● 取代傳統(tǒng)的交流接觸器實現(xiàn)運絲電機的無觸點控制,免去交流接觸器損壞帶來的麻煩,降低維護成本,提高可靠性。 ● 實現(xiàn)運絲速度的無級調(diào)節(jié),能適應(yīng)不同工件的加工要求,顯著提高切割面光潔度,括大機床的適用范圍。 ● 使用變頻器能大幅度地節(jié)省電能消耗,變頻器的柔性換向能節(jié)省電能,延長電機使用壽命,實現(xiàn)低噪音換向。 ● 節(jié)省鉬絲消耗,降低成本,本機帶有延時開高頻功能,在換向,加工結(jié)束,外部停機時能切斷高頻輸出,并能在加工時運絲達到設(shè)定速度后延時開高頻,延長鉬絲使用壽命,開高頻的延時時間可在0.0秒到2.0秒之間調(diào)節(jié),,既提高了切割效率又能延長鉬絲使用壽命,根據(jù)加工工件及脈沖參數(shù)不同可節(jié)省鉬絲百分之三十到五十! ● 提高切割面光潔度,減少切割條紋。本機設(shè)有“定時自動換向”功能,在加工時使電機從左至右運行x秒后,自動換向從右至左運行y秒(一般設(shè)x >y),能顯著減少切割條紋,提高切割光潔度和精確度,提高產(chǎn)品競爭力。具有勻速切割與自動換向切割的切換端子,可方便的在兩者之間進行切換。 多次切割 由線切割數(shù)控系統(tǒng)提供的三位撥碼脈沖開關(guān)信號調(diào)用變頻器的多段速對工件進行多次加工。 ● 具有控制水泵啟停的功能!省去原有的水泵開關(guān)用交流接觸器。設(shè)有運絲,水泵啟停的外部按扭。 ● 具有掉電自動剎車功能,有效防止掉電時電機因失控而造成斷絲、絲筒超程。 ● 功能控制、變頻調(diào)速一體化設(shè)計。線切割機床在使用通用變頻器時需要另外用電路板來實現(xiàn)高頻通斷的控制,左右傳感器信號的轉(zhuǎn)換,而使用前進線切割數(shù)字變頻機床電器系統(tǒng)只需將相關(guān)信號直接接入即可實現(xiàn)所有控制,與通用變頻器相比省去眾多不必要的參數(shù)設(shè)置,安裝使用簡單方便, ● 可通過串口控制變頻器運行。
● 取代傳統(tǒng)的交流接觸器實現(xiàn)運絲電機的無觸點控制,免去交流接觸器損壞帶來的麻煩,降低維護成本,提高可靠性。 ● 實現(xiàn)運絲速度的無級調(diào)節(jié),能適應(yīng)不同工件的加工要求,顯著提高切割面光潔度,括大機床的適用范圍。 ● 使用變頻器能大幅度地節(jié)省電能消耗,變頻器的柔性換向能節(jié)省電能,延長電機使用壽命,實現(xiàn)低噪音換向。 ● 節(jié)省鉬絲消耗,降低成本,本機帶有延時開高頻功能,在換向,加工結(jié)束,外部停機時能切斷高頻輸出,并能在加工時運絲達到設(shè)定速度后延時開高頻,延長鉬絲使用壽命,開高頻的延時時間可在0.0秒到2.0秒之間調(diào)節(jié),,既提高了切割效率又能延長鉬絲使用壽命,根據(jù)加工工件及脈沖參數(shù)不同可節(jié)省鉬絲百分之三十到五十! ● 提高切割面光潔度,減少切割條紋。本機設(shè)有"定時自動換向"功能,在加工時使電機從左至右運行x秒后,自動換向從右至左運行y秒(一般設(shè)x >y),能顯著減少切割條紋,提高切割光潔度和精確度,提高產(chǎn)品競爭力。具有勻速切割與自動換向切割的切換端子,可方便的在兩者之間進行切換。 