橡膠加工技術(shù)讀本——輪胎加工技術(shù)

本書主要介紹了輪胎和力車胎的加工技術(shù)，包括輪胎類型、配方設(shè)計(jì)、結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)以及生產(chǎn)工藝要點(diǎn)、質(zhì)量問(wèn)題分析和改進(jìn)措施。

本書內(nèi)容深淺適度，以基礎(chǔ)知識(shí)和實(shí)際操作為主，使讀者閱讀后能了解并基本掌握輪胎生產(chǎn)的基礎(chǔ)工藝和操作要點(diǎn)，有助于提高輪胎生產(chǎn)企業(yè)工程技術(shù)人員和技術(shù)工人的知識(shí)水平、操作技能和解決實(shí)際問(wèn)題的能力。

本書適于輪胎生產(chǎn)企業(yè)技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)參考，作為企業(yè)培訓(xùn)教材使用，同時(shí)也可適用于高職高專和中職相關(guān)專業(yè)的教學(xué)參考書。

第1章 概述

1.1 輪胎工業(yè)現(xiàn)狀及發(fā)展趨勢(shì)

1.1.1 輪胎發(fā)展史

1.1.2 輪胎工業(yè)現(xiàn)狀

1.1.3 輪胎的發(fā)展趨勢(shì)

1.2 輪胎的品種

1.2.1 按用途不同分類

1.2.2 按結(jié)構(gòu)不同分類

1.2.3 按胎體骨架材料不同分類

1.2.4 按有無(wú)內(nèi)胎分類

1.2.5 按規(guī)格大小分類

1.2.6 按花紋不同分類

1.2.7 按氣壓不同分類

1.2.8 按是否充氣分類

1.2.9 按載荷能力分類

1.2.10 按輪胎的斷面形狀分類

1.3 輪胎的組成

1.3.1 輪胎的組成

1.3.2 外胎的組成及作用

1.4 輪輞

1.4.1 輪輞結(jié)構(gòu)類型

1.4.2 輪輞斷面形狀

1.4.3 輪輞規(guī)格代號(hào)

1.5 輪胎的結(jié)構(gòu)

1.5.1 胎冠角

1.5.2 斜交輪胎結(jié)構(gòu)

1.5.3 子午線輪胎結(jié)構(gòu)

1.5.4 其他類型輪胎

1.6 輪胎規(guī)格表示方法

1.6.1 輪胎常見(jiàn)表示符號(hào)

1.6.2 輪胎規(guī)格表示方法

1.6.3 其他標(biāo)記

1.7 輪胎的生產(chǎn)工藝流程

思考題

第2章 輪胎的成型工藝

2.1 胎面的擠出

2.1.1 半成品胎面的結(jié)構(gòu)形式

2.1.2 胎面擠出方法

2.1.3 胎面擠出工藝

2.2 簾布筒的制備

2.2.1 簾布、帆布的壓延

2.2.2 膠簾、帆布裁斷和貼合

2.2.3 緩沖層制造

2.2.4 簾布筒制造

2.3 鋼絲圈的制備

2.3.1 鋼絲圈制造

2.3.2 三角膠條制造

2.3.3 鋼圈成型

2.4 成型設(shè)備

2.4.1 輥壓包邊成型機(jī)

2.4.2 機(jī)械包邊成型機(jī)

2.4.3 膠囊包邊成型機(jī)

2.4.4 成型設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)和安全防護(hù)

2.5 成型工藝

2.5.1 成型方法

2.5.2 成型工藝的規(guī)范操作

2.5.3 子午線輪胎的成型工藝

2.6 輪胎成型工藝要求和常見(jiàn)質(zhì)量問(wèn)題

2.6.1 成型工藝要求

2.6.2 成型風(fēng)壓

2.6.3 胎面接頭工藝

2.6.4 成型工藝質(zhì)量缺陷及改進(jìn)措施

2.7 成型工藝的半成品的檢驗(yàn)

思考題

第3章 輪胎的硫化

第4章 內(nèi)胎和墊帶的制造

第5章 輪胎產(chǎn)品檢驗(yàn)

