懸浮固體

工業(yè)廢水中的懸浮固體包括有機懸浮固體和無機懸浮固體。根據(jù)粒徑及去除工藝可將懸浮固體分為：

·大顆粒懸浮固體（粒徑≥25mm，會影響下游水流及處理工藝運行）。

·砂礫（如，砂子、礫石、金屬顆粒、塑料顆粒、不完全燃燒殘余物以及其他密度較大的顆粒，其沉降速度較有機物的大）。

·可沉降固體（在標(biāo)準(zhǔn)英霍夫(Imhoff)錐形管測試中能沉降的物質(zhì)，如直徑在1μm～25mm之間的微粒）。

·膠體（粒徑10～10mm，中和其表面所帶的電荷后才能相互凝聚沉淀）。

在雨水徑流及造紙工藝、木材加工工藝、食品加工工藝和化學(xué)制劑工藝等生產(chǎn)的清洗過程中，會使砂礫進人工業(yè)廢水管道。鋼鐵酸洗產(chǎn)生的軋鋼鱗片具有砂礫的特性(無機組分和高沉降速率)，因此可采用相同的處理單元去除。

可沉降的固體和膠體物質(zhì)可能是無機性的也可能是有機性的，具體取決于其生產(chǎn)的工藝性質(zhì)。分散劑(如表面活性劑)可穩(wěn)定懸浮固體使其更難去除，這種情況須具體分析。膠體則通過投加金屬鹽或利用聚合電解質(zhì)之間的化學(xué)絮凝和凝聚作用去除。

懸浮固體去除方法的選擇取決于廢水中固體的起始濃度、所要求的最終濃度、顆粒粒徑、沉降性能、密實性及凝聚特性等。具體的工業(yè)廢水，須通過燒杯試驗或中試測定廢水中的固體性質(zhì)，研究其處理工藝的可行性。當(dāng)廢水中的總懸浮固體濃度小于1%(10000mg/L)時，懸浮固體的去除方法包括：篩濾、重力分離以及過濾。

懸浮固體篩濾

篩濾包括粗格柵和細(xì)格柵。粗格柵的柵間距通常為6～50 mm(0.236～2in)，細(xì)格柵的柵間距小于6mm。具體選擇則依據(jù)被去除顆粒的粒徑和后續(xù)處理工藝。

A 粗格柵最常見的粗格柵是條柵，用來保護后續(xù)處理設(shè)備免受漂浮固體、木板、石頭、枝條等的損壞或影響處理效率。食品廠、制藥廠、制漿與造紙廠、制革廠、化學(xué)藥劑生產(chǎn)廠以及紡織廠的廢水處理經(jīng)常使用條柵。

按清渣方式，粗格柵分為人工清渣格柵和機械清渣格柵兩種類型。小型污水處理廠[流量小于20m/d(5000g/天)]由于需要清渣的次數(shù)不頻繁，采用人工清渣格柵較為經(jīng)濟，但是采用的清渣次數(shù)過少或不恰當(dāng)，會造成柵條間隙堵塞而引起柵前壅水，使格柵去除效率下降，同時引起渠道溢流。

機械清渣格柵常用于大的且清渣要求頻繁的污水處理廠，實際工程中較為常見。機械清渣由安裝在環(huán)鏈或纜線上的耙子完成，清渣工作在格柵前后均可進行，驅(qū)動力由有過載保護的電動機提供。耙子在柵條間移動，將收集到的碎屑拖至裝置頂部的平臺。有些機械格柵為曲線柵條，也由旋轉(zhuǎn)的耙子完成清渣工作 。

機械清渣可降低人工費，使水流更連續(xù)，柵渣攔截效果好，同時還能減少臭味。

B 細(xì)格柵常用的細(xì)格柵包括：固定曲面格柵、轉(zhuǎn)鼓式格柵、切向格柵和震動式格柵，用于去除非膠體顆粒及非絮凝顆粒。

懸浮固體重力分離

重力分離依靠靜態(tài)條件下固體顆粒在水中的自然上浮或下降，從而達到固液分離的目的。具體是上浮還是下降有賴于固體顆粒的比重。固體顆粒的比重大于液體比重時會下沉，小于液體比重時會上浮。

懸浮固體過濾

過濾作為工業(yè)廢水處理的一種方法，用于去除廢水中的懸浮固體。通常應(yīng)用于：

·重金屬的中和沉淀處理之后；

·生物處理后以進一步降低BOD和TSS；

·在車間內(nèi)生物處理或排放至POTW之前去除廢水中的固體。

過濾系統(tǒng)可將廢水中的懸浮固體降低到更低的水平，常作為進入后續(xù)處理工藝之前的深度處理 。

水處理中的懸浮固體是指濾渣脫水烘干后的固體（SS），也可以解釋為：通常指在水中不溶解而又存在于水中不能通過過濾器的物質(zhì)。包括粘土顆粒、無機沉淀、有機沉淀、有機垢、腐蝕產(chǎn)物等。懸浮固體表示水中不溶解的固態(tài)物質(zhì)含量，懸浮固體是重要的水質(zhì)指標(biāo)，也是污水處理廠設(shè)計的重要參數(shù) 。

混合液懸浮固體中的有機物量稱為混合液體揮發(fā)性懸浮固體以MLVSS（mg/l）表示，對一定的廢水而言，MLVSS與MLSS有一定的比值，例如生活污水的比值為0.7左右。

混合液懸浮固體濃度，也稱混合液污泥濃度，是計量曝氣池中活性污泥數(shù)量的指標(biāo)。MLSS是具有活性的微生物（Ma）、微生物自身氧化的殘留物（Me）、吸附在污泥上不能被生物降解的有機物（Mi）和無機物（Mii）四者的總量。