多次切割 由線切割數(shù)控系統(tǒng)提供的三位撥碼脈沖開關(guān)信號調(diào)用變頻器的多段速對工件進行多次加工。 ● 具有控制水泵啟停的功能!省去原有的水泵開關(guān)用交流接觸器。設(shè)有運絲,水泵啟停的外部按扭。 ● 具有掉電自動剎車功能,有效防止掉電時電機因失控而造成斷絲、絲筒超程。 ● 功能控制、變頻調(diào)速一體化設(shè)計。線切割機床在使用通用變頻器時需要另外用電路板來實現(xiàn)高頻通斷的控制,左右傳感器信號的轉(zhuǎn)換,而使用前進線切割數(shù)字變頻機床電器系統(tǒng)只需將相關(guān)信號直接接入即可實現(xiàn)所有控制,與通用變頻器相比省去眾多不必要的參數(shù)設(shè)置,安裝使用簡單方便, ● 可通過串口控制變頻器運行。
一、具有多種換向變頻控制,適應(yīng)市場上所有不同機床制造廠家、具軟起動功能,起動平滑而無機械沖擊無電流沖擊,可延長緩沖膠、聯(lián)軸器以及機筒電機的使用壽命且具有超程保護。 二、具有獨特的斷絲檢測電路,無需外部電源供電就能實現(xiàn)安全、可靠的斷絲檢測;可由用戶使用各種形式的斷絲檢測,方便靈活,適應(yīng)性特強。 三、內(nèi)置水泵控制開關(guān),可直接控制單相水泵的啟停,可實現(xiàn)脈沖控制,使用三相水泵時僅需外加一個繼電器即可。 四、正向、反向輸入可以使用接近開關(guān)或行程開關(guān)等控制,高頻開關(guān)繼電器輸出,適應(yīng)不同廠家的要求。 五、內(nèi)置瞬間掉電自動重起動,速度自動追蹤功能,掉電時自動剎車,有效防止電機因失控而造成斷絲、絲筒超程。 六、內(nèi)置plc功能,具有多段速度控制,每一段速均能任意調(diào)節(jié),使機床能適應(yīng)不同工件的加工要求,顯著提高切割面光潔度,同時由于電機可調(diào)速,可顯著地提高加工產(chǎn)品的產(chǎn)量,擴大機床的適用范圍。 七、具有定時自動換向功能,且時間可任意調(diào)節(jié),能顯著減少切割條紋,提高切割光潔度和精確度, 實現(xiàn)無條紋切割,提高產(chǎn)品競爭力。具有常規(guī)換向與自動換向切換功能。 八、收到加工結(jié)束信號后可以選擇立即停機、停在左邊或停在右邊,適應(yīng)不同的用戶要求。 九、具有運絲、水泵啟停的外部按扭,具有水泵控制、脈沖起停功能,使機床內(nèi)部線路更簡單,大幅度縮短機床生產(chǎn)周期,省去了繁雜的連接線,降低成本,減少故障率。 十、具有過電壓過電流失速防止功能,具有過壓、欠壓、過熱、過載、短路保護,具有rs485通訊控制,具有三防保護適用惡劣潮濕的使用環(huán)境。 十一、集機床電器控制功能與變頻調(diào)速于一體,體積小,只需簡單將相關(guān)信號直接接入即可實現(xiàn)所有控制,引用多次加工的技術(shù),將各種類型的線切割機床的加工工藝與自動控制完美地結(jié)合在一起,安裝使用簡單方便,大幅提高機床的穩(wěn)定性與可靠性。
機床要看性價比。根據(jù)不同型號及配置,價格也有不同。 中走絲線切割機床性能是價格的基礎(chǔ),價格是中走絲線切割機床性能的體現(xiàn),也請不要太過關(guān)注價格,要根據(jù)需要出發(fā),選一個性價比最高的...
