吸嘴清洗機

隨著SMT的發(fā)展，零部件的極小化、高密度貼裝成為趨勢。隨之而來，SMT貼片機的吸嘴更加精密，對貼裝質(zhì)量的影響也更大。在實際貼裝過程中，由于吸嘴沾染焊錫、助焊劑或其它污物等導(dǎo)致吸嘴堵塞，容易造成拋料，早前我們以鋼針捅或超聲波震的方式已經(jīng)不能解決問題了。

針對這種情況研發(fā)出的吸嘴清洗機采用全新的清洗方式，可以在短時間內(nèi)將以前無法清除的吸嘴上的污垢去除干凈。并且在清洗過程中不會損壞吸嘴。由于使用的是無毒無害清洗液，整個過程更加環(huán)保。

電子制造業(yè)發(fā)展的需要:

1. 元件小型化:電子業(yè)的迅猛發(fā)展使得元件越來越小型化，0402，0201元件越來越普遍和大量使用，更小的元件也很快會出現(xiàn)。元件的小型化勢必要求對應(yīng)的貼片機吸嘴也要小型化，這就給吸嘴的清洗帶來了難題，如果說大型的吸嘴還可以通過酒精搽洗，細針通孔的方法進行，那現(xiàn)在小吸嘴的只有幾微米的孔徑就一籌莫展了。當堵塞現(xiàn)象發(fā)生，只好報廢。

2. 間距更小:現(xiàn)在的電子設(shè)備要求體積更小巧，功能更強大，所以電路板上元件越來越密集，間距越來越小，如果說過去貼片時稍有扁差還不會影響太大，但是現(xiàn)在則可能就踏上了鄰居的地盤，造成產(chǎn)品不良率的提高。

3.無鉛的影響:由于鉛的良好的活性，如果貼片時稍有偏差，過回流焊后還可以糾正過來，可是無鉛過后，銅的活性大為減弱，如果貼片發(fā)生偏差，那就沒有修正的機會了。 4. 綜上而言，要求貼片精度越來越高，差之毫厘，則可能謬以千里 了。貼片機的設(shè)計精度已經(jīng)相當高了，但是由于各種因素的影響，使得它的性能大打折扣，其中吸嘴的不干凈也是一個重要因素。

經(jīng)濟效益:

1.降低吸嘴的購置成本

吸嘴的報廢，很多時候是由于過臟，或因此而發(fā)生的相關(guān)事故而產(chǎn)生。 使用本機器后可以從根本上解決問題。原裝吸嘴價格昂貴，大多在千元以上，長期算來，經(jīng)濟效益相當可觀。

2.減少不必要的人工

傳統(tǒng)的清洗方式需要大量的人工進行處理，使用RM12-24后，從此不需要專人，全部交給機器來完成。

3.降低產(chǎn)品不良率 吸嘴的不干凈吸力不強很容易造成元件的滑動和拋料現(xiàn)象的發(fā)生，造成產(chǎn)品不良率的提高。

4.提高SMT生產(chǎn)效率

正確的清洗使得吸嘴保持全新的狀態(tài)進行工作，避免了識別錯誤，大大提高產(chǎn)能。

1.酒精+風(fēng)槍

缺點:使用大量的人工，而且不能清洗吸嘴管腔，如果酒精滲入反射板的膠水中去，會導(dǎo)致反射板脫落,褪色。

2.超聲波清洗機

缺點:吸嘴之間會互相撞擊，導(dǎo)致表面的重要的黑色涂層受損。清洗液的滲透也會導(dǎo)致反射板的脫落。吸嘴管腔也無法清洗。

3.以鋼針刺吸嘴的通孔

缺點，部分吸嘴內(nèi)孔不再是貫通的，且鋼針易損壞吸嘴

原理:

獨特的機械設(shè)計,可以將水碎化,產(chǎn)生極細小的水霧,以音速(V=360m/s)形成強大的動能噴到吸嘴上,在待清洗的吸嘴上方形成一個持續(xù)的能量場,粉碎表面和內(nèi)部的污垢,(由于吸嘴是獨立放置,在清洗過程中不會損壞吸嘴);完成一次清洗后,清洗液因無有害物質(zhì)，可以直接排放!

Automatic Nozzle Cleaning System

Automatic Nozzle Washing Machine

SMT 吸嘴清洗機

隨著SMT的發(fā)展，零部件的極小化、高密度貼裝成為趨勢。隨之而來，SMT貼片機的吸嘴更加精密，對貼裝質(zhì)量的影響也更大。在實際貼裝過程中，由于吸嘴沾染焊錫、助焊劑或其它污物等導(dǎo)致吸嘴堵塞，容易造成拋料，早前我們以鋼針捅或超聲波震的方式已經(jīng)不能解決問題了。

針對這種情況研發(fā)出的吸嘴清洗機采用全新的清洗方式，可以在短時間內(nèi)將以前無法清除的吸嘴上的污垢去除干凈。并且在清洗過程中不會損壞吸嘴。由于使用的是無毒無害清洗液，整個過程更加環(huán)保。

酒精+風(fēng)槍

使用軟布沾上酒精進行擦洗之后用風(fēng)槍吹，但是這種方法并不能很好的清潔堵住的吸嘴，而且很費人工，吸嘴管腔也不能很好的清洗干凈，如若酒精滲入反射層內(nèi)，導(dǎo)致其脫落、褪色，導(dǎo)致吸嘴裝回設(shè)備無法識別!雖然費了很大的人力、物力、時間清洗，但是效果甚微，而且很容易毀壞吸嘴，實不可取。

超聲波清洗

在早期措施不能很好滿足清洗條件的情況下，超聲波清洗方式應(yīng)運而生，由于超聲波清洗成本低廉，效率高，在SMT行業(yè)得到了廣泛的應(yīng)用。但隨著SMT行業(yè)的發(fā)展和超聲波清洗方式的應(yīng)用，超聲波清洗也漸漸地 出現(xiàn)了問題，容易造成吸嘴之間互相撞擊、導(dǎo)致表面的黑色涂層受損，而且吸嘴管腔也是無法很好的清洗干凈(只能是在早期措施上有所提高)，清洗液的滲透也會導(dǎo)致反射層的脫落。以致目前有些企業(yè)明令禁止使用超聲波。

壓縮空氣清洗機

通過將水(去離子水)碎化，產(chǎn)生極細小的水霧，以音速(v=360m/s)形成強大動能噴射到吸嘴上，在待清洗的吸嘴上方形成持續(xù)的能量場，粉碎其表面及內(nèi)部污垢。獨立清洗，清洗液采用去離子水，無損吸嘴。