中文名 | 洗匜 | 拼????音 | xǐ yí |
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注????音 | ㄒㄧˇ ㄧˊ | 解????釋 | 古代一種盛水盥洗的器皿 |
《隋書·禮儀志二》:“祭祀用洗匜中水盥,仍又滌爵?!?100433B
意思是古代一種盛水盥洗的器皿。
據(jù)我所知 清洗步驟入下: 1、 ??給冰箱做清潔前,先切斷冰箱電源,將冰箱內(nèi)的食物拿出; 2、 &...
?1.棉被的清洗:清洗棉被的時(shí)候?qū)⒈粏魏捅焕锊痖_,只需要清洗被單就可以了,被單的清洗和普通常規(guī)的衣物的清洗方法是一樣的; ?2.羊毛被的清洗:羊毛被是不可以用水進(jìn)行清洗的,也不可以將其進(jìn)行漂白,一般是...
你好,針對(duì)臺(tái)布上污垢的特點(diǎn)和特性以及除去這些污垢,并養(yǎng)護(hù)織物,臺(tái)布洗滌時(shí)通常按以下程序進(jìn)行洗滌。 洗滌程序:分揀—預(yù)洗—主洗—漂洗—過水—后處理—出料—烘干  ...
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評(píng)分: 4.8
一、洗鋁袋釋義及其特點(diǎn) 洗鋁袋軟包裝產(chǎn)品具有圖文清晰、精確度高、立體感強(qiáng)、層次豐富、色彩艷麗、表面平滑、高耐磨性強(qiáng)等特點(diǎn),從 商業(yè)安全性角度上講,又是一種防偽性較強(qiáng)的包裝形式,有助于提高產(chǎn)品檔次和附加值,具有更強(qiáng)的產(chǎn)品市場(chǎng)競爭力。 洗鋁袋(也叫局部鏤空鍍鋁袋)是一種用塑料薄膜復(fù)合局部鏤空鍍鋁膜(或叫局部鍍鋁層退鋁)局部透明的復(fù)合袋。 洗鋁,是將薄膜上的局部鍍鋁層退掉或洗掉。目前,洗鋁袋是國內(nèi)乃至國際上印刷要求最高、設(shè)計(jì)效果最美的包裝之一, 在國際上也是較流行、較先進(jìn)的一種防偽包裝。如在日本就非常流行,普遍用于食品、服裝、電子、玩具的產(chǎn)品外包裝; 而國內(nèi)目前應(yīng)用還比較少。洗鋁袋與普通的復(fù)合鍍鋁袋有著明顯的區(qū)別:普通的復(fù)合鍍鋁袋,是整個(gè)袋子或整個(gè)袋子的 正面(或背面)都與鍍鋁膜復(fù)合。而洗鋁袋則不同,只要你想袋子哪個(gè)部分有鋁的光澤效果,哪個(gè)部分是透明可視效果, 均可以設(shè)計(jì)生產(chǎn)出來,而不會(huì)僅局限于
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評(píng)分: 4.4
專業(yè)工長 試驗(yàn)記錄: 低區(qū)為兩個(gè)進(jìn)戶,管徑均為 DN50,分別進(jìn)行沖洗。先從室外水表井接入臨時(shí)沖洗管道和加壓水泵, 程為40m,關(guān)閉立管閥門,從導(dǎo)管未端(管徑為 DN40)立管泄水口接 DN32排水管道,引至室外污水井。上午 9時(shí) 用加壓泵往管道 內(nèi)加壓進(jìn)行沖洗,計(jì)算排水流速為 1.8m/s, 從排放處觀察 水質(zhì)情況,目測(cè)排水水質(zhì)與供水水質(zhì) 一致,無雜質(zhì)。 然后拆掉臨時(shí)排水管道 ,打開各立管閥門,所有水表暫不裝用一短管代替。用加壓泵往系統(tǒng)加壓,分別打 開各戶給水閥門,從支管未端放水,直至無雜質(zhì),水色透明,至 10時(shí)30分沖洗結(jié)束。 試驗(yàn)結(jié)論: 低區(qū)給水系統(tǒng)沖洗試驗(yàn)符合設(shè)計(jì)要求和《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》( GB50242- 的規(guī)定,合格。 簽 字 欄 建設(shè)(監(jiān)理)單位 施工單位 專業(yè)技術(shù)負(fù)責(zé)人 專業(yè)質(zhì)檢員 試驗(yàn)項(xiàng)目 給水管 道系統(tǒng) 試驗(yàn)部位
現(xiàn)階段采用的酸洗工藝除去不銹鋼表面厚氧化皮,使用溫度高,酸洗時(shí)間長,導(dǎo)致加工成本居高不下;而常溫除氧化皮工藝對(duì)除去薄氧化皮效果好,對(duì)厚氧化皮效果不理想,特別是焊接處黑渣基本上除不掉 。針對(duì)這種情況,筆者在總結(jié)不銹鋼前處理成功經(jīng)驗(yàn)的基礎(chǔ)上,采用兩步酸洗綜合處理技術(shù),研究成功了不銹鋼常溫快速酸洗工藝。該工藝常溫下能快速去除不銹鋼表面厚氧化皮,特別是對(duì)焊接處黑皮及夾雜物去除效果好,酸洗處理后表面潔凈光亮,不易失光褪色,不泛黃。
