中文名 | 新型陶瓷材料 | 外文名 | new ceramics;New Ceramic Materials; |
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主要分為兩類:一類是純氧化物陶瓷,如Al2O3、ZrO2、MgO、CaO、BeO、ThO2等;另一類是非氧化物系陶瓷,如碳化物、硼化物、氮化物和硅化物等。
可分為:高溫陶瓷、超硬質(zhì)陶瓷、高韌陶瓷、半導(dǎo)體陶瓷。電解質(zhì)陶瓷、磁性陶瓷、導(dǎo)電性陶瓷等。隨著成分、結(jié)構(gòu)和工藝的不斷改進(jìn),新型陶瓷層出不窮。
又可將它們分為工程結(jié)構(gòu)陶瓷和功能陶瓷兩類。
在工程結(jié)構(gòu)上使用的陶瓷稱為工程陶瓷,它主要在高溫下使用,也稱高溫結(jié)構(gòu)陶瓷。這類陶瓷以氧化鋁為主要原料,具有在高溫下強(qiáng)度高、硬度大、抗氧化、耐腐蝕、耐磨損、耐燒蝕等優(yōu)點(diǎn),在空氣中可以耐受1980℃的高溫,是空間技術(shù)、軍事技術(shù)、原子能、業(yè)及化工設(shè)備等領(lǐng)域中的重要材料。工程陶瓷有許多種類,但世界上研究最多,認(rèn)為最有發(fā)展前途的是氯化硅、碳化硅和增韌氧化物三類材料。
壓電陶瓷是一種能將壓力轉(zhuǎn)變?yōu)殡娔艿墓δ芴沾?,哪怕是像聲波震動產(chǎn)生的微小的壓力也能夠使它們發(fā)生形變,從而使陶瓷表面帶電。用壓電陶瓷柱代替普通火石制成的氣體電子打火機(jī),能夠連續(xù)打火幾萬次。
透明陶瓷的主要成分有氧化鎂、氧化鈣、氟化鈣等。透明陶瓷不但能透過光線,還具有很高的機(jī)械強(qiáng)度和硬度。透明陶瓷是一種很好的透明防彈材料,還可以用來制造車床上的高速切削刀、噴氣發(fā)動機(jī)的零件和坦克觀察窗等,甚至可以代替不銹鋼。
氮化硅高強(qiáng)度陶瓷以強(qiáng)度高著稱,可用于制造燃?xì)廨啓C(jī)的燃燒器、葉片、渦輪等。
精密陶瓷氨化硅代替金屬制造發(fā)動機(jī)的耐熱部件,能大幅度提高工件溫度,從而提高熱效率,降低燃料消耗,節(jié)約能源,減少發(fā)動機(jī)的體積和重量,而且又代替了如鎳、鉻、鈉等重要金屬材料,所以,被人們認(rèn)為是對發(fā)動機(jī)的一場革命。氮化硅可用多種方法制備,工業(yè)上普遍采用高純硅與純氮在1600K反應(yīng)后獲得:
3Si 2N2 =Si3N4(條件1600K)
也可用化學(xué)氣相沉積法,使SiCl4和N2在H2氣氛保護(hù)下反應(yīng),產(chǎn)物Si3N4積在石墨基體上,形成一層致密的Si3N4層。此法得到的氮化硅純度較高,其反應(yīng)如下:
SiCl4 2N2 6H2→Si3N4 12HCl
氮化硅、碳化硅等新型陶瓷還可用來制造發(fā)動機(jī)的葉片、切削刀具、機(jī)械密封件、軸承、火箭噴嘴、爐子管道等,具有非常廣泛的用途。
利用陶瓷對聲、光、電、磁、熱等物理性能所具有的特殊功能而制造的陶瓷材料稱為功能陶瓷。功能陶瓷種類繁多,用途各異。例如,根據(jù)陶瓷電學(xué)性質(zhì)的差異可制成導(dǎo)電陶瓷、半導(dǎo)體陶瓷、介電陶瓷、絕緣陶瓷等電子材料,用于制作電容器、電阻器、電子工業(yè)中的高溫高頻器件,變壓器等形形色色的電子零件。
利用陶瓷的光學(xué)性能可制造固體激光材料、光導(dǎo)纖維、光儲存材料及各種陶瓷傳感器。此外,陶瓷還用作壓電材料、磁性材料、基底材料等??傊?,新型陶瓷材料幾乎遍及現(xiàn)代科技的每一個(gè)領(lǐng)域,應(yīng)用前景十分廣闊。
屬于新型材料的一種。傳統(tǒng)陶瓷主要采用天然的巖石、礦物、粘土等材料做原料。而新型陶瓷則采用人工合成的高純度無機(jī)化合物為原料,在嚴(yán)格控制的條件下經(jīng)成型、燒結(jié)和其他處理而制成具有微細(xì)結(jié)晶組織的無機(jī)材料。它具有一系列優(yōu)越的物理、化學(xué)和生物性能,其應(yīng)用范圍是傳統(tǒng)陶瓷遠(yuǎn)遠(yuǎn)不能相比的,這類陶瓷又稱為特種陶瓷或精細(xì)陶瓷。
采用人工合成的高純度無機(jī)化合物為原料,如純氧化物陶瓷等,都算新陶瓷材料 希望我的回答對您有所幫助,能得到您的采納!
