細(xì)碎機(jī)圖片
中文名 | 細(xì)碎機(jī) | 外文名 | Fine crusher |
---|---|---|---|
類????型 | 新型制砂機(jī) | 分????類 | 錘式、沖擊式、輥式細(xì)碎機(jī)等 |
細(xì)碎機(jī)運(yùn)行性能穩(wěn)定可靠,工藝簡化,結(jié)構(gòu)簡單,維修方便。生產(chǎn)能力大,錘頭使用壽命長。細(xì)碎機(jī)投資低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝設(shè)備35%-50%,產(chǎn)出效率高于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝設(shè)備35%-50%。長期運(yùn)行維修費(fèi)用也低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝設(shè)備35%-50%,廣泛應(yīng)用于機(jī)制砂石料,高等級(jí)公路,鐵路,水利,機(jī)場,建筑,水泥,耐材,冶金等行業(yè)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)石料。
1、下箱體 2、方鋼 3、篦條組合件 4、篦條 5、錘頭 6、錘體 7、側(cè)襯板 8、輪鼓 9、第二細(xì)碎腔 10、錘頭螺栓11、頂襯板 12、第一破碎腔組成。
細(xì)碎機(jī)適用于破碎各種脆性物料,如煤、煤矸石、焦炭、爐渣、細(xì)砂巖、頁巖、疏松石灰石等。物料的抗壓強(qiáng)度不超過100Mpa,表面水分不大于15%,具有節(jié)能,能保證出料粒度、生產(chǎn)效率高、噪音小、粉塵少等特點(diǎn)。
細(xì)碎機(jī)也是用于機(jī)制人工制砂、高等級(jí)公路、鐵路、水利、機(jī)場、建筑、水泥、耐材、治金等行業(yè)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)石料。細(xì)碎機(jī)(破碎機(jī))工作原理:工作時(shí),第三代制砂機(jī)在電機(jī)的帶動(dòng)下,轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),物料進(jìn)入第一破碎腔破碎與...
細(xì)碎機(jī)錘頭壽命超高達(dá)17個(gè)月,參觀客戶細(xì)碎機(jī)錘頭使用現(xiàn)場,2012壽命超長錘頭!7*24小時(shí)在線咨詢服務(wù),立即訂購吧
目前市場上高鉻細(xì)碎機(jī)錘頭的報(bào)價(jià)在11元到200元之間,而一般高鉻細(xì)碎機(jī)錘頭的價(jià)格在18元左右,這是市場上廣大消費(fèi)者受歡迎的消費(fèi)水平。
細(xì)碎機(jī)工作原理
細(xì)碎機(jī)為連續(xù)作業(yè)式設(shè)備,工作時(shí),在電機(jī)的帶動(dòng)下,轉(zhuǎn)子高速旋轉(zhuǎn),物料進(jìn)入第一破碎腔破碎,與轉(zhuǎn)子上的板錘撞擊破碎,然后進(jìn)入第二細(xì)碎腔進(jìn)行粉碎,最后在出料口排出。
細(xì)碎機(jī),又名高效細(xì)碎機(jī),第三代細(xì)碎機(jī)等。該機(jī)械用途廣泛,其性能已達(dá)到國際領(lǐng)先水平,是目前最行之有效,實(shí)用可靠的碎石機(jī)器,特別適用于制作磨料,耐火材料,水泥、石英砂、鋼砂、爐渣粉、銅礦石、鐵礦石、金礦砂、混凝土骨料、瀝青骨料等多種硬、脆物料的細(xì)碎與中碎,是一種高效,節(jié)能的碎石制砂設(shè)備,比傳統(tǒng)細(xì)碎機(jī)節(jié)能50%。
細(xì)碎機(jī)按工作原理可以分為四類:錘式細(xì)碎機(jī)、沖擊式細(xì)碎機(jī)、輥式細(xì)碎機(jī)、粗級(jí)粉磨機(jī)。
細(xì)碎機(jī)按外形可以分為兩類:立式細(xì)碎機(jī)和臥式細(xì)碎機(jī),立式細(xì)碎機(jī)又稱柱磨機(jī)。
