熄焦車 是由車架、轉(zhuǎn)向架、前后端壁、前側(cè)壁、左右車門、中間壁、底板、柵欄以及開門機(jī)構(gòu)所組成。前后端壁、前側(cè)壁、底板、車門、中間壁上都裝有耐熱板,耐熱板由鑄鐵制成。底板與前側(cè)壁之間用鑄鋼斜撐支撐,以加強(qiáng)車廂的強(qiáng)度和剛性,并減少前側(cè)壁因受熱而引起的變形。底板與水平面成28°斜角,以便卸焦時(shí)讓焦炭順利流出。
熄焦車是通過(guò)電機(jī)車牽引的,開門氣缸的氣源在電機(jī)車上,來(lái)自電機(jī)車的壓縮空氣通過(guò)軟管連接器,以及氣路傳給氣缸。電機(jī)車可以在熄焦車兩端掛鉤牽引,壓縮空氣可以在熄焦車的兩端接通,當(dāng)電機(jī)車在熄焦車的左端掛鉤時(shí),關(guān)閉熄焦車上氣路的右端球閥,反之,當(dāng)電機(jī)車在熄焦車的右端掛鉤時(shí),關(guān)閉熄焦車上氣路的左端球閥。
熄焦車的開門機(jī)構(gòu)采用齒輪、齒輪傳動(dòng),齒條與驅(qū)動(dòng)氣缸的活動(dòng)賽桿,通過(guò)銷軸鉸接在一起,氣缸兩端進(jìn)氣,帶動(dòng)齒條前后移動(dòng),裝在傳動(dòng)主軸上的齒輪與齒條嚙合,這樣在齒條的移動(dòng)過(guò)程中使得齒輪轉(zhuǎn)動(dòng),軸也轉(zhuǎn)動(dòng),從而使裝在主軸兩端的擺桿將熄焦車的左右車門打開(或關(guān)閉),以達(dá)到卸焦和關(guān)門的目的。
熄焦車上開門機(jī)構(gòu)的擺桿可以在圓周上旋轉(zhuǎn)128°角。在128°擺角的兩極限位置上有剛性限位及限位開關(guān),以保證左右車門開啟位置在650±20mm范圍內(nèi)。限位開關(guān)只起車門開到極限位置時(shí)的報(bào)警作用。
電機(jī)車由車體、走行裝置、氣路系統(tǒng)組成 。
氣路系統(tǒng)為電機(jī)車、熄焦車制動(dòng)以及熄焦車車門啟閉等提供氣源動(dòng)力系統(tǒng)設(shè)置,2臺(tái)LU15E-8空壓機(jī)常規(guī)一用一備,壓縮空氣貯氣罐貯存通過(guò)各種控制組件向執(zhí)行件供氣,用來(lái)完成各自動(dòng)作。
走行裝置主要由傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、牽引緩沖裝置、制動(dòng)機(jī)構(gòu)等組成。 1、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)分為兩套,各自驅(qū)動(dòng)一對(duì)輪對(duì),每套均包括電動(dòng)機(jī),萬(wàn)向軸,三級(jí)圓錐圓柱齒輪減速機(jī)、渦流制動(dòng)器、輪對(duì)軸承等,減速機(jī)每級(jí)均為單獨(dú)潤(rùn)滑,軸承箱為導(dǎo)框式,置于車架的導(dǎo)框中車架通過(guò)彈簧放于軸承箱上。
結(jié)構(gòu)汽車坡道與非結(jié)構(gòu)汽車坡道
結(jié)構(gòu)汽車坡道是指受力較大的地方。車輛出入比較多的地方。
好像有圖可以看啊
常見的都大同小異了,立柱和七字型,雙挑的,這些比較常見,比較漂亮有藝術(shù)感的都是專門針對(duì)設(shè)計(jì)