主要采用天然的巖石、礦物、粘土等材料做原料。而新型陶瓷則采用人工合成的高純度無機(jī)化合物為原料,在嚴(yán)格控制的條件下經(jīng)成型、燒結(jié)和其他處理而制成具有微細(xì)結(jié)晶組織的無機(jī)材料。它具有一系列優(yōu)越的物理、化學(xué)和生...
陶瓷是陶器和瓷器的總稱。人類早在約公元前8000-2000年(新石器時(shí)代)就發(fā)明了陶器。傳統(tǒng)的陶瓷材料有粘土、氧化鋁、高嶺土等。粘土常溫遇水可塑,微干可雕,全干可磨;燒至700度可成陶器能裝水;燒至1...
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研究了工業(yè)爐煙氣粉塵及氮氧化物同時(shí)凈化用高溫濾塵器的陶瓷構(gòu)件結(jié)構(gòu)與生產(chǎn)工藝。利用所研制的兩種型式的陶瓷構(gòu)件在工業(yè)條件下有可能對煙氣實(shí)施兩段式凈化。測定了在第一階段及第二階段對煙氣粉塵及氮氧化物凈化時(shí)的指標(biāo),以及凈化總效率。
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對手表行業(yè)常用的不銹鋼材料,以及新型的陶瓷材料進(jìn)行基本性能檢測,包括材料成分分析、硬度、密度、耐臟、耐酸堿、耐腐蝕性能的檢測,并對其性能進(jìn)行對比研究。結(jié)果表明:目前國內(nèi)知名品牌所用的不銹鋼材料為316不銹鋼,新型陶瓷材料為ZrO2陶瓷;新型陶瓷材料的硬度、密度性能優(yōu)于傳統(tǒng)的不銹鋼材料;新型陶瓷材料的、耐酸堿、耐腐蝕性能優(yōu)于傳統(tǒng)的不銹鋼材料。
新型陶瓷材料盡管品種繁多,但按其功能和用途大致可分為三類:功能陶瓷(又稱電子陶瓷)、結(jié)構(gòu)陶瓷(又稱工程陶瓷)和生物陶瓷。按其使用的原料成分的不同可分為氧化物陶瓷、氮化物陶瓷、硼化物陶瓷、碳化物陶瓷和金屬陶瓷等。其中氧化鋁陶瓷為其中非常重要的一種,其原料即為各種規(guī)格的α一氧化鋁粉體。
α一氧化鋁以其強(qiáng)度高、硬度大、耐高溫、耐磨損等一系列優(yōu)異特性,在各種新型陶瓷材料的生產(chǎn)中得到廣泛的應(yīng)用。它不但是做集成電路基片、人造寶石、切削刀具、人造骨骼等高級氧化鋁陶瓷的粉體原料,而且可用作熒光粉載體、高級耐火材料、特殊研磨材料等。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,α一氧化鋁的應(yīng)用領(lǐng)域正在迅速拓寬,市場需求量也在日益增大,其前景非常廣闊。
α一氧化鋁在功能陶瓷中的應(yīng)用
功能陶瓷是指利用其電、磁、聲、光、熱等性質(zhì)或其藕合效應(yīng),以實(shí)現(xiàn)某種使用功能的先進(jìn)陶瓷,其具有絕緣性、介電性、壓電性、熱電性、半導(dǎo)體、離子傳導(dǎo)性以及超導(dǎo)性等多種電氣性能,因此有多方面的功能和極廣泛的用途。目前已大規(guī)模實(shí)用化的主要是集成電路基板和封裝用絕緣陶瓷、汽車火花塞絕緣陶瓷、在電視機(jī)和錄像機(jī)中廣泛使用的電容器介電陶瓷、有多種用途的壓電陶瓷和各種傳感器用敏感陶瓷,此外還用于高壓鈉燈發(fā)光管等。
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火花塞絕緣陶瓷