錘式細(xì)碎機(jī)分為:臥式錘式細(xì)碎機(jī)(高效細(xì)碎機(jī))和立軸式錘式細(xì)碎機(jī)。臥式錘式細(xì)碎機(jī)分為整體錘頭式細(xì)碎機(jī)和分體式錘式細(xì)碎機(jī)。立軸式錘式細(xì)碎機(jī)皆為整體式錘式細(xì)碎機(jī)。細(xì)碎機(jī)投資低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝設(shè)備35%-50%,產(chǎn)出效率高于同等規(guī)模傳統(tǒng)粉碎設(shè)備35%-50%。長期運(yùn)行維修費(fèi)用也低于同等規(guī)模傳統(tǒng)工藝設(shè)備35%-50%。
整體錘頭式細(xì)碎機(jī)俗稱打砂機(jī),錘頭為鍛打材質(zhì),直接通過穿桿被連接在轉(zhuǎn)子上。造價(jià)便宜是基本特征。但是錘頭的打擊面較小,細(xì)碎能力較弱,更換錘頭不方便,需要把穿桿抽出才能更換錘頭。由于錘頭直接穿入穿桿,為防止錘頭的受力斷裂,因此錘頭材質(zhì)不能過硬,造成錘頭磨損時(shí)間較短。
分體錘頭式細(xì)碎機(jī)又稱為高效細(xì)碎機(jī),此類設(shè)備的最大特點(diǎn)就是錘頭采用了高耐磨材質(zhì),錘頭耐磨時(shí)間獲得大幅延長。北方地區(qū)鐵礦石細(xì)碎中,一副錘頭可以使用18天(16小時(shí)/天).錘柄采用碳鋼澆鑄,保證了受力性能優(yōu)良。錘頭打擊面獲得大幅度提升,細(xì)碎能力很優(yōu)良。底部篩板采用多元合金鑄造,篩縫任意可選(10mm~25mm)。對(duì)于有一定濕度和粘度的物料,可以采用篩縫調(diào)節(jié),篩板調(diào)節(jié)的方式獲得改善。分體式錘頭結(jié)構(gòu),使得更換錘頭非常方便。
可逆錘式細(xì)碎機(jī)主要應(yīng)用于中軟性物料、低磨蝕性物料的細(xì)碎作業(yè),其中主要以煤的細(xì)碎為主要應(yīng)用方向。可逆錘式細(xì)碎機(jī)底部沒有篩板,因此不存在堵塞現(xiàn)象。其設(shè)計(jì)具有可逆運(yùn)轉(zhuǎn)的特點(diǎn),大幅度的提高了錘頭的使用周期,簡化了更換錘頭的工作。
立軸錘式細(xì)碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)是沒有底部篩板,基本不存在堵塞問題。但是由于錘擊后物料沒有與襯板形成有效的大角度反擊作用,細(xì)碎的能力較臥式細(xì)碎機(jī)較弱。錘頭為整體式結(jié)構(gòu),錘頭磨損周期較短。更換錘頭較為繁瑣,更換軸承的難度也較大。
沖擊式細(xì)碎機(jī)基本上就是立軸沖擊式破碎機(jī),或者俗稱制砂機(jī)。破碎的特點(diǎn)就是高速度反擊破碎,由于采用了硬質(zhì)合金的耐磨件,因此耐磨周期較長,產(chǎn)能在細(xì)碎機(jī)中可以達(dá)到最大。但是沖擊式細(xì)碎機(jī)的入料粒度受到一定的限制,一般不能大于5~6cm,需要配置較多的設(shè)備。另外,沖擊式細(xì)碎機(jī)的價(jià)格較高,一般的中小細(xì)碎作業(yè)中,投資成本略顯較高。
輥式細(xì)碎機(jī)主要有雙輥細(xì)碎機(jī)和四輥細(xì)碎機(jī)。輥式細(xì)碎機(jī)優(yōu)點(diǎn)在于細(xì)碎效果明顯,返料率很低。不足之處在于長期使用中出現(xiàn)的設(shè)備故障率較高,維修維護(hù)較為繁瑣和困難。
粗級(jí)粉磨式細(xì)碎機(jī)介于破碎機(jī)和粉磨機(jī)之間,主要生產(chǎn)1mm左右的粗粉。上述細(xì)碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎之后,1mm級(jí)別的細(xì)料較少,而粗級(jí)粉磨設(shè)備可以達(dá)到這樣的效果。以多層立式粉磨機(jī)為例,粉磨之后1mm物料所占比例達(dá)到60%左右。但是此類設(shè)備主要適用于軟性物料和地磨蝕性物料,對(duì)于高硬度和高磨蝕性物料,耐磨件使用周期較短,不推薦使用。