熄焦車開始工作是在焦?fàn)t推焦的侯,在熄焦車到達(dá)指定炭室下方的時(shí)候,會(huì)發(fā)出準(zhǔn)備完畢的信號(hào)給四車聯(lián)動(dòng)系統(tǒng),在判斷其它車輛準(zhǔn)備到位時(shí),開始推焦,這時(shí)熄焦車用來(lái)承接由導(dǎo)焦車導(dǎo)出的1000攝氏度左右的焦碳,并由電機(jī)車牽引送入熄焦塔而后將冷卻了的焦炭運(yùn)往晾焦臺(tái)卸出,一次熄焦操作結(jié)束。熄焦車用于6米焦?fàn)t上,它是用來(lái)裝載由焦?fàn)t出來(lái)溫度約1000℃的赤熱的焦炭。并由電機(jī)車牽引送入熄焦塔熄焦,而后將玲卻了的焦炭運(yùn)往焦臺(tái)卸出,熄焦用水溫度~80℃,水質(zhì)含酚,循環(huán)使用。
熄焦車操作要求
(1)熄焦車照位確認(rèn),必須多方確認(rèn),禁止紅焦落地 。
(2)熄焦完畢,司機(jī)必須把車?yán)?#爐看得清的地方,觀察車箱門是否關(guān)閉到位。
(3)熄焦車根據(jù)推焦計(jì)劃表提前照位,特殊情況由工段長(zhǎng)通知。
(4)照位多方確認(rèn)后,方可發(fā)準(zhǔn)推焦信號(hào)。
(5)熄焦車照位時(shí),必須看清楚攔焦車上(導(dǎo)焦柵已對(duì)到位)的信號(hào)燈亮。
(6)未照好位不準(zhǔn)發(fā)出任何信號(hào)。
(7)接完焦后,根據(jù)實(shí)際情況,車稍停10——20秒,再開離攔焦車除塵罩,特別是推焦時(shí)冒煙比較大的爐室。
(8)熄焦車接焦完畢,開往熄焦塔熄焦前(時(shí)),要鳴笛。熄焦車熄焦完畢,放焦完畢,行車前必須長(zhǎng)聲鳴笛,并觀察前方軌道上無(wú)人員,后,再進(jìn)行行車。
(9)中班,夜班檢修時(shí)間過(guò)后出第一孔焦,工段長(zhǎng)必須在現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督熄焦車照位接焦情況。
(10)放焦時(shí),必須和皮帶工配合好,聽從皮帶工指揮,有次序放焦。
熄焦車衛(wèi)生要求
(1)三班認(rèn)真交接2#爐熄焦道上衛(wèi)生和熄焦道北邊衛(wèi)生,掃成堆。
(2)每白班清理干凈2#爐道軌邊上焦粉,熄焦塔內(nèi)焦粉(清理時(shí)采取安全措施)。倒班時(shí)交接干凈。
(3)涼焦臺(tái)南邊1#爐熄焦道上衛(wèi)生(出焦在29孔以上)不做交接,每班檢修時(shí)間,熄焦車不運(yùn)行時(shí),必須清理干凈。工段長(zhǎng),班長(zhǎng)認(rèn)真監(jiān)督。特殊情況未作清理,工段長(zhǎng)必須在熄焦車記錄本上和工段長(zhǎng)交接記錄本上注明原因并簽字。發(fā)現(xiàn)檢修時(shí)間不清理,每人罰款5元,工段長(zhǎng)另作處理。出焦在38孔以上,可不清理。
(4)出焦在28孔以下(含28孔)者,除了熄焦塔內(nèi)衛(wèi)生之外,熄焦道衛(wèi)生全面全部交接,清理期間,兩個(gè)司機(jī)同時(shí)下車清理,不得1人開車,1人清理。若查出違反者,重罰。
(5)因特殊情況,不能出焦生產(chǎn),熄焦車不運(yùn)行,由工段長(zhǎng)通知,利用一切可利用的時(shí)間清理好衛(wèi)生。
(6)1#爐熄焦道軌下沖洗,每月6,16,26日,由工段長(zhǎng),班長(zhǎng)組織沖洗。
搗固車操作要求
(1)搗固煤餅前,車上所有人員認(rèn)真檢查,確認(rèn)煤箱已關(guān)閉到位。前后擋門已經(jīng)到位。未檢查確認(rèn),發(fā)
生問(wèn)題三人負(fù)同等責(zé)任。
