管系統(tǒng)后,制冷劑充注量明顯減少,減少量高達(dá)30%左右,對(duì)環(huán)境保護(hù)有益。
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內(nèi)螺紋銅管
小管徑空調(diào)
5mm銅管2100433B