故障現(xiàn)象 |
原 因 |
排除方法 |
|
2.產(chǎn)品粒度過大 |
三角帶過松 |
拉緊三角帶 |
|
3.空轉(zhuǎn)阻力過大 |
軸承上密封蓋內(nèi)塞料 |
打開上密封蓋清除 |
|
4.軸承發(fā)熱 |
1) 缺油或進(jìn)粉塵 2) 軸承損壞 |
1) 加油或清洗軸承 2) 更換軸承 |
|
5.金屬相碰聲 |
襯板或葉輪易損件脫落 |
重新緊固 |
|
6 出料粒度明顯增大 |
1.打擊板、篦條與板錘間隙過大 2.板錘、篦條磨損過大 |
1.重新調(diào)整各部間隙 2.錘頭調(diào)頭、更換新篦條 |
|
7.產(chǎn)量明顯下降,電機(jī)電流超過額定值 |
1.給料不均與 2.物料水分過高 3.篦條間隙堵塞 4.篦條間隙過小 |
1.調(diào)整給料 2.減少物料水分值 3.清理篦條上的堵塞物料 4.調(diào)整篦條間隙 |
一、在設(shè)備開機(jī)前的檢查工作,主要是檢查確定所有的部件及螺栓的緊固狀態(tài)良好。
二、錘頭是細(xì)碎機(jī)的重要零部件,由于其長時(shí)間的捶打作用,是最易磨損的零部件之一,在日常保養(yǎng)中要經(jīng)常檢查,或更換。
三、檢查設(shè)備各潤滑點(diǎn)的潤滑狀態(tài),確定各潤滑點(diǎn)處于理想狀態(tài)。在機(jī)械潤滑點(diǎn)的日常保養(yǎng)都會(huì)使用專業(yè)清潔的潤滑油脂,選擇潤滑油時(shí)要參考設(shè)備所處的運(yùn)行環(huán)境,例如溫度,濕度等因素。推薦您使用鈣-鈉基潤滑油,一般情況下,機(jī)器操作超過900個(gè)小時(shí)或者6個(gè)月時(shí)要換潤滑油。
四、安裝時(shí)將軸承外圈覆蓋上與轉(zhuǎn)子軸圓錐相同的東西預(yù)防可能的腐蝕。
五、修補(bǔ)破碎板和錘頭之間的磨損,在使用前要調(diào)整破碎板和錘頭之間的距離,主要是通過破碎板支撐裝置的前后運(yùn)動(dòng)而實(shí)現(xiàn)的。
細(xì)碎機(jī)廣泛適用于花崗巖,玄武巖,石灰?guī)r,河卵石,水泥熟料,石英石,鐵礦石,鋁礬土等多種礦物的細(xì)式破碎。
1)轉(zhuǎn)子是細(xì)碎機(jī)的關(guān)鍵部件,SPM2025細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子直徑采用2000mm直徑, 錘頭組件按6排螺旋線均勻布置。與SPM18、 SPM16等機(jī)型轉(zhuǎn)子相比,SPM2025型擁有更長的周長。
若錘頭組件按4條螺旋線布置時(shí),轉(zhuǎn)子錘頭之間的圓周長(πd/4)比SPM18、SPM16系列要長,比SPM16系列要長25%。在各機(jī)型線速度相同的情況下,大機(jī)型轉(zhuǎn)速相對(duì)較低,在單位時(shí)間內(nèi)落料的速度不變的情況下,大直徑轉(zhuǎn)子單排錘頭破碎的料層相應(yīng)變厚,即破碎量增加。由于破碎行程相應(yīng)變長,可滿足破碎要求,而通過增加大直徑轉(zhuǎn)子錘頭組件排數(shù)而減薄單排錘頭破碎的料層,既利于破碎效果又能增加破碎出力。因此SPM2025型雙向可逆細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子錘頭組件采用6條螺旋線均勻布置,可充分保證破碎粒度和出力要求 (見圖1)。
錘頭是細(xì)碎機(jī)的關(guān)鍵易損件,錘頭采用雙金屬復(fù)合材質(zhì)。轉(zhuǎn)子線速度與物料的破碎力度有著緊密的聯(lián)系,線速度越高錘頭的動(dòng)能越大,對(duì)物料的打擊力越大,破碎硬質(zhì)物料的能力就越強(qiáng),物料破碎的就越細(xì)小,相應(yīng)的錘頭磨損也就越厲害,有利也有弊。