(2)搗固車照位裝煤,必須有人在外面照位,無(wú)人在外面照位,裝煤車司機(jī)嚴(yán)禁裝煤。如果因無(wú)人在外面照位,裝煤車司機(jī)擅自裝煤發(fā)生安全事故,裝煤車司機(jī)負(fù)主要責(zé)任。
1、每班至少掃一次,用壓縮空氣吹去設(shè)備上的灰塵等,特別注意傳動(dòng)部分如空壓機(jī)、電動(dòng)機(jī)和其他元器件。
2、定期檢查輪箍與輪芯有無(wú)偏差和松弛現(xiàn)象,出現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
3、經(jīng)常注意制動(dòng)系統(tǒng)工作情況,保證制動(dòng)靈活可靠。
4、隨機(jī)檢查各機(jī)構(gòu)連接是否正常,有無(wú)震動(dòng),發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)處理。
5、對(duì)易損件應(yīng)經(jīng)常檢查,根據(jù)具體情況及時(shí)更換。
6、空壓機(jī)保養(yǎng)維護(hù)應(yīng)嚴(yán)格遵守說(shuō)明書要求。
7、嚴(yán)格遵守潤(rùn)滑制度,保證各部位潤(rùn)滑。
故障現(xiàn)象 原因 處理方法
空壓機(jī)頻繁啟動(dòng) 氣缸漏氣 可換密封件
彈簧損壞 軌道不平 調(diào)整軌道
車門不能開閉 氣缸密封件漏氣 更換密封件
走行故障 轉(zhuǎn)向架的軸承破損 更換軸承
走行故障 轉(zhuǎn)向架的緩沖彈簧壞了 更換彈簧
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1 熄焦車施工方案 1、工程概況 焦化廠熄焦車大修自四月開始乙完成車體損壞部分拆除, 底架除銹防腐及 車門鋼結(jié)構(gòu)焊接工作。 目前由修舊利廢負(fù)責(zé)施工。 本工程熄焦車與原圖紙有部 分改動(dòng),一些部件需要現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量,因此工期存在一定不確定性。 由于車體部件 重量較大,施工過(guò)程中注意吊裝配合,防止砸傷碰傷事故。應(yīng)特別注意安全, 注意施工順序。 2、編制依據(jù) 《鋼結(jié)構(gòu)工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》 GB50205-98 3、工程特點(diǎn) 本工程施工有一定危險(xiǎn)性, 有吊裝作業(yè),零部件單體重量大,工作過(guò)程中 注意互相配合,統(tǒng)一指揮。在允許動(dòng)火區(qū)作業(yè),作業(yè)后清理現(xiàn)場(chǎng),消除隱患。 4、施工準(zhǔn)備 4.1、做好材料準(zhǔn)備,熟悉圖紙,提出材料計(jì)劃,購(gòu)買主材、輔材用料。 4.2、施工機(jī)械準(zhǔn)備,根據(jù)工期要求時(shí)間短、任務(wù)重,加大施工機(jī)具投入,提 前聯(lián)系叉車,吊車,確定吊裝方案。 4.3、做好現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備工作,對(duì)預(yù)制場(chǎng)地、組對(duì)場(chǎng)地、吊裝場(chǎng)地
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評(píng)分: 4.3
