橡膠O型圈優(yōu)勢(shì)

橡膠O型密封圈與其他型式密封圈比較，具有以下優(yōu)點(diǎn):

1、適合多種密封形式:靜態(tài)密封、動(dòng)態(tài)密封 、

適合各種用途材料，尺寸和溝槽都已標(biāo)準(zhǔn)化，互換性強(qiáng)

2、適合多種運(yùn)動(dòng)方式:旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)、軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)或組合運(yùn)動(dòng)(例如旋轉(zhuǎn)往復(fù)組合運(yùn)動(dòng))

3、適合多種不同的密封介質(zhì):油、水、氣、化學(xué)介質(zhì)或其它混合介質(zhì)

通過(guò)選用合適的橡膠材料和適當(dāng)?shù)呐浞皆O(shè)計(jì)，實(shí)現(xiàn)對(duì)油、水、空氣、煤氣及各種化學(xué)介質(zhì)有效的密封作用。溫度使用范圍廣(- 60 ℃~+ 220 ℃)，固定使用時(shí)壓力可達(dá) 1500Kg/cm2( 與補(bǔ)強(qiáng)環(huán)并用 )。

4、設(shè)計(jì)簡(jiǎn)單，結(jié)構(gòu)小巧，裝拆方便

橡膠O形圈斷面結(jié)構(gòu)極其簡(jiǎn)單，且有自密封作用，密封性能可靠。 由于 橡膠O 形圈本身及安裝部位結(jié)構(gòu)都 極其簡(jiǎn)單，且已形成標(biāo)準(zhǔn)化，因此安裝更換都非常容易。

5、材料品種多

可以根據(jù)不同的流體進(jìn)行選擇:有丁腈橡膠(NBR)、氟橡膠(FKM)、硅橡膠(SIL)、三元乙丙橡膠(EPDM)、氯丁橡膠(CR)、天然橡膠(NR) 氫化丁腈膠 (HNBR) 、 丁基橡膠(IIR)、硅氟橡膠 (FLS)等

6、成本低廉

橡膠O型密封圈適用于裝在各種機(jī)械設(shè)備上，在規(guī)定的溫度、壓力、以及不同的液體和氣體介質(zhì)中，于靜止或運(yùn)動(dòng)狀態(tài)下起密封作用。在衛(wèi)浴、船舶、汽車、五金、電子、玩具、電器、航空航天設(shè)備、機(jī)械、以及各類儀器儀表上，大量應(yīng)用著各種類型的密封元件。橡膠O型密封圈主要用于靜密封和往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封。用于旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)密封時(shí)，僅限于低速回轉(zhuǎn)密封裝置。橡膠O型密封圈一般安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用。 橡膠O型密封圈在耐油、酸堿、磨、化學(xué)侵蝕等環(huán)境依然起到良好密封、減震作用。因此，橡膠O型密封圈是液壓與氣壓傳動(dòng)系統(tǒng)中使用最廣泛的一種密封件。

孔用YX型O型圈

適用范圍:TPU:一般液壓缸、通用設(shè)備液壓缸。CPU:工程機(jī)械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。

工作溫度:TPU:- 40~+80℃，CPU:-40~+120℃

工作壓力:≤32Mpa

工作介質(zhì):液壓油、乳化液。

YX型孔用擋O型圈

產(chǎn)品用途:本標(biāo)準(zhǔn)適用于油缸工作壓力大于16MPa時(shí)配合YX型密封圈使用,或油缸偏心受力時(shí),起保護(hù)密封圈的作用.

工作溫度:-40~+100度。

工作介質(zhì):液壓油、乳化液、水

產(chǎn)品硬度:HS 92±5A

材 質(zhì):聚四氟乙烯。

軸用YX型O型圈

產(chǎn)品用途:用于往復(fù)運(yùn)動(dòng)液壓油缸中活塞桿的密封

適用范圍:TPU:一般液壓缸、通用設(shè)備液壓缸。CPU:工程機(jī)械用液壓缸及高溫、高壓用油缸。

材質(zhì):聚氨酯TPU、CPU、橡膠 產(chǎn)品硬度:HS85±2°A

工作溫度:TPU:- 40~+80℃ CPU:-40~+120℃ 工作壓力:≤32Mpa

工作介質(zhì):液壓油、乳化液。

橡膠O型圈摩擦阻力小，動(dòng)、靜摩擦力相等，是"0"形橡膠圈摩擦力的1/2-1/4，可消除低速、低壓下運(yùn)動(dòng)的"爬行"現(xiàn)象。

