用于檢查有嵌件環(huán)氧樹脂絕緣件內(nèi)部探傷,鋁合金及鑄鋁合金筒形、箱型類零件內(nèi)部組織及焊縫內(nèi)部組織缺陷探傷。 2100433B
頻率:40HZ,管電壓調(diào)節(jié)范圍:30~450kV,穩(wěn)定度:±0.01%,顯示精度:0.1kV,最大穿透力(拍片法):110mm(A3鋼),靈敏度:優(yōu)于1.5%,曝光量150A.min。
相當(dāng)于我們在醫(yī)院拍的X光片或透視,工業(yè)中用X射線來給鋼鐵或非金屬材料透視成像,來檢測其內(nèi)部,在表面看不到的缺陷或結(jié)構(gòu)。
管電壓、管電流、焦點(diǎn)尺寸、周向或定向、外形尺寸
按張數(shù)計(jì)算的,具體計(jì)算方式可以查閱當(dāng)?shù)囟~
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對(duì)某電氣股份有限公司現(xiàn)在用的1臺(tái)X射線探傷檢查實(shí)時(shí)成像系統(tǒng)進(jìn)行輻射環(huán)境影響評(píng)價(jià)。對(duì)探傷工作場所及周圍進(jìn)行輻射環(huán)境質(zhì)量現(xiàn)狀監(jiān)測,分析輻射事故的影響,并調(diào)查公司采取的輻射防護(hù)措施以及輻射安全管理狀況。結(jié)果表明:探傷室防護(hù)性能良好,探傷作業(yè)不會(huì)對(duì)周圍環(huán)境產(chǎn)生明顯輻射影響;公司采取的輻射防護(hù)措施比較完善,并已形成較為完整的輻射安全管理體系。
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X射線探傷是現(xiàn)代常規(guī)無損檢測方法之一。只有進(jìn)行有效的防護(hù)才能保證職業(yè)操作人員和公眾的安全。本文主要介紹了如何計(jì)算X射線探傷室的防護(hù)墻和防護(hù)門的厚度。
1檢測靈敏度≤2% 2最小成像精度0.083mm。
該平臺(tái)實(shí)現(xiàn)雷達(dá)回波數(shù)據(jù)的數(shù)據(jù)采集和實(shí)時(shí)微波成像處理,完成原始回波數(shù)據(jù)的數(shù)字化處理,同時(shí)完成數(shù)字信號(hào)的實(shí)時(shí)成像處理。能夠極大的提升數(shù)據(jù)處理時(shí)間和效率,同時(shí)為分析和驗(yàn)證系統(tǒng)的環(huán)境適應(yīng)性提供數(shù)據(jù)參考。
該平臺(tái)由多通道數(shù)據(jù)采集(通道數(shù)4,采樣率500MHz,有效位數(shù)16)和雷達(dá)數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)成像處理器(單景實(shí)時(shí)成像處理時(shí)間優(yōu)于1s)組成。