熄焦車軌道衡 廣州南創(chuàng) 鐘工 熄焦車軌道衡用于稱量焦化廠熄焦車。 熄焦車軌道衡型號(hào) : GCU/S-300 熄焦車軌道衡最大秤量 : 300t 熄焦車軌道衡稱量精度 : 稱重臺(tái)面靜態(tài)滿足: 0.1%F.S 熄焦車軌道衡板式傳感器靜態(tài)滿足: 0.3%F.S 熄焦車軌道衡稱重臺(tái)面動(dòng)態(tài)滿足: 0.3%F.S 熄焦車軌道衡板式傳感器動(dòng)態(tài)滿足: 0.5%F.S 熄焦車簡(jiǎn)介 熄焦車是大型焦?fàn)t的配套設(shè)備, 一般運(yùn)行于焦?fàn)t焦側(cè)下面的軌道上, 用來(lái)承接由導(dǎo)焦車 導(dǎo)出的 1000 攝氏度左右的焦碳,并將其運(yùn)輸至熄焦室進(jìn)行熄焦,并最終將熄滅的焦煤運(yùn)送 到指定地點(diǎn)。 熄焦車用途 熄焦車開始工作是在焦?fàn)t推焦的侯, 在熄焦車到達(dá)指定炭室下方的時(shí)候, 會(huì)發(fā)出準(zhǔn)備完 畢的信號(hào)給四車聯(lián)動(dòng)系統(tǒng), 在判斷其它車輛準(zhǔn)備到位時(shí), 開始推焦, 這時(shí)熄焦車用來(lái)承接由 導(dǎo)焦車導(dǎo)出的 1000攝氏度左右的焦碳,并由電機(jī)車牽引送
1.推焦車、攔焦車、熄焦車、裝煤車,開車前必須發(fā)出音響信號(hào)。行車時(shí)嚴(yán)禁上、下車。除行走外,各單元宜能按程序自動(dòng)操作。司機(jī)室內(nèi),應(yīng)鋪設(shè)絕緣板。
2.推焦車、攔焦車和熄焦車之間,應(yīng)有通話、信號(hào)聯(lián)系和聯(lián)鎖。
3.推焦車、裝煤車和熄焦車,應(yīng)設(shè)壓縮空氣壓力超限時(shí)空壓機(jī)自動(dòng)停轉(zhuǎn)的聯(lián)鎖。司機(jī)室內(nèi),應(yīng)設(shè)風(fēng)壓表及風(fēng)壓極限聲、光信號(hào)。
4.推焦車推焦、平煤、取門、搗固時(shí),攔焦車取門時(shí)以及裝煤車落下套筒時(shí),均應(yīng)設(shè)有停車聯(lián)鎖。
5.推焦車和攔焦車宜設(shè)機(jī)械化清掃爐門、爐框以及清理爐頭尾焦的設(shè)備。
6.推焦車應(yīng)設(shè)機(jī)側(cè)工人休息室。
7.應(yīng)沿推焦車全長(zhǎng)設(shè)能蓋住與機(jī)側(cè)操作臺(tái)之間間隙的舌板,舌板和操作臺(tái)之間不得有明顯臺(tái)階。
8.推焦桿應(yīng)設(shè)行程極限信號(hào)、極限開關(guān)和尾端活牙或機(jī)械檔。帶翹尾的推焦桿,其翹尾角度應(yīng)大于90°,且小于96°。
9.平煤桿和推焦桿應(yīng)設(shè)手動(dòng)裝置,且應(yīng)有手動(dòng)時(shí)自動(dòng)斷電的聯(lián)鎖。
10.推焦中途因故中斷推焦時(shí),熄焦車和攔焦車司機(jī)未經(jīng)推焦組長(zhǎng)許可,不得把車開離接焦位置。
11.煤箱活動(dòng)壁和前門未關(guān)好時(shí),禁止搗固機(jī)進(jìn)行搗固。
12.攔焦車和焦?fàn)t焦側(cè)爐柱上應(yīng)分別設(shè)安全擋和導(dǎo)軌。
13.導(dǎo)焦柵宜能與攔焦車車體自由脫開,并位于攔焦車靠熄焦塔的一側(cè)。
14.熄焦車司機(jī)室應(yīng)設(shè)有指示車門關(guān)嚴(yán)的信號(hào)裝置。