第6章 力車輪胎生產(chǎn)工藝

教你實(shí)際技能，方便閱讀學(xué)習(xí)，企業(yè)培訓(xùn)良友。

《橡膠加工簡(jiǎn)明讀本》的編寫立足生產(chǎn)實(shí)際，側(cè)重實(shí)用，介紹了橡膠原材料、配合與塑混煉、壓延、擠出、硫化、工藝設(shè)計(jì)等橡膠加工常用知識(shí)，圖文并茂，通俗易懂。本書主要作為橡膠企業(yè)技術(shù)工人及橡膠行業(yè)有關(guān)人員自學(xué)使用，也可作為職業(yè)培訓(xùn)教材。全書由侯亞合統(tǒng)稿。

本書為《橡膠加工技術(shù)讀本》系列叢書之一。書中系統(tǒng)介紹了橡膠工業(yè)生產(chǎn)用各種原材料的基礎(chǔ)知識(shí)，內(nèi)容包括生膠與骨架材料、硫化體系、補(bǔ)強(qiáng)填充體系、防護(hù)體系、軟化增塑體系和其他配合劑的概念、性能、選擇與使用特點(diǎn)等，書中還針對(duì)不同原材料和不同用途的產(chǎn)品專門介紹了橡膠配方的基本知識(shí)。

本書理論聯(lián)系實(shí)際，深入淺出，結(jié)合目前橡膠工業(yè)的發(fā)展趨勢(shì)以及生產(chǎn)實(shí)際，對(duì)各種傳統(tǒng)和新型橡膠工業(yè)用材料進(jìn)行了簡(jiǎn)要介紹，對(duì)于了解和掌握橡膠材料選用和配合技能具有指導(dǎo)作用。為方便學(xué)習(xí)參考，各章后附有思考題。

本書適于橡膠企業(yè)技術(shù)人員和工人學(xué)習(xí)參考，可作為企業(yè)培訓(xùn)教材使用，同時(shí)也可適用于高職高專和中職相關(guān)專業(yè)的教學(xué)參考書。

