相控節(jié)電器特性

采用相控技術(shù)生產(chǎn)的電機(jī)節(jié)電器具有以下幾個(gè)特性:

1、軟啟動(dòng)特性

許多年來(lái)，全電壓硬啟動(dòng)經(jīng)常損壞電動(dòng)機(jī)和設(shè)備，相控器能檢測(cè)電動(dòng)機(jī)的負(fù)荷與提供給電動(dòng)機(jī)的功率，在不減少啟動(dòng)力矩的前提下，采用相控技術(shù)的電機(jī)節(jié)電器僅提供給電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)過程中所需要的功率，且啟動(dòng)時(shí)間可在 0秒-30秒范圍內(nèi)根據(jù)需要設(shè)定,啟動(dòng)過程是平滑無(wú)級(jí)的。

圖3給出了電動(dòng)機(jī)的三種啟動(dòng)方式的啟動(dòng)電流的比較?？梢?，軟啟動(dòng)可有效地降低電動(dòng)機(jī)的啟動(dòng)電流，其啟動(dòng)電流僅為標(biāo)準(zhǔn)電動(dòng)機(jī)硬啟動(dòng)電流的50%，是高效電動(dòng)機(jī)硬啟動(dòng)電流的20%。軟啟動(dòng)的限流特性可有效限制浪涌電流，避免不必要的沖擊力矩以及對(duì)配電網(wǎng)絡(luò)的電流沖擊，有效地減少線路斷路器和接觸器的誤動(dòng)作。對(duì)頻繁啟停的電動(dòng)機(jī)，可有效控制電動(dòng)機(jī)的溫升，延長(zhǎng)電動(dòng)機(jī)的壽命。

2、節(jié)能特性:

交流感應(yīng)電動(dòng)機(jī)通常消耗的電能大于其實(shí)際需要的電能，特別是當(dāng)其運(yùn)行在欠載狀態(tài)，該多余的電能以震動(dòng)、發(fā)熱、噪音和鐵磁損耗等的形式耗散掉。相控技術(shù)的柔性化能量管理模式，在配電系統(tǒng)和交流電機(jī)之間建立有效的電機(jī)能量監(jiān)控方式，在輕載或空載狀態(tài)下實(shí)時(shí)將電機(jī)的運(yùn)行電流、電壓和功率調(diào)低，實(shí)現(xiàn)節(jié)能運(yùn)行的目的，一般節(jié)電率率可以達(dá)到10-55%。

3、優(yōu)化運(yùn)行特性:

軟啟動(dòng)及依據(jù)負(fù)荷來(lái)提供功率的特性，可有效提高電動(dòng)機(jī)的效率、生產(chǎn)力和壽命，同時(shí)節(jié)省能源和費(fèi)用。相控技術(shù)的電機(jī)節(jié)電器能對(duì)單相和三相交流電動(dòng)機(jī)進(jìn)行極優(yōu)控制，以滿足優(yōu)化安全運(yùn)行模式。

采用相控技術(shù)的電機(jī)節(jié)電器在設(shè)計(jì)上完全不同于傳統(tǒng)的變頻調(diào)速節(jié)能技術(shù)，它采用了電流電壓矢量傳感動(dòng)態(tài)監(jiān)控獨(dú)特控制技術(shù)，不改變電機(jī)原有的一切運(yùn)行特性，從而避免了變頻器因調(diào)低速度而導(dǎo)致生產(chǎn)效率下降的弊端，填補(bǔ)了變頻器所不能及的空白。

4、保護(hù)特性

采用相控技術(shù)的電機(jī)節(jié)電器，還配備了過流、過壓、高溫和缺相保護(hù)的功能。

采用相控技術(shù)的電機(jī)節(jié)電器的過流保護(hù)功能，非常齊全:'上電后節(jié)電器自動(dòng)進(jìn)入軟啟動(dòng)狀態(tài)，軟啟動(dòng)結(jié)束后，自動(dòng)投入節(jié)電運(yùn)行，在此期間瞬間過流情況時(shí)有發(fā)生，節(jié)電器默認(rèn)瞬間過流3s/1.5倍電機(jī)額定電流，過流保護(hù)不動(dòng)作，如果過流時(shí)間≥3s/1.5倍電機(jī)額定電流，則過流保護(hù)動(dòng)作。動(dòng)作時(shí)間和電流值是可調(diào)的。

三、相控節(jié)電產(chǎn)品系列

采用相控技術(shù)生產(chǎn)的電機(jī)節(jié)電器實(shí)現(xiàn)了"柔性電力"管理的理念，在配電網(wǎng)和用電負(fù)載之間提供了"柔性化"的用電智能管理功能，它不僅自動(dòng)檢測(cè)電機(jī)的負(fù)載變化，優(yōu)化運(yùn)行特性，提供"所需即所供"的供電方式，使電機(jī)節(jié)電率高達(dá) 8%-55%;同時(shí)，采用相控技術(shù)生產(chǎn)的電機(jī)節(jié)電器能有效減少電機(jī)對(duì)電網(wǎng)的沖擊，降低電網(wǎng)無(wú)功損耗，提高電網(wǎng)運(yùn)行效率。

采用相控技術(shù)生產(chǎn)的電機(jī)節(jié)電器以其獨(dú)特的微電腦負(fù)載監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，輔以電壓、電流功率輸出反饋控制系統(tǒng)，能按負(fù)載的變化及時(shí)地控制電機(jī)的輸出功率，也就是當(dāng)負(fù)載變化時(shí)，節(jié)電器提供給電動(dòng)機(jī)的輸入功率也隨之變化，保持與負(fù)載相匹配，從而使電動(dòng)機(jī)始終工作在最佳電壓、電流和功率因數(shù)狀態(tài)下。

采用相控技術(shù)生產(chǎn)的電機(jī)節(jié)電器在硬件選型上，務(wù)求其可靠性。目前采用的微處理器芯片及最新電力半導(dǎo)體技術(shù)，都是技術(shù)成熟性高、可靠性強(qiáng)的技術(shù)及產(chǎn)品。該產(chǎn)品密封工藝很先進(jìn)，可在日曬雨淋及其他惡劣環(huán)境下安全運(yùn)行，在 -30℃至85℃(極限溫度125℃)溫度范圍內(nèi)帶上額定負(fù)載穩(wěn)定工作，使用壽命達(dá)15年之久。

當(dāng)檢測(cè)到電動(dòng)機(jī)從空載→輕載→滿載多種負(fù)荷變化的情況下，保持電動(dòng)機(jī)恒定轉(zhuǎn)速不變。節(jié)電器能自動(dòng)監(jiān)測(cè)電動(dòng)機(jī)電壓和電流之間的相位角a，根據(jù)負(fù)載的變化狀況，在幾毫秒時(shí)間內(nèi)自動(dòng)調(diào)整相位角a。節(jié)電器通過專用的功率開關(guān)元件(晶閘管)，對(duì)電壓進(jìn)行"切口"控制，自動(dòng)調(diào)整了供給電動(dòng)機(jī)的電壓，減少電動(dòng)機(jī)磁滯損耗，并降低銅耗，保證電動(dòng)機(jī)的輸出功率與實(shí)時(shí)負(fù)載達(dá)到最佳匹配。提高了電能的使用效率，達(dá)到了節(jié)電降損的目的。工作范圍寬，無(wú)需調(diào)整工作點(diǎn)，安裝后全自動(dòng)跟蹤運(yùn)行。采用相控技術(shù)的電機(jī)節(jié)電器拓?fù)浣Y(jié)購(gòu)圖如圖1,控制系統(tǒng)功能結(jié)構(gòu)圖見圖2。