線切割機床專用變頻器設備部件

將變頻器下部蓋板兩側的螺絲松開即可取下上蓋，如圖所示: 圖中各部分名稱: (1)hfp開關高頻指示燈。 (2)err異常指示燈。 (3)3位數(shù)碼管。 (4)4個按鍵。 (5)變頻器外部預留的通訊端口。 (6)d25針，控制信號輸入輸出端口。 (7)8位壓線端子，連接電源、絲筒電機、水泵。 (8)交流電源輸入指示燈。 (9)蓋板內(nèi)預留的通訊端口。 (10)sip10控制信號端口。

1.往復式運絲。變頻器以電位器設定的頻率做正轉x秒、反轉y秒的正反轉自動切換運行。 2.多檔速運絲。由線切割數(shù)控系統(tǒng)提供的三位撥碼脈沖開關信號調(diào)用變頻器的多檔速對工件進行多次加工。 3.變頻器的ta、tc端子在運絲速度達到穩(wěn)定運行速度時接通點火花高頻脈沖電;當變頻器接到停機信號或換向信號時切斷點火花脈沖高頻電。起到控制點火花通、斷的功能。 4.在變頻器停機(鉬絲停運時)、機床自動加工結束停機或機床工作中斷電時變頻器具有制動功能。該功能可以取代未使用變頻器的線切割機床中的可控硅制動裝置，制動效果更好。 5.具有均速運絲和多檔運絲與往復式運絲的切換端子，可方便的在均速運絲和多檔速運絲與往復式運絲之間進行切換。

一、具有多種換向變頻控制，適應市場上所有不同機床制造廠家、具軟起動功能，起動平滑而無機械沖擊無電流沖擊，可延長緩沖膠、聯(lián)軸器以及機筒電機的使用壽命且具有超程保護。 二、具有獨特的斷絲檢測電路，無需外部電源供電就能實現(xiàn)安全、可靠的斷絲檢測;可由用戶使用各種形式的斷絲檢測，方便靈活，適應性特強。 三、內(nèi)置水泵控制開關，可直接控制單相水泵的啟停，可實現(xiàn)脈沖控制，使用三相水泵時僅需外加一個繼電器即可。 四、正向、反向輸入可以使用接近開關或行程開關等控制，高頻開關繼電器輸出，適應不同廠家的要求。 五、內(nèi)置瞬間掉電自動重起動，速度自動追蹤功能，掉電時自動剎車，有效防止電機因失控而造成斷絲、絲筒超程。 六、內(nèi)置plc功能，具有多段速度控制,每一段速均能任意調(diào)節(jié)，使機床能適應不同工件的加工要求，顯著提高切割面光潔度，同時由于電機可調(diào)速，可顯著地提高加工產(chǎn)品的產(chǎn)量，擴大機床的適用范圍。 七、具有定時自動換向功能，且時間可任意調(diào)節(jié),能顯著減少切割條紋,提高切割光潔度和精確度, 實現(xiàn)無條紋切割，提高產(chǎn)品競爭力。具有常規(guī)換向與自動換向切換功能。 八、收到加工結束信號后可以選擇立即停機、停在左邊或停在右邊，適應不同的用戶要求。 九、具有運絲、水泵啟停的外部按扭，具有水泵控制、脈沖起停功能，使機床內(nèi)部線路更簡單，大幅度縮短機床生產(chǎn)周期，省去了繁雜的連接線，降低成本，減少故障率。 十、具有過電壓過電流失速防止功能，具有過壓、欠壓、過熱、過載、短路保護，具有rs485通訊控制，具有三防保護適用惡劣潮濕的使用環(huán)境。 十一、集機床電器控制功能與變頻調(diào)速于一體，體積小，只需簡單將相關信號直接接入即可實現(xiàn)所有控制，引用多次加工的技術，將各種類型的線切割機床的加工工藝與自動控制完美地結合在一起，安裝使用簡單方便，大幅提高機床的穩(wěn)定性與可靠性。