火花塞絕緣陶瓷是目前陶瓷在發(fā)動機(jī)中唯一最大的一項(xiàng)應(yīng)用。因氧化鋁具有優(yōu)良的電絕緣、高機(jī)械強(qiáng)度、耐高壓和耐熱沖擊等特性,因此,目前世界上廣泛使用氧化鋁絕緣火花塞?;鸹ㄈ忙痢趸X的要求為普通低鈉一氧化α鋁微粉,其中氧化鈉含量≤0.05%,平均粒徑325目。
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集成電路基板和封裝材料
陶瓷用作基板材料和封裝材料在以下幾個(gè)方面優(yōu)于塑料:高絕緣電阻、高抗化學(xué)腐蝕、高密封性、能阻止?jié)駳馔高^、無反應(yīng)活性、不會污染超純半導(dǎo)體硅。集成電路基板和封裝材料所要求α一氧化鋁的性能為:熱膨脹系數(shù)7.0x10-6/℃,導(dǎo)熱率20-30W/K·m(室溫),介電常數(shù)9一12(IMHz),介質(zhì)損耗3~10-4(IMHz),體積電阻率>1012-1014Ω·cm(室溫)。
隨著集成電路高性能化、高集成度化,對基板和封裝材料提出了更嚴(yán)格的要求:
隨芯片的發(fā)熱量增大,要求更高的導(dǎo)熱率。 隨運(yùn)算元件的高速化,要求低介電常數(shù)。 要求熱膨脹系數(shù)接近硅。這就對α一氧化鋁的要求更高,即向高純、精細(xì)的方向發(fā)展。3
高壓鈉發(fā)光燈管
由高純超細(xì)氧化鋁為原料制成的精細(xì)陶瓷具有耐高溫、耐腐蝕、絕緣性好、強(qiáng)度高等特性,是一種優(yōu)良的光學(xué)陶瓷材料。由高純氧化鋁加人少量氧化鎂、氧化斕或氧化銥等添加劑,采用氣氛燒結(jié)和熱壓燒結(jié)等方法制成的透明多晶體,能耐高溫鈉蒸氣的腐蝕,可用作高壓鈉發(fā)光燈管,其照明效率高。
α一氧化鋁在結(jié)構(gòu)陶瓷中的應(yīng)用
α一氧化鋁在生物陶瓷中的應(yīng)用
生物陶瓷材料作為無機(jī)生物醫(yī)學(xué)材料,與金屬材料、高分子材料相比沒有毒副作用,與生物體組織有良好的生物相容性、耐腐蝕性等優(yōu)點(diǎn),已越來越受到人們的重視,生物陶瓷材料的研究與臨床應(yīng)用,已從短期的替換與填充發(fā)展成為永久性牢固種植,從生物惰性材料發(fā)展到生物活性的材料及多相復(fù)合材料。
近年來,氧化鋁多孔陶瓷由于具有耐化學(xué)侵蝕、耐磨,具有良好的高溫穩(wěn)定性以及熱電特性,被用于制作人工骸關(guān)節(jié)、人造膝關(guān)節(jié)、人工股骨頭、其他人工骨、人工牙根和骨骼固定螺釘及修補(bǔ)角膜等。氧化鋁多孔陶瓷的制備過程中對孔徑的控制方法為:將不同粒徑的氧化鋁顆?;旌?,泡沫浸漬和噴霧干燥顆粒。也可對鋁板進(jìn)行陽極氧化制成定向的納米級微孔的通道型氣孔。
同上述方法相比,溶膠一凝膠法可進(jìn)一步改善氧化鋁多孔陶瓷孔徑分布的控制、相變、純度及顯微結(jié)構(gòu)。用溶膠一凝膠法制備氧化鋁多孔陶瓷的工藝為:采用鋁粉在氯化鋁溶液中水解,得到鋁溶膠,并直接將成孔劑與之混合,進(jìn)行成型、燒成制得產(chǎn)品。
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過壓及相關(guān)聯(lián)的高浪涌電流能損害甚至損壞電氣和電子設(shè)備,因此,可靠的高壓保護(hù)必不可少。碩凱電子近期研發(fā)了一種新型陶瓷材料的浪涌貼片壓敏電阻,現(xiàn)已正式投產(chǎn)上線,該系列電阻不僅尺寸緊湊,且具有優(yōu)越的保護(hù)性能。
