氧化鋁陶瓷片是以AL2O3為主要原料,以稀有金屬氧化物為熔劑,經(jīng)一千七百度高溫焙燒而成的特種剛玉陶瓷。
中文名稱 | 氧化鋁陶瓷片 | 主要原料 | AL2O3 |
---|---|---|---|
性能特點 | 硬度大等 | 抗壓強度 | ≥850 Mpa |
1. 硬度大
經(jīng)中科院上海硅酸鹽研究所測定,其洛氏硬度為HRA80-90,硬度僅次于金剛石,遠遠超過耐磨鋼和不銹鋼的耐磨性能。
2. 耐磨性能極好
經(jīng)中南工大粉末冶金研究所測定,其耐磨性相當于錳鋼的266倍,高鉻鑄鐵的171.5倍。根據(jù)我們十幾年來的客戶跟蹤調查,在同等工況下,可至少延長設備使用壽命十倍以上。
3. 重量輕
其密度為3.5g/cm3,僅為鋼鐵的一半,可大大減輕設備負荷。
4. 適用范圍廣
舉凡火電、鋼鐵、冶煉、機械、煤炭、礦山、化工、水泥、港口碼頭等企業(yè)的輸煤、輸料系統(tǒng)、制粉系統(tǒng)、排灰、除塵系統(tǒng)等一切磨損大的機械設備上,均可根據(jù)不同的需求選擇不同類型的產(chǎn)品。
性能符合技術標準
耐磨陶瓷主要技術指標
項目 指標
氧化鋁含量 ≥92%
密度 ≥3.6 g/cm3
洛氏硬度 ≥80 HRA
抗壓強度 ≥850 Mpa
斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗彎強度 ≥290MPa
導熱系數(shù) 20W/m.K
熱膨脹系數(shù): 7.2×10-6m/m.K
這種內襯材料擁有特耐磨、硬度高、抗沖擊、耐溫、耐酸堿侵蝕等長處,實際采用爐齡是聚氨酯的6倍以上,特別合用于強磨蝕、粗顆粒物料的分級、濃縮、脫水等功課中,已在多家礦石得到非常成功引用。
氧化鋁陶瓷片定義
Al2O3陶瓷:氧化鋁含量高,結構比較致密,具有特殊的性能,故稱為特種陶瓷。Al2O3.陶瓷材料是以氧離子構成的密排六方結構,而鋁離子填充于三分之二的八面體間隙中,這是與天然剛玉相同穩(wěn)定的α- Al2O3結構,因此陶瓷具有高熔點、高硬度,具有優(yōu)良的耐磨性能。陶瓷貼片硬度≥HRA85,僅次于金剛石的硬度,而且表面光滑摩擦系數(shù)小,耐磨性能十分理想,尤其是在高溫氧化性介質或腐蝕介質中,陶瓷貼片的材料較之其它金屬材料性能優(yōu)越得多。
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1 氧化鋁陶瓷片的散熱原理是什么 氧化鋁陶瓷片制品是目前應用較廣泛的一種新型精密陶瓷、電子工業(yè)陶瓷 片、功能陶瓷產(chǎn)品。 由于氧化鋁陶瓷片原料昂貴和形成工藝的特殊性, 目前氧化 鋁陶瓷片主要用于高技術,如冶金、化工、電子、國防、航天及核技術等高科技 領域。 氧化鋁陶瓷片屬于特種陶瓷,具有高強度、高硬度、抗磨損、耐腐蝕、耐高 溫、絕緣等優(yōu)異特性, 備受多種行業(yè)關注, 在集成電路芯片和航空光元器件等方 面擁有其他導熱絕緣材料無法比擬的優(yōu)勢。 目前,市場對氧化鋁陶瓷散熱片的需求日益增大, 在暖氣片散熱原理大受追 捧的同時,也催生了散熱片原理公司的快速發(fā)展。 散熱片的原理等一系列相關經(jīng) 營的公司應運而生,并得到了迅猛的發(fā)展。 接下來就讓小編帶你來看看導熱絕緣材料的相關情況吧 ~帶你了解導熱絕緣 材料~ 氧化鋁陶瓷在整個陶瓷行業(yè)中的應用較為廣泛,在性能上也屬于非常優(yōu)越。 其導熱、絕緣、散熱已是基本
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廣 州 昂 泰 電 子 有 限 公 司 __________________________________ 氧化鋁陶瓷片性能參數(shù)表 項目 單位 氧化鋁 96%A12O3 密度 G/CM33 3.92 吸水率 % 0 熱膨脹系數(shù) 10-6/K 8.5 楊氏彈性模量 GPa 340 泊松比 / 0.22 硬度( Hv) MPa 1650 彎曲強度(室溫) MPa 310 彎曲強度( 700°C) MPa 230 抗壓強度(室溫) MPa 2200 斷裂韌性 MPa'm?? 4.2 導熱率(室溫) W/m.k 25 絕緣強度 KV/mm 10 熱敏抗阻 K/W 0.3 長期工作溫度 (℃) 1480 比電阻率 Ω?mm2/m >1016 最高使用溫度(無載荷) °C 1750 耐酸堿腐蝕性能 / 強 耐火度 °C 2000