為保證錘頭的使用壽命,選用雙金屬復(fù)合材質(zhì)的錘頭,錘頭的頭部為硬度HB500—600的高鉻鎳鉬合金,下部連接處采用合金鑄鋼,通過中間的熱復(fù)合材料將兩種材料澆鑄成一個(gè)整體,該錘頭集高鉻鎳鉬合金優(yōu)異的耐磨性能與合金鑄鋼良好的綜合機(jī)械性能于一體,使錘頭具有了優(yōu)異的耐磨性能和抗沖擊的整體綜合性能。在線速度達(dá)到60 m/s及以上時(shí)仍能達(dá)到很長的使用壽命。
2)碎煤板體采用分段鉸接連接形式,碎煤板聯(lián)動(dòng)性好,與轉(zhuǎn)子間隙過渡平滑。SPM18、SPM16系列雙向可逆細(xì)碎機(jī)的碎煤板均是整體設(shè)計(jì)。這主要是考慮到轉(zhuǎn)子直徑小、結(jié)構(gòu)布置方便,破碎行程較短,且上、下間隙單獨(dú)調(diào)節(jié)時(shí)對(duì)另一邊的間隙影響較小,甚至可忽略不計(jì),所以選擇了整體設(shè)計(jì)。整體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡單、制作方便。SPM2025型雙向可逆細(xì)碎機(jī)轉(zhuǎn)子直徑達(dá)2000mm,相應(yīng)的破碎行程比較長,破碎物料時(shí)易產(chǎn)生過破碎。為了保證順利喂料且提高細(xì)碎機(jī)破碎較大塊的能力,設(shè)計(jì)時(shí)將入料脖頸段加長,將入料口加寬,提高了大塊通過能力和入料的初速度,確保了入料更順暢。但也使SPM2025破碎板體為適應(yīng)入口結(jié)構(gòu)變得體型較大,這直接導(dǎo)致制作加工困難、制作成本高漲,上、下間隙單獨(dú)調(diào)節(jié)時(shí)對(duì)另一邊的間隙影響較大、碎煤板包線與轉(zhuǎn)子貼合間隙不均勻、間隙過渡不平滑,所有這些都將影響生產(chǎn)成本和破碎效率。綜合分析以上情況,從制作成本、間隙均勻平滑過渡、調(diào)節(jié)方便等幾個(gè)關(guān)鍵問題入手,采用了分體碎煤板,每件碎煤板由上、下部板體通過鉸鏈連接。上支點(diǎn)兩端支承在上調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)滑塊和導(dǎo)軌上,通過上調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)調(diào)節(jié)上部間隙;中部調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)作用在上、下碎煤板連接的鉸鏈軸上,中部間隙介于上部、下部間隙之間;下支點(diǎn)為蝸輪蝸桿加絲杠裝置的下調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),下部間隙最小,控制最后出料粒度,其間隙不得小于20mm,以避免錘頭與碎煤板撞擊損壞。這樣設(shè)計(jì)的好處在于制作簡單、調(diào)節(jié)方便、碎煤板聯(lián)動(dòng)性好、與轉(zhuǎn)子間隙過渡平滑。這樣的結(jié)構(gòu)能方便地調(diào)節(jié)破碎粒度和粒度級(jí)配 (見圖2)。
3)中間機(jī)體設(shè)置濾風(fēng)裝置,減少上鼓風(fēng)對(duì)入料的影響。雙向可逆細(xì)碎機(jī),以轉(zhuǎn)子中心為對(duì)稱軸對(duì)稱布置,轉(zhuǎn)子兩側(cè)布置有相同的碎煤板。站在電機(jī)側(cè)看,當(dāng)轉(zhuǎn)子逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),錘頭向下將物料打向左側(cè)的碎煤板進(jìn)行破碎,這時(shí)左側(cè)為破碎工作段,右側(cè)的碎煤板為空行程段;當(dāng)轉(zhuǎn)子順時(shí)針旋轉(zhuǎn)時(shí),錘頭向下將物料打向右側(cè)的碎煤板進(jìn)行破碎,這時(shí)右側(cè)為破碎工作段,左側(cè)的碎煤板為空行程段。破碎煤時(shí)破碎工作段向下鼓風(fēng),形成細(xì)碎機(jī)排料口鼓風(fēng),而空行程段向上鼓風(fēng),形成入料口鼓風(fēng)。