新型陶瓷貼片壓敏電阻的優(yōu)點(diǎn):
傳統(tǒng)的壓敏電阻采用氧化鋅材質(zhì)通過環(huán)氧樹脂封裝而成,這種壓敏電阻具有通流量大且價(jià)格便宜的優(yōu)點(diǎn)。插件壓敏電阻的功率越大其體積就越大,在一些小型電子產(chǎn)品電路上不便于貼片自動化焊接,易燃易爆的特性在使用或存儲不當(dāng)?shù)那闆r下可能會帶來安全隱患。
碩凱電子新型陶瓷貼片壓敏電阻與傳統(tǒng)的插件壓敏電阻相比,采用陶瓷材質(zhì)進(jìn)行封裝其特性是耐高溫不易燃和在遭受高浪涌沖擊后能防止爆炸,同時(shí)體積相對較小利于自動化焊接,回流焊效率高,節(jié)省了人工焊接成本。
陶瓷壓敏電阻在線性驅(qū)動電源中的應(yīng)用:
常見的線性LED電源有:廣告燈,廣場燈,路燈等,具有電路簡單,元器件少,體積小,電路穩(wěn)定性高,壽命長,成本低,光源和驅(qū)動電路可以成為一體等優(yōu)點(diǎn)。線性電源方案:是指用線性調(diào)整器(線性IC)來實(shí)現(xiàn)對LED電流的控制,輸出為恒流。線性調(diào)整器,顧名思義,主要原理是使用開關(guān)管的放大區(qū)間進(jìn)行平衡輸入電壓影響來進(jìn)行恒流調(diào)整器控制器。LED線性電源雷擊浪涌防護(hù)推薦使用碩凱陶瓷貼片壓敏電阻,其優(yōu)勢是:線性電源方案大部分用于鋁基板材質(zhì)LED照明產(chǎn)品,鋁基板不適合焊接插件型器件,貼片陶瓷壓敏方便自動化焊接。線性LED燈一般發(fā)熱量大,溫度高,貼片陶亞敏耐溫比傳統(tǒng)插件壓敏電阻高(陶瓷材料耐溫高)。
陶瓷貼片壓敏電阻型號有05DXXXKT、07DXXXKT、05DXXXKJT、07DXXXKJT、10DXXXKJT、10DXXXKLT系列,其中10DXXXKJT系列能承受住4KV/2KA*40T的組合波浪涌沖擊,10DXXXKLT系列可承受高達(dá)6KV/3KA*40T的浪涌組合波。了解更多陶瓷貼片壓敏電阻型號及參數(shù),請直接進(jìn)入碩凱電子網(wǎng)址咨詢在線客服http://www.socay.com/。
新華社東京12月21日電(記者 華義)龜裂會使陶瓷材料硬度和可靠性大幅降低。日本研究人員日前研發(fā)出可快速自愈龜裂的新型陶瓷材料,未來有望應(yīng)用于飛機(jī)發(fā)動機(jī)材料等領(lǐng)域。
此前,日本橫濱國立大學(xué)的研究人員研制出一種可在1200至1300攝氏度條件下,經(jīng)過一系列氧化反應(yīng)過程能自愈龜裂的特殊陶瓷材料。
為了讓這種陶瓷材料能在更低溫度下快速自愈,橫濱國立大學(xué)和國立材料科學(xué)研究所等機(jī)構(gòu)的研究人員發(fā)現(xiàn)將極少量的氧化錳添加到這種陶瓷材料中,可大大加快陶瓷材料自愈龜裂過程,于是他們成功開發(fā)出可在1000攝氏度條件下,最快1分鐘便能完全自愈的新型陶瓷材料,未來有望應(yīng)用于飛機(jī)發(fā)動機(jī)材料等領(lǐng)域。
該研究成果日前發(fā)表在英國《科學(xué)報(bào)告》雜志網(wǎng)絡(luò)版上。
作者:華義