不銹鋼件上掛→化學(xué)除油(常規(guī)堿性化學(xué)除油或表面活性劑除油) →熱水洗→流水洗→第一步酸洗→流水洗→第二步酸洗→流水洗→轉(zhuǎn)入下道工序(如:化學(xué)著色→回收→流水洗→硬化處理→流水洗→封閉處理→流水洗→干燥→成品)
酸洗工藝
第一步酸洗的主要目的是除去焊接處和焊縫的黑皮和夾雜物及部分氧化皮,經(jīng)優(yōu)化篩選,確定的工藝規(guī)范如下:
鹽酸 300 mL/L
磷酸 60 mL/L
雙氧水 120 mL/L
穩(wěn)定劑 80 mL/L
表面活性劑 2 mL/L
θ 室溫
t 1~2 min
酸洗工藝
第一步酸洗處理后不能完全除盡氧化膜,表面附著一層灰色膜,光澤較差,必須經(jīng)過第二步酸洗,除去表面灰色膜,使其達(dá)到近似鏡面光亮,經(jīng)優(yōu)化篩選實(shí)驗(yàn)驗(yàn)證,采用如下工藝規(guī)范:
氫氟酸 300 mL/L
硫酸 200 mL/L
雙氧水 240 mL/L
雙氧水穩(wěn)定劑 80 mL/L
酸洗緩蝕劑 0.5 g/L
表面活性劑 2 mL/L
θ 室溫
t 2~3 min
酸洗常用的酸有鹽酸、硫酸、磷酸、氫氟酸、氨基磺酸等無機(jī)酸,和檸檬酸、EDTA 等有機(jī)酸。但由于酸對(duì)金屬設(shè)備均有腐蝕作用,尤其無機(jī)酸的腐蝕更為嚴(yán)重,同時(shí)所放出的氫會(huì)向金屬內(nèi)部擴(kuò)散,使被洗設(shè)備發(fā)生氫脆。另外所析出的大量的酸性氣體,會(huì)使勞動(dòng)條件惡化。因此在酸洗時(shí)要加入緩蝕劑,以抑制金屬在酸性介質(zhì)中的腐蝕,減少酸的使用量,提高酸洗效果,延長熱力設(shè)備的使用壽命。酸洗時(shí)不僅要考慮酸的溶鐵能力,還應(yīng)考慮垢成分、金屬材質(zhì)、廢液處理方法等因素。故選擇一種質(zhì)量好的緩蝕劑是酸洗的重要環(huán)節(jié),而了解各類緩蝕劑的緩蝕性能可以更好的進(jìn)行防腐工作。
硫酸酸洗緩蝕劑
硫酸常在酸洗用量較大的金屬材料酸浸除銹過程中作清洗主劑和在鍋爐污垢中鈣化合物含量很低的情況下用于酸洗鍋爐。由于硫酸濃度高,密度大,所以在等物質(zhì)的量清洗條件下,洗一臺(tái)鍋爐所用工業(yè)硫酸的體積僅為鹽酸的 1/4,而且濃硫酸對(duì)鋼鐵幾乎不腐蝕,這給化學(xué)清洗帶來了極大的方便,可以大大簡化儲(chǔ)存、運(yùn)輸和配酸的系統(tǒng)。用于硫酸溶液中的緩蝕劑主要有兩種,一種是含氮化合物緩蝕劑,如胺、吡啶以及吡啶堿和醌、2 -甲基吡啶、吡啶碘化合物和吡啶鹵化物;另一種是含硫化合物的緩蝕劑,如硫脲以及硫脲衍生物等。后者對(duì)碳鋼在硫酸中的緩蝕效率更高。
氫氟酸酸洗緩蝕劑
氫氟酸是一種弱無機(jī)酸,在空氣中揮發(fā),其蒸汽具有強(qiáng)烈的腐蝕性及毒性。但其溶解氧化物的速率快,具有溶解硅垢(硅的氧化物)的特殊性能。1968年氫氟酸酸洗首次在西德的一臺(tái)運(yùn)行后的超臨界壓力鍋爐上使用獲得成功。此后,西德有 40%的鍋爐都采用氫氟酸酸洗。雖然用氫氟酸酸洗存在操作不安全、價(jià)格高及污染環(huán)境的弊端。但從氫氟酸的特性考慮,應(yīng)用了新型緩蝕劑后,它的使用范圍仍然很廣泛。
硝酸酸洗緩蝕劑
硝酸對(duì)鍋爐垢物和金屬氧化物溶解性較強(qiáng),故硝酸有時(shí)代替鹽酸酸洗。硝酸是一種氧化性很強(qiáng)的酸,而現(xiàn)在大多數(shù)的緩蝕劑是有機(jī)物,易發(fā)生氧化還原反應(yīng),因此,硝酸酸洗緩蝕劑種類較少。
氨基磺酸酸洗緩蝕劑
氨基磺酸是一種粉末狀中等酸性的無機(jī)酸。在酸洗過程中,不易揮發(fā),在水中的溶解性好,不會(huì)發(fā)生鹽類析出沉淀的現(xiàn)象,且不含鹵離子,適于清洗鈣量多及其他金屬的碳酸鹽、氫氧化物的垢類。但它酸洗氧化鐵能力差,并且在 60度以上則發(fā)生分解現(xiàn)象。故其很少應(yīng)用于大型鍋爐的酸洗,一般應(yīng)用于銅管的酸洗 。2100433B
acid washing;pickling ;acid pickling
利用酸溶液去除鋼鐵表面上的氧化皮和銹蝕物的方法稱為酸洗。是清潔金屬表面的一種方法。通常與預(yù)膜(pre-passivating treatment)一起進(jìn)行。
一般將制件浸入硫酸等的水溶液,以除去金屬表面的氧化物等薄膜。是電鍍、搪瓷、軋制等工藝的前處理或中間處理。