入料口鼓風(fēng)過大將阻礙入料,使入料變得不順暢,當(dāng)轉(zhuǎn)子線速度過大時(shí),入料口鼓風(fēng)沖擊力將使得喂料極為困難,甚至于喂不進(jìn)料,嚴(yán)重影響細(xì)碎機(jī)的生產(chǎn)率。SPM2025型雙向可逆細(xì)碎機(jī)在機(jī)蓋上部設(shè)置濾風(fēng)裝置,當(dāng)上鼓風(fēng)行至中間機(jī)體的固定破碎板時(shí),固定破碎板將鼓風(fēng)導(dǎo)入其與碎煤板之間的縫隙,風(fēng)從縫隙上行進(jìn)入多排間隙10mm的篩板,風(fēng)速進(jìn)一步減弱,而后沖向機(jī)蓋的直角結(jié)構(gòu)處回旋再減弱。該濾風(fēng)裝置減少了入料口鼓風(fēng),保證了正常入料,從而確保了細(xì)碎機(jī)的生產(chǎn)率。
pxj細(xì)碎機(jī) |
轉(zhuǎn)子寬度×(mm) |
轉(zhuǎn)子寬度×(mm) |
轉(zhuǎn)子寬度×(mm) |
轉(zhuǎn)子寬度×(mm) |
轉(zhuǎn)子寬度×(mm) |
轉(zhuǎn)子寬度×(mm) |
轉(zhuǎn)子寬度×(mm) |
轉(zhuǎn)子寬度×(mm) |
型號(hào)規(guī)格 |
800×400 |
800×600 |
800×800 |
1010×1010 |
1200×1200 |
1400×1400 |
1600×1600 |
1800×1800 |
進(jìn)料口尺寸(mm) |
400×185 |
500×250 |
550×330 |
1000×350 |
1200×450 |
1500×500 |
1600×550 |
1800×800 |
進(jìn)料尺寸(mm) |
<50 |
<50 |
<50 |
<50 |
<50 |
<60 |
<60 |
<60 |
出料粒度(mm) |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
出料縫調(diào)節(jié)寬度 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
水泥熟料(T/H) |
20-25 |
25-30 |
30-40 |
45-55 |
70-80 |
80-120 |
120-150 |
150-200 |
石灰石(T/H) |
25-30 |
30-35 |
35-45 |
50-60 |
70-80 |
80-120 |
120-150 |
150-200 |
配備功率(KW) |
6-37 |
6-45 |
6-55 |
6-90 |
6-110 |
6-160 |
6-250 |
6-315 |
高效細(xì)碎機(jī)型號(hào)
HX細(xì)碎機(jī) |
轉(zhuǎn)子寬度?×(mm) |
轉(zhuǎn)子寬度?×(mm) |
轉(zhuǎn)子寬度?×(mm) |
轉(zhuǎn)子寬度?×(mm) |
轉(zhuǎn)子寬度?×(mm) |
轉(zhuǎn)子寬度?×(mm) |
轉(zhuǎn)子寬度?×(mm) |
轉(zhuǎn)子寬度?×(mm) |
轉(zhuǎn)子寬度?×(mm) |
型號(hào)規(guī)格 |
800×400 |
800×600 |
800×800 |
1010×1010 |
1200 ×1000 |
1200 ×1200 |
1400 ×1400 |
1600 ×1600 |
1800 ×1800 |
進(jìn)料口尺寸(mm) |
400×185 |
500×250 |
550×330 |
1000×350 |
1200 ×400 |
1200 ×450 |
1500 ×500 |
1600 ×550 |
1800 ×800 |
進(jìn)料尺寸(mm) |
<120 |
<180 |
<180 |
<180 |
<180 |
<180 |
<190 |
<190 |
<190 |
出料粒度(mm) |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
<5 |