第1章生膠及骨架材料1

1.1天然橡膠（NR）2

1.1.1天然膠乳的組成3

1.1.2固體天然橡膠的品種及分級(jí)3

1.1.3天然橡膠的成分7

1.1.4天然橡膠的性能及應(yīng)用9

1.2合成橡膠10

1.2.1丁苯橡膠（SBR）11

1.2.2順丁橡膠（BR）14

1.2.3氯丁橡膠（CR）16

1.2.4丁腈橡膠（NBR）21

1.2.5丁基橡膠（IIR）24

1.2.6乙丙橡膠（EPR）27

1.2.7硅橡膠（Q）29

1.2.8氟橡膠（FPM）33

1.2.9聚氨酯橡膠（PUR）37

1.2.10氯醚橡膠（CO,ECO）40

1.2.11聚硫橡膠（T）43

1.2.12氯磺化聚乙烯橡膠（CSM）45

1.2.13丙烯酸酯橡膠（ACM）46

1.3其他橡膠及代用品51

1.3.1膠粉和再生膠51

1.3.2粉末橡膠、液體橡膠和熱塑性橡膠55

1.3.3橡膠代用品62

1.4骨架材料67

1.4.1纖維材料68

1.4.2金屬材料73

思考題76

第2章橡膠的硫化體系79

2.1橡膠硫化概念79

2.1.1硫化的基本概念79

2.1.2橡膠的硫化歷程82

2.2橡膠硫化劑88

2.2.1硫、硒、碲88

2.2.2含硫化合物93

2.2.3過(guò)氧化物94

2.2.4醌類和馬來(lái)酰亞胺94

2.2.5樹(shù)脂類化合物95

2.2.6金屬氧化物95

2.2.7有機(jī)胺類硫化劑96

2.3硫化促進(jìn)劑96

2.3.1硫化促進(jìn)劑的分類97

2.3.2硫化促進(jìn)劑98

2.4硫化活性劑108

2.4.1無(wú)機(jī)活性劑108

2.4.2有機(jī)活性劑111

2.5防焦劑112

2.5.1防焦劑的基本概念112

2.5.2防焦劑的主要品種113

思考題114

第3章橡膠的補(bǔ)強(qiáng)填充體系115

3.1填充與補(bǔ)強(qiáng)的基本概念115

3.2炭黑115

3.2.1炭黑的分類與命名116

3.2.2炭黑的結(jié)構(gòu)與性質(zhì)118

3.2.3常用炭黑品種120

3.3白炭黑129

3.3.1白炭黑的分類與命名129

3.3.2白炭黑的性質(zhì)與應(yīng)用131

3.3.3白炭黑的主要品種及其應(yīng)用133

3.4其他填料138

3.4.1無(wú)機(jī)填充劑138

3.4.2有機(jī)類及碳素填充劑144

3.5填料的性質(zhì)對(duì)橡膠加工性能的影響145

3.5.1填料的性質(zhì)對(duì)混煉的影響145

3.5.2填料的性質(zhì)對(duì)壓延和壓出的影響150

3.5.3填料的性質(zhì)對(duì)硫化的影響153

3.6偶聯(lián)劑157

3.6.1硅烷類偶聯(lián)劑157

3.6.2鈦酸酯類偶聯(lián)劑159

思考題160

第4章橡膠的防護(hù)體系161

4.1橡膠的老化161

4.2化學(xué)防老劑162

4.2.1橡膠熱氧老化的防老劑162

4.2.2熱氧防老劑的并用與協(xié)同效應(yīng)165

4.3橡膠的臭氧老化及其防護(hù)170

4.3.1橡膠臭氧老化的概念170

4.3.2化學(xué)抗臭氧劑171

4.4橡膠的疲勞老化及其防護(hù)173

4.5物理防老劑173

思考題174

第5章橡膠的軟化增塑體系175

5.1橡膠的增塑軟化175

5.2石油系軟化劑176

5.2.1鏈烷烴油（石蠟油）177

5.2.2芳香烴油177

5.2.3環(huán)烷烴油178

5.2.4機(jī)械油179

5.2.5變壓器油179

5.2.6工業(yè)凡士林180

5.3煤焦油系列增塑劑180

5.3.1煤焦油180

5.3.2固體古馬隆181

5.3.3液體古馬隆181

5.4松油系列增塑劑183

5.4.1松焦油183

5.4.2松香184

5.4.3歧化松香184

5.4.4精制妥爾油（氧化松漿油）184

5.5脂肪油系列增塑劑185

5.5.1黑油膏185

5.5.2白油膏186

5.5.3甘油186

5.5.4蓖麻油186

5.6合成酯類增塑劑187

5.6.1鄰苯二甲酸二酯類187

5.6.2脂肪二元酸酯類189

5.6.3磷酸酯類190

5.7塑解劑190

5.7.12萘硫酚190

5.7.2二甲苯基硫酚191

5.7.3五氯硫酚191

思考題191

第6章其他配合劑193

6.1著色劑193

6.1.1概述193

6.1.2無(wú)機(jī)著色劑194

6.1.3有機(jī)著色劑199

6.2發(fā)泡劑和發(fā)泡助劑202

6.2.1無(wú)機(jī)發(fā)泡劑202

6.2.2有機(jī)發(fā)泡劑204

6.2.3發(fā)泡助劑207

6.3抗靜電劑208

6.4阻燃劑210

6.4.1阻燃劑的定義和分類210

6.4.2阻燃劑的主要品種與應(yīng)用210

思考題212

第7章橡膠配方213

7.1配方的表示形式214

7.2橡膠配方設(shè)計(jì)的原則與程序216

7.2.1配方設(shè)計(jì)的原則217

7.2.2配方設(shè)計(jì)的程序218

7.3根據(jù)工藝性能和硫化膠物理機(jī)械性能設(shè)計(jì)配方的

原理簡(jiǎn)介224

7.3.1根據(jù)硫化膠物理機(jī)械性能設(shè)計(jì)配方的原理224

7.3.2根據(jù)工藝性能設(shè)計(jì)配方的原理231

7.4常用橡膠的配方設(shè)計(jì)簡(jiǎn)介240

7.4.1天然橡膠的配方設(shè)計(jì)240

7.4.2丁苯橡膠的配方設(shè)計(jì)243

7.4.3順丁橡膠配方設(shè)計(jì)（高順式丁二烯橡膠）245

7.4.4丁腈橡膠配方設(shè)計(jì)246

7.4.5氯丁橡膠的配方設(shè)計(jì)248

7.4.6丁基橡膠配方設(shè)計(jì)251

7.4.7乙丙橡膠配方設(shè)計(jì)253

7.5功能橡膠配方設(shè)計(jì)255

7.5.1耐熱橡膠255

7.5.2耐油橡膠260

7.5.3海綿橡膠263

7.6成本計(jì)算268

7.6.1含膠率的計(jì)算268

7.6.2密度與配合單價(jià)的計(jì)算269

7.6.3低成本配方設(shè)計(jì)270

思考題272

主要參考文獻(xiàn)273