15.寒冷地區(qū)的熄焦車軌道應(yīng)有防凍措施。
16.裝煤車與爐頂機(jī)、焦兩側(cè)建筑物的距離,不得小于800mm。
17.交換傳動(dòng)裝置必須按先關(guān)煤氣,后交換空氣、廢氣,最后開煤氣的順序動(dòng)作。交換機(jī)應(yīng)設(shè)有手動(dòng)裝置。
焦?fàn)t機(jī)械可完成焦?fàn)t裝煤、推焦和熄焦等主要焦?fàn)t操作,并進(jìn)行焦?fàn)t加熱用煤氣的換向。采用濕法熄焦的焦?fàn)t用熄焦車進(jìn)行熄焦,采用于法熄焦的焦?fàn)t則用焦罐車將熾熱焦炭運(yùn)到干熄焦站進(jìn)行熄焦 。
1 武鋼2號(hào)、3號(hào)焦?fàn)t爐體損壞原因的探討(1981.6)
2 2號(hào)熄焦塔的煙塵捕集(1982.8)
3 煉焦?fàn)t熄焦車道結(jié)構(gòu)形式的選擇(1984)
4 焦?fàn)t大修改造的體會(huì)(1986)
5 煉焦?fàn)t和耐火材料(1986)
6 武鋼焦化廠職工職業(yè)病及病亡情況調(diào)查與建議(1986)
7 加大焦?fàn)t護(hù)鐵件噸位,降低爐長(zhǎng)伸長(zhǎng)速度(1987)
8 煉焦?fàn)t機(jī)車軌道結(jié)構(gòu)形式的探討(1987)
9 焦?fàn)t火道四聯(lián)循環(huán)方法獲發(fā)明專利
10 jns-bxr防火電纜在焦?fàn)t上的應(yīng)用(1987)
11 談葉蠟石夸在焦?fàn)t砌體上的應(yīng)用(1988)
12 瀝青焦?fàn)t大修總結(jié)(1988)
13 瀝青焦生產(chǎn)環(huán)境污染情況的初步治理(1988)
14 pa 黏結(jié)劑在煉焦?fàn)t熱修上的應(yīng)用 (1988.4)
15 武鋼焦化石jn60-2型7號(hào)焦?fàn)t爐體砌筑檢查總結(jié)(1991.12)
16 我廠6m焦?fàn)t建設(shè)中耐火材料的選用(1992.10)
17 煉焦?fàn)t爐門襯夸新材質(zhì)——堇青石質(zhì)磚(1992.10)
18 7號(hào)焦?fàn)t用耐火材料的管理體會(huì)(1992)
19 武鋼焦化廠jn60-25型7號(hào)焦?fàn)t烘爐總結(jié)(1992.10)
20 武鋼6m7號(hào)焦?fàn)t工程質(zhì)量述評(píng)(1992.10)
21 在焦?fàn)t改造性大修與新建工和中推進(jìn)技術(shù)進(jìn)步(1993)
22 煉焦?fàn)t烘爐計(jì)劃編排的(1993.6)
23 焦?fàn)t砌筑用硅質(zhì)火泥的選擇(1993.11)
24 焦?fàn)t改造的發(fā)展方向(1994)
25 論焦用黏土磚理化質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)(1995.5)
26 焦?fàn)t用硅磚(1997)
27 淺談焦?fàn)t節(jié)能(1997)
28 武鋼焦化公司第二座6m焦?fàn)t用硅磚的選材、管理及效果(1999.7)
29 焦?fàn)t烘爐知識(shí)問(wèn)答(2000.7)
30 選用優(yōu)質(zhì)硅磚,保證焦低耗長(zhǎng)壽(2000.3)
31 焦?fàn)t的熱態(tài)工程(2001.8)
32 焦?fàn)t的經(jīng)濟(jì)效益與選用耐火材料關(guān)系(2002)