出料縫調(diào)節(jié)寬度 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
5-20 |
水泥熟料(T/H) |
20-30 |
35-40 |
35-45 |
45-55 |
80-110 |
100-110 |
100-150 |
170-210 |
250-270 |
石灰石(T/H) |
35-45 |
45-55 |
55-65 |
65-75 |
50-100 |
90-100 |
100-150 |
190-250 |
280-310 |
配備功率(KW) |
37-45 |
45-55 |
45-55 |
55-75 |
100-110 |
100-132 |
160 |
250 |
315 |
格式:pdf
大小:72KB
頁數(shù): 未知
評(píng)分: 4.5
Quadro公司生產(chǎn)的FIO型細(xì)碎機(jī)適合于在醫(yī)藥生產(chǎn)企業(yè)、精密化工企業(yè)、化妝品生產(chǎn)企業(yè)和食品生產(chǎn)企業(yè)中使用。該設(shè)備可以穩(wěn)定地、連續(xù)地利用150μm和更小的(US標(biāo)準(zhǔn)的100或者更小的)5~100μm的鋼丸進(jìn)行粉碎。與其他利用粉碎錘,粉碎棒和很高的機(jī)械沖擊力來進(jìn)行粉碎的細(xì)碎機(jī)械設(shè)備不同,它具有停機(jī)時(shí)間短,
格式:pdf
大小:72KB
頁數(shù): 未知
評(píng)分: 4.6
本文以熱電6kV細(xì)碎破碎機(jī)為例,將細(xì)碎破碎機(jī)的正轉(zhuǎn)和反轉(zhuǎn)控制柜的手車?yán)猎囼?yàn)位置,深入分析細(xì)碎破碎機(jī)反轉(zhuǎn)控制柜不能合閘的故障原理,并基于故障分析提出相應(yīng)的處理措施。
目前國內(nèi)常用的鐵礦石細(xì)碎機(jī)包括:錘式細(xì)碎機(jī)(立軸式、臥式)、高效細(xì)碎機(jī)(鍛打錘頭、組合錘頭)、輥式破碎機(jī)、圓錐破碎機(jī)(標(biāo)準(zhǔn)型、短頭型),以及近些年發(fā)展起來的立軸沖擊式超級(jí)細(xì)碎機(jī)。這些細(xì)碎機(jī)的工作原理各自不同,分別具有各自的特點(diǎn)。按照工作原理的不同,可以分為錘式、層壓式、沖擊式三類。
立軸沖擊式超級(jí)細(xì)碎機(jī)是沖擊式鐵礦石細(xì)碎機(jī)的典型代表,采用了強(qiáng)沖擊的破碎原理,數(shù)倍的增加了物料的沖擊破碎能量,從而獲得良好的細(xì)碎效果。超級(jí)細(xì)碎機(jī)是應(yīng)用范圍最為廣泛的細(xì)碎機(jī)類型,對(duì)硬度高、磨蝕性強(qiáng)、粘性大的各類物料都具有很好的細(xì)碎效果。立軸式超級(jí)細(xì)碎機(jī)不僅磨損成本大幅降低,維修維護(hù)方便快捷,而且可以輕易實(shí)現(xiàn)毫米級(jí)的細(xì)碎作業(yè)要求。
但是,立軸式超級(jí)細(xì)碎機(jī)的入料粒度較小,一般50mm以下的物料才能夠進(jìn)入立軸式超級(jí)細(xì)碎機(jī)進(jìn)行細(xì)碎作業(yè),這在一定程度上限制了其應(yīng)用的范圍。
錘式細(xì)碎機(jī),顧名思義就是采用錘擊的方式進(jìn)行鐵礦石的細(xì)碎作業(yè)。由于錘頭的結(jié)構(gòu)不同,分化成了鍛打錘頭、鑄造錘頭、和組合錘頭幾種類型;由于錘頭的運(yùn)動(dòng)軌跡不同,細(xì)碎機(jī)分化成了立式和臥式兩種類型。
錘式細(xì)碎機(jī)具有結(jié)構(gòu)簡單,造價(jià)便宜的特征。同時(shí),錘式細(xì)碎機(jī)的產(chǎn)能受到一定的限制,適用于產(chǎn)量規(guī)模較小的鐵礦石選場。當(dāng)錘式細(xì)碎機(jī)應(yīng)用于大產(chǎn)量(100噸/小時(shí)以上)的細(xì)碎作業(yè)時(shí),設(shè)備的故障率會(huì)明顯增加,維修和維護(hù)成本就會(huì)急劇增大,其適用性大幅降低。