熄火保護(hù)裝置燃?xì)庠畹脑硎钱?dāng)火焰意外熄滅時(shí),熄火保護(hù)燃?xì)庠钌系母袘?yīng)探針感應(yīng)不到燃燒信號(hào)即溫度,控制器得不到信號(hào)就會(huì)自動(dòng)切斷通往安全閥的維持電流,導(dǎo)致安全閥關(guān)閉,從而切斷燃?xì)馔ǖ馈? 很多市民反映在...
帶熄火保護(hù)的燃?xì)庠钤碛姓l(shuí)了解?
目前,世界上燃?xì)庠畋容^流行的熄滅保護(hù)方式是熱電偶式,其工作原理是熱電偶受熱時(shí),它會(huì)產(chǎn)生熱電勢(shì),這一電勢(shì)可使電磁閥工作。具體燃?xì)庠畹墓ぷ髟頌椋寒?dāng)按旋鈕,小火點(diǎn)燃時(shí),熱電偶受其火焰加熱,產(chǎn)生熱電勢(shì)。熱電...
請(qǐng)問(wèn)華帝燃?xì)庠钕ɑ鸨Wo(hù)多久斷氣?
在市面上灶具分兩種熄火保護(hù),一個(gè)是熱電偶熄火保護(hù) 一個(gè)是離子熄火保護(hù),現(xiàn)在只有華帝的牌子的灶具是離子熄火保護(hù) 如果出現(xiàn)意外情況的話 &nbs...
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我廠8、9號(hào)鍋爐分別于1972年、1973年投產(chǎn),原設(shè)計(jì)為燃油爐。1983年、1984年改為燃煤爐。由于受場(chǎng)地限制,制粉系統(tǒng)采用正壓直吹式中速E型磨,投運(yùn)后運(yùn)行可靠性較中間儲(chǔ)倉(cāng)式低速鋼球磨差,再加上煤質(zhì)差、缺陷多,設(shè)備不盡完善,鍋爐熄火頻繁。1994年17次、1995年8次、1996年7次,成為長(zhǎng)期困擾鍋爐安全運(yùn)行的一大難題。針對(duì)設(shè)備運(yùn)行的薄弱環(huán)節(jié),制定了下述技術(shù)措施進(jìn)行改造和完善。 (1)將磨煤機(jī)密封風(fēng)系統(tǒng)改為單元制由于減少管道彎頭和取消切換閥門,減少了管內(nèi)阻力,將法蘭連接改為焊接,使泄漏點(diǎn)減少,從而使密封風(fēng)壓提高。原密封風(fēng)壓比磨煤機(jī)入口風(fēng)壓高不到0.5kPa,甚至還有比磨入口
噴水式濕式熄火(CWQ)通常稱為濕式熄火,具有悠久的歷史,是最為常見(jiàn)的焦炭熄火方法。用熄火車將紅焦運(yùn)送到高度為15~25m的熄火塔中,從熄火塔上部連續(xù)噴水約100秒使焦炭熄火并冷卻。噴射到焦炭上的水一部分蒸發(fā)(0.4~0.6m3/噸)后作為水蒸氣從熄火塔頂部排放到大氣中,未蒸發(fā)的水經(jīng)沉淀與分離其中的粉焦后可再循環(huán)利用。
工藝簡(jiǎn)單且投資少是最大的優(yōu)點(diǎn),但是熾熱的焦炭所持的顯熱不能回收,而且從熄火塔頂排放出去的水蒸氣內(nèi)含有粉焦及一氧化碳等有害氣體,環(huán)境污染比較嚴(yán)重。
焦炭干式熄火裝置(CDQ)不僅能將紅焦所持顯熱回收發(fā)電,而且由于熄火塔內(nèi)沖擊摩擦等機(jī)械作用與干式緩冷產(chǎn)生的化學(xué)及熱效應(yīng),能夠去除焦炭的脆弱部分并減少焦炭?jī)?nèi)部裂紋,提高強(qiáng)度并具有粒度均勻化效果,就焦炭質(zhì)量干式熄火處理來(lái)講優(yōu)于濕式熄火處理。
炭的熄火過(guò)去一般是在采用熄焦塔噴水的方法。但是,由于最近能源危機(jī),人們逐漸注意到回收灼熱焦炭的熱量問(wèn)題,并注意到采用焦炭的干式消火法。
干式消火法是用氮?dú)獾仍诿荛]容器內(nèi)冷卻焦炭,回收利用被焦炭加熱的氣體熱,其目的如下:
①回收被棄的灼熱焦炭熱能加以有效地利用。
②由于沒(méi)有熄焦塔熄焦時(shí)的蒸汽散失,以及沒(méi)有灰塵飛揚(yáng)的焦臺(tái)作業(yè)等,有利于防止公害。
③可節(jié)約大量熄火所需的水。
④由于是漸漸冷卻,防止了焦炭的龜裂等,提高了質(zhì)量。
目前,實(shí)用化的干熄焦法是蘇聯(lián)研制的,其工藝過(guò)程見(jiàn)圖1。