我也是做這個的 是控制器的問題 不知道你用的事什么軟件 我們用的是PM的 2010的 出現(xiàn)過你那樣的問題 后來換了個控制器就好了 是軟件的控制器哦
叫壓板
一、具有多種換向變頻控制,適應(yīng)市場上所有不同機床制造廠家、具軟起動功能,起動平滑而無機械沖擊無電流沖擊,可延長緩沖膠、聯(lián)軸器以及機筒電機的使用壽命且具有超程保護。 二、具有獨特的斷絲檢測電路,無需外部電源供電就能實現(xiàn)安全、可靠的斷絲檢測;可由用戶使用各種形式的斷絲檢測,方便靈活,適應(yīng)性特強。 三、內(nèi)置水泵控制開關(guān),可直接控制單相水泵的啟停,可實現(xiàn)脈沖控制,使用三相水泵時僅需外加一個繼電器即可。 四、正向、反向輸入可以使用接近開關(guān)或行程開關(guān)等控制,高頻開關(guān)繼電器輸出,適應(yīng)不同廠家的要求。 五、內(nèi)置瞬間掉電自動重起動,速度自動追蹤功能,掉電時自動剎車,有效防止電機因失控而造成斷絲、絲筒超程。 六、內(nèi)置plc功能,具有多段速度控制,每一段速均能任意調(diào)節(jié),使機床能適應(yīng)不同工件的加工要求,顯著提高切割面光潔度,同時由于電機可調(diào)速,可顯著地提高加工產(chǎn)品的產(chǎn)量,擴大機床的適用范圍。 七、具有定時自動換向功能,且時間可任意調(diào)節(jié),能顯著減少切割條紋,提高切割光潔度和精確度, 實現(xiàn)無條紋切割,提高產(chǎn)品競爭力。具有常規(guī)換向與自動換向切換功能。 八、收到加工結(jié)束信號后可以選擇立即停機、停在左邊或停在右邊,適應(yīng)不同的用戶要求。 九、具有運絲、水泵啟停的外部按扭,具有水泵控制、脈沖起停功能,使機床內(nèi)部線路更簡單,大幅度縮短機床生產(chǎn)周期,省去了繁雜的連接線,降低成本,減少故障率。 十、具有過電壓過電流失速防止功能,具有過壓、欠壓、過熱、過載、短路保護,具有rs485通訊控制,具有三防保護適用惡劣潮濕的使用環(huán)境。 十一、集機床電器控制功能與變頻調(diào)速于一體,體積小,只需簡單將相關(guān)信號直接接入即可實現(xiàn)所有控制,引用多次加工的技術(shù),將各種類型的線切割機床的加工工藝與自動控制完美地結(jié)合在一起,安裝使用簡單方便,大幅提高機床的穩(wěn)定性與可靠性。
1.往復(fù)式運絲。變頻器以電位器設(shè)定的頻率做正轉(zhuǎn)x秒、反轉(zhuǎn)y秒的正反轉(zhuǎn)自動切換運行。 2.多檔速運絲。由線切割數(shù)控系統(tǒng)提供的三位撥碼脈沖開關(guān)信號調(diào)用變頻器的多檔速對工件進行多次加工。 3.變頻器的ta、tc端子在運絲速度達到穩(wěn)定運行速度時接通點火花高頻脈沖電;當變頻器接到停機信號或換向信號時切斷點火花脈沖高頻電。起到控制點火花通、斷的功能。 4.在變頻器停機(鉬絲停運時)、機床自動加工結(jié)束停機或機床工作中斷電時變頻器具有制動功能。該功能可以取代未使用變頻器的線切割機床中的可控硅制動裝置,制動效果更好。 5.具有均速運絲和多檔運絲與往復(fù)式運絲的切換端子,可方便的在均速運絲和多檔速運絲與往復(fù)式運絲之間進行切換。