● 取代傳統(tǒng)的交流接觸器實現(xiàn)運絲電機的無觸點控制，免去交流接觸器損壞帶來的麻煩，降低維護成本，提高可靠性。 ● 實現(xiàn)運絲速度的無級調(diào)節(jié)，能適應不同工件的加工要求，顯著提高切割面光潔度，括大機床的適用范圍。 ● 使用變頻器能大幅度地節(jié)省電能消耗，變頻器的柔性換向能節(jié)省電能，延長電機使用壽命，實現(xiàn)低噪音換向。 ● 節(jié)省鉬絲消耗，降低成本，本機帶有延時開高頻功能，在換向，加工結束，外部停機時能切斷高頻輸出，并能在加工時運絲達到設定速度后延時開高頻，延長鉬絲使用壽命，開高頻的延時時間可在0.0秒到2.0秒之間調(diào)節(jié)，,既提高了切割效率又能延長鉬絲使用壽命，根據(jù)加工工件及脈沖參數(shù)不同可節(jié)省鉬絲百分之三十到五十! ● 提高切割面光潔度，減少切割條紋。本機設有"定時自動換向"功能，在加工時使電機從左至右運行x秒后，自動換向從右至左運行y秒(一般設x >y),能顯著減少切割條紋,提高切割光潔度和精確度,提高產(chǎn)品競爭力。具有勻速切割與自動換向切割的切換端子,可方便的在兩者之間進行切換。 多次切割 由線切割數(shù)控系統(tǒng)提供的三位撥碼脈沖開關信號調(diào)用變頻器的多段速對工件進行多次加工。 ● 具有控制水泵啟停的功能!省去原有的水泵開關用交流接觸器。設有運絲，水泵啟停的外部按扭。 ● 具有掉電自動剎車功能，有效防止掉電時電機因失控而造成斷絲、絲筒超程。 ● 功能控制、變頻調(diào)速一體化設計。線切割機床在使用通用變頻器時需要另外用電路板來實現(xiàn)高頻通斷的控制，左右傳感器信號的轉換，而使用前進線切割數(shù)字變頻機床電器系統(tǒng)只需將相關信號直接接入即可實現(xiàn)所有控制，與通用變頻器相比省去眾多不必要的參數(shù)設置，安裝使用簡單方便， ● 可通過串口控制變頻器運行。

供水專用變頻器將變頻控制技術運用于恒壓供液領域，控制上增加專用的控制模塊，提供了一種優(yōu)化的恒壓供水方案，使用此專用變頻器組裝供水自動 控制系統(tǒng)，具有投資少，自動化程度高，保護功能齊全，運行可靠，操作簡便，節(jié)水節(jié)電效果顯著，尤其對水質(zhì)不構成二次污染，具有優(yōu)異的性能價格比，是取代水 塔、高位水箱、無塔上水器的最理想設備。任達AD300系列供水專用變頻器具有以下功能特點:

1、節(jié)電:變頻恒壓供水系統(tǒng)的最顯著優(yōu)點就是節(jié)約電能，節(jié)能量通常在10-40%。從單臺水泵的節(jié)能來看，流量越小，節(jié)能量越大。優(yōu)化的節(jié)能控制軟件，使水泵實現(xiàn)最大限度地節(jié)能運行;

2、衛(wèi)生節(jié)水:根據(jù)實際用水情況設定管網(wǎng)壓力，自動控制水泵出水量，減少了水的跑、漏現(xiàn)象;系統(tǒng)實行閉環(huán)供水后，用戶的水全部由管道直接供給，取消了水塔、天面水池、氣壓罐等設施，避免了用水的"二次污染"，取消了水池定期清理的工作。

3、運行可靠:變頻恒壓供水系統(tǒng)實現(xiàn)了系統(tǒng)供水壓力穩(wěn)定而流量可在大范圍內(nèi)連續(xù)變化，從而可以保證用戶任何時候的用水壓力，不會出現(xiàn)在用水高峰期熱水器不 能正常使用的情況由變頻器實現(xiàn)泵的軟起動，使水泵實現(xiàn)由工頻到變頻的無沖擊切換，防止管網(wǎng)沖擊、避免管網(wǎng)壓力超限，管道破裂。

4、控制靈活:分段供水，定時供水，手動選擇工作方式。

5、自我保護功能完善:新型的小區(qū)變頻恒壓供水系統(tǒng)具備了過流、過壓、欠壓、欠相、短路保護、瞬時停電保護、過載、失速保護等。