高耐磨，密封面磨損后具有自動(dòng)彈性補(bǔ)償功能。

良好的自潤(rùn)滑性能.可作無(wú)油潤(rùn)滑密封。

結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝方便。

工作壓力:0-300MPa;工作速度:≤15m/s;工作溫度:-55-250度。

適用介質(zhì):液壓油、氣、水、泥漿、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。

橡膠O型圈分類

主要有UHSO型圈，UHPO型圈，UNO型圈，DHO型圈，活塞桿O型圈，耐高溫O型圈，耐高壓O型圈，耐腐蝕O型圈，耐磨損O型圈。

橡膠O形圈硬度/線徑/間隙公差/工作壓力之間的關(guān)系

(Nitrile Rubber) 由丙烯睛與丁二烯共聚合而成，丙烯睛含量由 18%~50% ，丙烯睛含量愈高，對(duì)石化油品碳?xì)淙剂嫌椭挚剐杂?，但低溫性能則變差，一般使用溫度范圍為 -25~100 ℃。丁睛膠為目前油封及 O 型圈最常用之橡膠之一。

優(yōu)點(diǎn):

· 具良好的抗油、抗水、抗溶劑及抗高壓油的特性。

· 具良好的壓縮歪，抗磨及伸長(zhǎng)力。

缺點(diǎn):

· 不適合用于極性溶劑之中，例如酮類、臭氧、硝基烴， MEK 和氯仿。 · 用于制作燃油箱、潤(rùn)滑油箱以及在石油系液壓油、汽油、水、硅潤(rùn)滑脂、硅油、二酯系潤(rùn)滑油、甘醇系液壓油等流體介質(zhì)中使用的橡膠零件，特別是密封零件?？烧f(shuō)是目前用途最廣、成本最低的橡膠密封件。

(Fluoro Carbon Rubber) 分子內(nèi)含氟之橡膠，依氟含量 ( 即單體構(gòu)造 ) 而有各種類型。目前廣用的六氟化系氟橡膠最早由杜邦公司以 "Viton" 商品名上市。耐高溫性優(yōu)于硅橡膠，有極佳的耐化學(xué)性、耐大部分油及溶劑 ( 酮、酯類除外 ) 、耐候性及耐臭氧性;耐寒性則較不良，一般使用溫度范圍為 -20~250 ℃。特殊配方可耐低溫至 -40 ℃。 優(yōu)點(diǎn):

· 可抗熱至 250 ℃

· 對(duì)于大部份油品及溶劑都具有抵抗的能力，尤其是所有的酸類、脂族烴、芳香烴及動(dòng)植物油

缺點(diǎn):

· 不建議使用于酮類，低分子量的酯類及含硝的混合物。 · 汽車、機(jī)車、柴油發(fā)動(dòng)機(jī)及燃料系統(tǒng)。

· 化工廠的密封件。

(Silicone Rubber) 硅膠主鏈由硅 (-si-o-si) 結(jié)合而成。具有極佳的耐熱、耐寒、耐臭氧、耐大氣老化。有很好的電絕緣性能。抗拉力強(qiáng)度較一般橡膠差且不具耐油性。 優(yōu)點(diǎn):

· 經(jīng)調(diào)制配方后抗張強(qiáng)度可達(dá) 1500PSI 及抗撕裂性可達(dá) 88LBS

· 彈性良好及具有良好的壓縮歪

· 對(duì)中性溶劑具有良好的抵抗性

· 具極佳的抗熱性

· 具極佳的抗寒性

· 對(duì)于臭氧及氧化物的侵蝕具極佳的抵抗性

· 極佳的電絕緣性能

· 隔熱、散熱性佳

缺點(diǎn):

