鋅合金鑄件

一、鋅合金鑄件信息：

產(chǎn)品名稱

基座

產(chǎn)品要求

表面無缺陷

產(chǎn)品工藝

壓鑄機噸位

130T

射嘴口徑

未知

合金材料

5#鋅合金

是否使用回料

有

二、產(chǎn)品問題

中間孔內(nèi)冷隔、氣孔（見缺陷圖）

三、產(chǎn)品圖片

圖1正面俯視圖

圖2 反面俯視圖

圖3 缺陷位置

圖4缺陷位置

四、產(chǎn)品分析

澆注系統(tǒng)不太合理，此類產(chǎn)品單股澆道填充較困難。

五、改進(jìn)措施

以下供參考：

1、原方案單股澆道填充，中間部位很難有效填充，導(dǎo)致中間部位出現(xiàn)冷隔、氣孔等缺陷。

2、原方案調(diào)整：

在原方案基礎(chǔ)上，角兩邊入料，保證中間部位的優(yōu)先填充。

六、小貼士

關(guān)于金屬液流經(jīng)與重要部位

在一個型腔中，充型金屬液‘流經(jīng)’的部位鑄造質(zhì)量較好，流經(jīng)的金屬液越多，質(zhì)量越好。而充型金屬液‘流到’的部位，質(zhì)量較差。在充型金屬液末流附近，設(shè)置大小適當(dāng)?shù)囊缌鞑?，就是為了把該處由金屬液‘流到’的部位，變?yōu)榻饘僖骸鹘?jīng)’的部位，有效改善該處鑄造質(zhì)量。

注：以上節(jié)選自劉廣富《壓鑄模澆道系統(tǒng)設(shè)計實踐》

本案例當(dāng)中的兩側(cè)澆口，符合此理論，盡量讓產(chǎn)品的重要部位優(yōu)先更多的金屬液“流經(jīng)”。

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一、鋅合金鑄件信息：

產(chǎn)品名稱

手槍

產(chǎn)品要求

表面無缺陷

產(chǎn)品工藝

壓鑄機噸位

160T

射嘴口徑

φ10

合金材料

鋅合金

是否使用回料

未知

二、產(chǎn)品問題

表面水紋、起泡

三、產(chǎn)品圖片

圖1正面俯視圖

圖2 反面俯視圖

圖3 缺陷位置

四、產(chǎn)品分析

排位不合理

五、改進(jìn)措施

以下供參考：

1、原方案排位太緊，導(dǎo)致中間與邊緣溫差較大，表面差別大。

2、原方案調(diào)整：

由于排位太緊，流道上的調(diào)整幾乎很困難，嘗試：

檢查是不是每一模都是這樣，還是因為操作工操作誤差較大導(dǎo)致

配合冷卻，盡量操作快一些，使模具足夠熱

噴嘴加大到φ12

六、小貼士

關(guān)于排位過緊：

排位過緊有以下缺點：

熱量會過于集中

集中部位模具容易變形

集中部位飛邊增大

反沖壓力會偏大

后續(xù)流道修正困難

噴嘴加大困難（加大會導(dǎo)致排位更緊）

…...

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