推出的焦炭裝入焦罐,由搬運(yùn)車運(yùn)送到熄焦設(shè)備里。裝有焦炭的焦罐用卷?yè)P(yáng)機(jī)送到冷卻器,由上面送進(jìn)冷卻器。冷卻器分為預(yù)置室和冷卻室,焦炭在這里先貯存,然后再送到冷卻室。冷卻室中送進(jìn)不含氧的氣體,焦炭約在兩小時(shí)內(nèi)冷卻至200℃,由下面排出。
熱的回收是用廢熱鍋爐,從焦炭得到熱的氣體約達(dá)850℃,通過(guò)環(huán)狀通道送進(jìn)廢熱鍋爐,用該熱發(fā)生高溫蒸汽。在鍋爐冷卻的氣體再送到冷卻室循環(huán)使用。冷卻用氣體組成為CO2 4~10%,CO 12%,O2 0.5%左右,余下的為N2。在循環(huán)中從焦炭中發(fā)生氣體,可燃成分逐漸增加,因此,通入N2或空氣以調(diào)整成分。
a、回收熱量發(fā)生蒸汽蘇聯(lián)實(shí)際應(yīng)用的處理能力為56噸/小時(shí)的設(shè)備,每1噸焦炭可發(fā)生40氣壓,450℃蒸汽420~450公斤。發(fā)生的蒸汽在煉鐵廠中作為能源使用。此能量用于對(duì)應(yīng)于1萬(wàn)噸高爐的煉焦?fàn)t時(shí),換算為重油推測(cè)可相當(dāng)于150千升/日。
b、熄焦用水的節(jié)約,可以完全節(jié)約采用濕武熄焦法時(shí)每噸焦炭使用的0.5米3的水。
c、焦炭質(zhì)量的提高 根據(jù)蘇聯(lián)所發(fā)表的資料,干式熄焦法優(yōu)于濕式熄焦法,如圖2。
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為了安全需要,燃?xì)庠畹南ɑ鸨Wo(hù)裝置是非常必須的,相關(guān)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)對(duì)此也有強(qiáng)制性規(guī)定。目前市場(chǎng)上常用的熄火保護(hù)方式有三種:熱敏式、熱電式和光電式。
熱敏式:又稱雙金屬片式。雙金屬片是由兩種不同膨脹系數(shù)的金屬制合而成,在溫度的作用下,膨脹系數(shù)大的金屬一面會(huì)向膨脹系數(shù)小的金屬一面彎曲,當(dāng)失去溫度時(shí),原已膨脹彎曲的金屬又會(huì)慢慢恢復(fù)到原來(lái)的狀態(tài),因此雙金屬片又稱為記憶合金。將雙金屬片用作安全保護(hù)裝置的傳感器,正是利用了雙金屬片在溫度作用下膨脹彎曲的特性。
雙金屬片保護(hù)裝置的優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、成本低。缺點(diǎn)是安裝困難,對(duì)雙金屬片的安裝位置及旋塞閥和燃?xì)忾y的配合都有很高的要求,且熱惰性大,開(kāi)閥及閉閥的時(shí)間較長(zhǎng),使用壽命短。
熱電式:該裝置也是利用了燃?xì)馊紵龝r(shí)產(chǎn)生的熱能。熱電式熄火安全保護(hù)裝置由熱電偶和電磁閥兩部分所組成,熱電偶是由兩種不同的合金材料組合而成。不同的合金材料在溫度的作用下會(huì)產(chǎn)生不同的熱電勢(shì),熱電偶正是利用不同合金材料在溫度的作用下產(chǎn)生的熱電勢(shì)不同制造而成,它利用了不同合金材料的電熱差值。
熱電式安全保護(hù)裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、安裝方便、成本低,目前已得到廣泛應(yīng)用。但此種保護(hù)裝置以熱電偶作為熱傳感器,缺點(diǎn)是熱惰性大、反應(yīng)速度慢,使人感到操作不方便,且使用壽命短,旋塞閥與電磁閥的配合安裝精度要求較高。
光電式:也稱離子感應(yīng)式。該裝置是利用燃?xì)庠谌紵龝r(shí)火焰帶有離子并具有單向?qū)щ娞匦?。這種安全保護(hù)方式最早被應(yīng)用在燃?xì)鉄崴魃?,并已由早期的直流感?yīng)發(fā)展到現(xiàn)在的交流感應(yīng),使可靠性得到了大幅度的提高,應(yīng)用在灶具上還只有三四年的歷史。