· 不建議使用于大部份濃縮的溶劑、油品、濃縮酸及經(jīng)稀釋后的氫氧化鈉之中。 · 家用電器行業(yè)所使用的密封件或橡膠零件，如電熱壺、電燙斗、微波爐內(nèi)的橡膠零件。

· 電子行業(yè)的密封件或橡膠零件，如手機(jī)按鍵、 DVD 內(nèi)的減震墊、電纜線接頭內(nèi)的密封件等。

· 與人體有接觸的各式用品上的密封件，如水壺、飲水機(jī)等。

(Ethylene propylene Rubber) 由乙烯及丙烯共聚合而成主鏈不合雙鏈，因此耐熱性、耐老化性、耐臭氧性、安定性均非常優(yōu)秀，但無(wú)法硫磺加硫。為解決此問(wèn)題，在 EP 主鏈上導(dǎo)入少量有雙鏈之第三成份而可硫磺加硫即成 EPDM ，一般使用溫度范圍為 -50~150 ℃。對(duì)極性溶劑如醇、酮、乙二醇及磷酸脂類液壓油抵抗性極佳。

優(yōu)點(diǎn):

· 具良好抗候性及抗臭氧性

· 具極佳的抗水性及抗化學(xué)物

· 可使用醇類及酮類

· 耐高溫蒸氣，對(duì)氣體具良好的不滲透性

缺點(diǎn):

· 不建議用于食品用途或是暴露于芳香氫之中。 · 高溫水蒸汽環(huán)境之密封件。

· 衛(wèi)浴設(shè)備密封件或零件。

· 制動(dòng) ( 剎車 ) 系統(tǒng)中的橡膠零件。

· 散熱器 ( 汽車水箱 ) 中的密封件。

氯丁膠 CR

(Neoprene 、 Polychloroprene) 由氯丁烯單體聚合而成。硫化后的橡膠彈性耐磨性好，不怕陽(yáng)光的直接照射，有特別好的耐大氣老化性能，不怕激烈的扭曲，不怕二氯二氟甲烷和氨等制冷劑，耐稀酸、耐硅酯系潤(rùn)滑油，但不耐磷酸酯系液壓油。在低溫時(shí)易結(jié)晶、硬化，貯存穩(wěn)定性差，在苯胺點(diǎn)低的礦物油中膨脹量大。一般使用溫度范圍為 -50~150 ℃

優(yōu)點(diǎn):

· 彈性良好及具良好的壓縮變形。

· 配方內(nèi)不含硫磺因此非常容易來(lái)制作

· 具抗動(dòng)物及植物油的特性

· 不會(huì)因中性化學(xué)物，酯肪、油脂、多種油品，溶劑而影響物性

· 具防燃特性

缺點(diǎn):

· 不建議使用強(qiáng)酸、硝基烴、酯類、氯仿及酮類的化學(xué)物之中。 · 耐 R12 制冷劑的密封件。 · 家電用品上的橡膠零件或密封件。

· 適合用來(lái)制作各種直接接觸大氣、陽(yáng)光、臭氧的零件。

· 適用于各種耐燃、耐化學(xué)腐蝕的橡膠制品。

(Natural Rubber) 由橡膠樹(shù)采集膠乳制成，是異戊二烯的聚合物。具有很好的耐磨性、很高的彈性、扯斷強(qiáng)度及伸長(zhǎng)率。在空氣中易老化，遇熱變黏，在礦物油或汽油中易膨脹和溶解，耐堿但不耐強(qiáng)酸。 · 是制作膠帶、膠管、膠鞋的原料，并適用于制作減震零件、在汽車剎車油、乙醇等帶氫氧根的液體中使用的制品。

(Hydrogenate Nitrile) 氫化丁睛膠為丁睛膠中經(jīng)由氫化后去除部份雙鏈，經(jīng)氫化后其耐溫性、耐候性比一般丁睛橡膠提高很多，耐油性與一般丁睛膠相近。一般使用溫度范圍為 -25~150 ℃。

優(yōu)點(diǎn):

· 較丁睛膠擁有較佳的抗磨性

· 具極佳的抗蝕、抗張、抗撕和壓縮歪的特性

· 在臭氧、陽(yáng)光及其它的大氣狀況下具良好的抵抗性

· 一般來(lái)說(shuō)適用于洗衣或洗碗的清洗劑中

缺點(diǎn):