1.往復(fù)式運絲。變頻器以電位器設(shè)定的頻率做正轉(zhuǎn)x秒、反轉(zhuǎn)y秒的正反轉(zhuǎn)自動切換運行。 2.多檔速運絲。由線切割數(shù)控系統(tǒng)提供的三位撥碼脈沖開關(guān)信號調(diào)用變頻器的多檔速對工件進行多次加工。 3.變頻器的ta、tc端子在運絲速度達到穩(wěn)定運行速度時接通點火花高頻脈沖電;當變頻器接到停機信號或換向信號時切斷點火花脈沖高頻電。起到控制點火花通、斷的功能。 4.在變頻器停機(鉬絲停運時)、機床自動加工結(jié)束停機或機床工作中斷電時變頻器具有制動功能。該功能可以取代未使用變頻器的線切割機床中的可控硅制動裝置,制動效果更好。 5.具有均速運絲和多檔運絲與往復(fù)式運絲的切換端子,可方便的在均速運絲和多檔速運絲與往復(fù)式運絲之間進行切換。
將變頻器下部蓋板兩側(cè)的螺絲松開即可取下上蓋,如圖所示: 圖中各部分名稱: (1)hfp開關(guān)高頻指示燈。 (2)err異常指示燈。 (3)3位數(shù)碼管。 (4)4個按鍵。 (5)變頻器外部預(yù)留的通訊端口。 (6)d25針,控制信號輸入輸出端口。 (7)8位壓線端子,連接電源、絲筒電機、水泵。 (8)交流電源輸入指示燈。 (9)蓋板內(nèi)預(yù)留的通訊端口。 (10)sip10控制信號端口。
將變頻器下部蓋板兩側(cè)的螺絲松開即可取下上蓋,各部分名稱: ?。?)hfp開關(guān)高頻指示燈。 ?。?)err異常指示燈。 (3)3位數(shù)碼管。 (4)4個按鍵。 (5)變頻器外部預(yù)留的通訊端口。 (6)d25針,控制信號輸入輸出端口。 ?。?)8位壓線端子,連接電源、絲筒電機、水泵。 ?。?)交流電源輸入指示燈。 ?。?)蓋板內(nèi)預(yù)留的通訊端口。 ?。?0)sip10控制信號端口。
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評分: 4.6
在工業(yè)領(lǐng)域中,數(shù)控機床對零部件的生產(chǎn)具有重要的保障作用,尤其是數(shù)控線切割技術(shù)的應(yīng)用,能實現(xiàn)對精密度要求較高零件的生產(chǎn).因此,提出提高線切割機床慢走絲切割速度的方法,包括提高高壓水的工作效率,保障電解液中離子的濃度,保障慢走絲的質(zhì)量和保障回路具有良好的連接質(zhì)量.
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評分: 4.5
中走絲線切割機床接線作業(yè)指導(dǎo)書 一、制作機床連線 序號 作業(yè) 名稱 物料,作業(yè)步驟和要求 工檢具 示意圖 1 放線 31芯 航插 序號 線型 根數(shù) 長度 m 26芯 航插 序號 線型 根數(shù) 長度 m 1 9×0.5 電纜線 1 2.8 1 1㎜2蘭線 4 2.8 2 2×0.5 電纜線 2 2.8 2 5×0.5 電纜線 2 2.8 3 0.5 ㎜2紅線 6 2.8 3 4×0.5 電纜線(剪去黃綠線) 2 2.8 4 2.5 ㎜2黃綠線 1 2.8 4 0.5 屏蔽線 1 2.8 5 2×2.5 音響線 2 2.8 2 焊 接 航插 1)用剝線鉗將線撥開 ,在航插的焊接端和撥開的導(dǎo)線上上錫 (如 圖 1-1) 2)按圖紙從上到下逐個焊接 ,導(dǎo)線兩端的套管要一致。航插頭 裝好后擰緊固定螺絲(如圖 1-2) 3)焊接完畢后套上 2m長的金屬軟管(如圖 1-3) 1)剝線鉗 2
供水專用變頻器將變頻控制技術(shù)運用于恒壓供液領(lǐng)域,控制上增加專用的控制模塊,提供了一種優(yōu)化的恒壓供水方案,使用此專用變頻器組裝供水自動 控制系統(tǒng),具有投資少,自動化程度高,保護功能齊全,運行可靠,操作簡便,節(jié)水節(jié)電效果顯著,尤其對水質(zhì)不構(gòu)成二次污染,具有優(yōu)異的性能價格比,是取代水 塔、高位水箱、無塔上水器的最理想設(shè)備。任達AD300系列供水專用變頻器具有以下功能特點:
1、節(jié)電:變頻恒壓供水系統(tǒng)的最顯著優(yōu)點就是節(jié)約電能,節(jié)能量通常在10-40%。從單臺水泵的節(jié)能來看,流量越小,節(jié)能量越大。優(yōu)化的節(jié)能控制軟件,使水泵實現(xiàn)最大限度地節(jié)能運行;
2、衛(wèi)生節(jié)水:根據(jù)實際用水情況設(shè)定管網(wǎng)壓力,自動控制水泵出水量,減少了水的跑、漏現(xiàn)象;系統(tǒng)實行閉環(huán)供水后,用戶的水全部由管道直接供給,取消了水塔、天面水池、氣壓罐等設(shè)施,避免了用水的"二次污染",取消了水池定期清理的工作。
3、運行可靠:變頻恒壓供水系統(tǒng)實現(xiàn)了系統(tǒng)供水壓力穩(wěn)定而流量可在大范圍內(nèi)連續(xù)變化,從而可以保證用戶任何時候的用水壓力,不會出現(xiàn)在用水高峰期熱水器不 能正常使用的情況由變頻器實現(xiàn)泵的軟起動,使水泵實現(xiàn)由工頻到變頻的無沖擊切換,防止管網(wǎng)沖擊、避免管網(wǎng)壓力超限,管道破裂。
4、控制靈活:分段供水,定時供水,手動選擇工作方式。
5、自我保護功能完善:新型的小區(qū)變頻恒壓供水系統(tǒng)具備了過流、過壓、欠壓、欠相、短路保護、瞬時停電保護、過載、失速保護等。
中走絲線切割機床是在快走絲線切割基礎(chǔ)添加了多次切割功能而成,選用慢絲加工原理,修整功用得到運用,從而使中走絲加工質(zhì)量上趨于慢走絲線切割機床,但離慢走絲線切割機床還有必定間隔,以下簡述一下線切割機床的歷史起源。
20世紀中期, 蘇聯(lián)拉扎林科配偶研討開關(guān)觸點受火花放電腐蝕損壞的現(xiàn)象和原因時,發(fā)現(xiàn)電火花的瞬時高溫可以使部分的金屬熔化、氧化而被腐蝕掉,然后開創(chuàng)和發(fā)明晰電火花加工辦法, 線切割放電機也于1960年發(fā)明于蘇聯(lián)。當時以投影器觀看概括面前后左右手動進給作業(yè)臺面加工,其實以為加工速度雖慢,卻可加工傳統(tǒng)機械不易加工的微細形狀。代表的有用比如是化織噴嘴的異形孔加工。當時使用之加工液用礦物質(zhì)性油(燈油)。絕緣性高,極間距離小,加工速度低于現(xiàn)在械械,有用性受限。
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將之NC化,在脫離子水(挨近蒸餾水)中加工的機種首先由瑞士放電加工機械制造廠在1969年巴黎作業(yè)母機展覽會中展出,改善加工速度,確立無人工作情況的安全性。但NC紙帶的制成卻很費事,若不用大型計算機自動程序設(shè)計,對使用者是很大的擔負。在廉價的自動程序設(shè)計設(shè)備(Automatic Programed Tools APT)出現(xiàn)前,廣泛甚緩。
日本制造廠開發(fā)用小型計算機自動程序設(shè)計的線切割放電加工機廉價,加速廣泛。線切割放電加工的加工形狀為二次元概括。自動程序設(shè)備廣用簡易形APT(APT言語比正式機型簡單),簡易形APT的出現(xiàn)為線切割放電機展開的重要因素。
以上就是關(guān)于線切割機床的歷史起源的知識,如果你想了解更多關(guān)于中走絲機床價格、蘇州慢走絲、慢走絲設(shè)備等方面的知識,請聯(lián)系寶瑪格石先生:13382187333。
離心機專用變頻器具有優(yōu)越的控制性能,是真正的矢量控制通用變頻器。