· 不建議使用于醇類，酯類或是芳香族的溶液之中。 · 空調(diào)制冷業(yè)，廣泛用于環(huán)保冷媒 R134a 系統(tǒng)中的密封件。

· 汽車發(fā)動(dòng)機(jī)系統(tǒng)密封件。

(Butyl Rubber) 為異丁烯與少量 isoprenes 聚合而成，保有少量不飽合基供加硫用，因甲基的立體障礙分子的運(yùn)動(dòng)比其它聚合物少，故氣體透過(guò)性較少，對(duì)熱、日光、臭氧之抵抗性大，電器絕緣性佳;對(duì)極性溶劑如醇、酮、酯等抵抗大，一般使用溫度范圍為 -54~110 ℃。

優(yōu)點(diǎn):

· 對(duì)大部份一般氣體具不滲透性

· 對(duì)陽(yáng)光及臭氧具良好的抵抗性

· 可暴露于動(dòng)物或植物油或是可氧化的化學(xué)物中

缺點(diǎn):

· 不建義與石油溶劑，膠煤油和芳?xì)渫瑫r(shí)使用。 · 用于制作耐化學(xué)藥品、真空設(shè)備的橡膠零件。

(Fluorinated Silicone Rubber) 硅氟橡膠為硅橡膠經(jīng)氟化處理，其一般性能兼具有氟橡膠及硅橡膠的優(yōu)點(diǎn);其耐油、耐溶劑、耐燃料油及耐高低溫性均佳，一般使用溫度為 -50~200 ℃。

優(yōu)點(diǎn):

· 適用于特別用途，如要求能抗含氧的化學(xué)物、含芳香氫的溶劑及含氯的溶劑的侵蝕。

缺點(diǎn):

· 不建議暴露于煞車油，酮類及胼的溶液中 · 太空機(jī)件上。

未硫化O型圈膠料在高溫、壓力下為粘稠流體，而到了模壓硫化階段，膠料迅速充滿模腔，其多余的部分(為了防止缺膠，填充在模腔中的膠料，肯定保持一定的過(guò)量)溢出硫化，便形成了溢膠(也稱廢邊、飛邊)。溢邊一旦形成，為使外觀整齊、美觀，必須除去，這一工序習(xí)稱修邊。對(duì)修邊的要求是尺寸精確、外觀整齊。在實(shí)際生產(chǎn)中。產(chǎn)品的修邊往往費(fèi)時(shí)、耗工，對(duì)于要求嚴(yán)的產(chǎn)品，在修邊時(shí)稍有不慎即可能出廢次，必須謹(jǐn)慎對(duì)待。一般來(lái)說(shuō)，產(chǎn)品的尺寸規(guī)格越小、構(gòu)形越復(fù)雜，修邊的難度越高，廢品也越多。

O型圈的修邊分為手工、機(jī)械和冷凍等三類:

1。手工修邊。操作者手持刀具，沿著產(chǎn)品的外緣，將溢邊逐步修去。這是最原始的方法。效率低、質(zhì)量難保證，特別對(duì)尺寸較小,精度要求高的O型圈難以做到徹底、于凈，而且很容易損及產(chǎn)品本體與溢邊的連接部。往往留下齒痕、缺口，從而留下漏油、漏氣等影響密封的后遺問(wèn)題。另外。手工修邊對(duì)操作熟練程度的依賴也很突出。

2.機(jī)械修邊。為了提高效率和質(zhì)量，出現(xiàn)了機(jī)械修邊。常見(jiàn)的是帶旋轉(zhuǎn)刀刃的專用電動(dòng)修邊機(jī)。所用的刀刃需與制品尺寸高度匹配。如果產(chǎn)品的內(nèi)外緣都有溢邊。則可設(shè)計(jì)成雙刃、多刃口。以實(shí)現(xiàn)一次完成。機(jī)械修邊的加工精度超過(guò)手工修邊，效率也有成倍提高，特別對(duì)一模多腔的產(chǎn)品而言，可以按照產(chǎn)品的排列與分布，設(shè)計(jì)出與之匹配的刀具。待產(chǎn)品出模后?？烧嫣咨希淮瓮瓿蓻_切。在加熱的配合下，一次能修幾十個(gè)。關(guān)鍵是沖切溫度必須掌握好，防止過(guò)高后粘連。

橡膠O形圈硬度的選擇是比較重要的。如某電站水泵水輪機(jī)硬度為70(Shore)密封圈，常常剝落，甚至橫向切斷，后采用85~90(Shore)的密封圈，效果理想。

硬度低，安裝方便，但容易出現(xiàn)剝落、安裝損傷、擠出甚至壓力爆炸。硬度過(guò)高，安裝不方便。

通常橡膠O形圈硬度40~90 IRHD，但在使用中一般70 IRHD是比較合適的，對(duì)于硅橡膠是例外，一般使用60 IRHD。

硅橡膠O型圈是以硅橡膠為材質(zhì)的環(huán)形產(chǎn)品，它是硅橡膠制品中的一款分類，硅橡膠O型圈具有溫度適應(yīng)廣、密封性、絕緣性、介電性、環(huán)保性等良好的特性，一般的硅橡膠O型圈的主要構(gòu)成材料是VMQ-甲基乙烯基硅橡膠。

它既可以耐高溫也可以耐低溫，同時(shí)在密封性上和介電性上都有很好的特性，因此硅橡膠O型圈常用語(yǔ)制作各種密封件、高雅電線電纜、高低溫硅橡膠制品的膠管等，同時(shí)因?yàn)楣柘鹉zO型圈具備了硅橡膠制品的無(wú)毒無(wú)色無(wú)味的特性，因此也可以用于食品以及醫(yī)療行業(yè)。

硅橡膠O型圈的價(jià)格相對(duì)于其他硅橡膠制品比較昂貴，同時(shí)在耐腐蝕性上也不如其他的硅橡膠制品，在耐酸耐堿耐化學(xué)溶劑上面稍顯不足，在機(jī)械拉伸方面強(qiáng)度也比較低。

O型橡膠圈是具有圓形截面的環(huán)行橡膠橡膠圈，主要用于機(jī)械部件在靜態(tài)條件下防止液體和氣體介質(zhì)的泄露.在某些情況下，它還能用做軸向往復(fù)運(yùn)動(dòng)和低速旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)的動(dòng)態(tài)密封元件.根據(jù)不同的條件,可分別選擇不同的材料與之相適應(yīng). O型橡膠圈通常選用時(shí)要盡量選用大截面的O圈.在相同間隙的情況下，O型橡膠圈被擠入間隙的體積應(yīng)當(dāng)小于其被擠入的最大允許值。對(duì)不同種類固定密封或動(dòng)密封應(yīng)用場(chǎng)合，o型橡膠圈為設(shè)計(jì)者提供了一種既有效又經(jīng)濟(jì)的密封元件。o型圈是一種雙向作用密封元件。安裝時(shí)徑向或軸向方面的初始?jí)嚎s，賦予o型圈自身的初始密封能力。由系統(tǒng)壓力而產(chǎn)生的密封力與初始密封力合成總的密封力，它隨系統(tǒng)壓力的提高而提高。o型圈在靜密封場(chǎng)合，顯示了突出的作用。然而，在動(dòng)態(tài)的適當(dāng)場(chǎng)合中，o型圈也常被應(yīng)用，但它受到密封處的速度和壓力的限制。

它既可以耐高溫也可以耐低溫，同時(shí)在密封性上和介電性上都有很好的特性，因此硅橡膠O型圈常用語(yǔ)制作各種密封件、高雅電線電纜、高低溫硅橡膠制品的膠管等，同時(shí)因?yàn)楣柘鹉zO型圈具備了硅橡膠制品的無(wú)毒無(wú)色無(wú)味的特性，因此也可以用于食品以及醫(yī)療行業(yè)。

硅橡膠O型圈的價(jià)格相對(duì)于其他硅橡膠制品比較昂貴，同時(shí)在耐腐蝕性上也不如其他的硅橡膠制品，在耐酸耐堿耐化學(xué)溶劑上面稍顯不足，在機(jī)械拉伸方面強(qiáng)度也比較低。