氧化鋁陶瓷片主要有a、B、y有三種晶型,其中以a、y兩種晶型為原料最多,氧化鋁陶瓷在1600℃可轉化為氧化鋁,幾種晶型中,C-A12 03最穩(wěn)定,機電性能最好,并適于做氧化鋁陶瓷原料。氧化鋁陶瓷具有高機械強度、高體積電阻率、良好的電絕緣性能、高強度、耐磨損、抗氧化等一系列特性,被廣泛用作結構部件和功能裝置瓷件,如機械、化工領域使用的耐磨耐腐蝕構件;坩堝、保護管、冶金。
氧化鋯陶瓷片具有熔點、硬度、強度和韌性高的特點,最大特點是硬度高,比熱容和熱導率低,可形成氧空位缺陷固溶體等特點,被廣泛用作結構陶瓷和功能陶瓷,如刀具、機械部件、高級耐火材料。
陶瓷片
氧化鋯陶瓷軸工業(yè)中使用的耐火材料;基板、絕緣子、雷達天線罩、微波電解質等電子工業(yè)用瓷件,氧化鋁鋯陶瓷是研究較早、應用廣泛且較成熟的新型陶瓷之一。
氧化鋯陶瓷有三種晶型。常溫下是單斜晶型,加熱到1170℃左右變?yōu)樗姆骄停橛?%左右的體積收縮;加熱到2370℃左右轉變?yōu)榱⒎骄?,?700℃左右熔融,上述變化是可逆轉變。氧化鋯具有熔點、硬度、強度和韌性高.比熱容和熱導率低,可形成氧空位缺陷固溶體等特點,被廣泛用作結構陶瓷和功能陶瓷,如刀具、機械部件、高級耐火材料、高溫陰離子導體、氧傳感器等。但氧化鋯陶瓷的一大缺點是高溫下其強度和韌性嚴重衰減,使其在商溫條件下應用受到限制。
深圳市佳日豐泰電子科技有限公司是一家專業(yè)致力于電子導熱絕緣材料研發(fā)、生產(chǎn)、銷售為一體的高科技企業(yè)。公司主營:(高)導熱硅膠片、(高)導熱矽膠布(片)、導熱灌封膠、RTV單組分硅膠、導熱硅脂、導熱泥、導熱雙面膠;導熱陶瓷,氧化鋁陶瓷片、氧化鋁陶瓷管、氧化鋁陶瓷結構異形件、碳化硅陶瓷,氮化鋁陶瓷片,陶瓷產(chǎn)品都可接受來圖加工定做,電磁屏蔽NFC鐵氧體片、吸波材料等;其產(chǎn)品通過SGS、UL等多項國際權威認證。
導熱矽膠布是一種硅橡膠彈性體復合材料,由絕緣和導熱性能很好的填充材料和硅橡膠以及玻璃纖維復合而成。這些產(chǎn)品一般采取較低緊固壓力的元件固定方式,該產(chǎn)品 具有良好的導熱性以及高強度耐電壓性能!
優(yōu)點及特性:
抗拉力強,耐磨,絕緣性能佳,表面無粘性,厚度薄,適合用于功率器件的絕緣導熱,此產(chǎn)品擁有優(yōu)越的抗拉力和耐磨性能。
特點和好處:
◆ 熱抗阻0.49℃-in2/W(@ 50psi)
◆ 低緊固壓力
◆ 光滑和高度適應的表面
◆ 電氣絕緣性
應用范圍:
◆ 大功率電源及汽車電子發(fā)熱模塊
◆ 馬達控制、通訊設備
◆ 功率半導體、IS MOS管 IGBT貼片等
◆ 強電壓 高溫 大功率焊機等
◆ 軍工、航空
◆ 發(fā)熱功率器件
可供規(guī)格:
片材,模切,卷材,帶膠和不帶膠。
產(chǎn)品基本尺寸有 0.23mm*300mm*50m 0.23mm*300mm*76m、
可根據(jù)客戶要求加工成不同形狀的片材.也可根據(jù)客戶需求進行背膠處理。
產(chǎn)品性能參數(shù):
離心澆鑄復合管是采用“自蔓燃高溫合成-高速離心技術”制造的復合管材,在高溫高速下形成均勻、致密且表面光滑的陶瓷層及過渡層。因為制作工藝簡單,成本較低,適合長距離輸送粉體采用,但是其耐磨性比耐磨陶瓷管道稍差,一般用作直管。
貼片耐磨管道是用耐高溫強力粘膠將氧化鋁陶瓷片粘貼在管道內壁,經(jīng)加溫固化后形成牢固防磨層。該種產(chǎn)品制作工藝相對簡單,制作周期短,成本相對較低。
一體成型是將管件整體燒制后,用特制填充料將其澆筑在鋼管內部組裝而成。該管道內壁光滑、密封性密封性好,具有良好的耐磨、耐腐蝕性能。但是該種產(chǎn)品制作周期長、成本高。
全稱陶瓷內襯復合鋼管。
復合管因充分發(fā)揮了鋼管強度高、韌性好、耐沖擊、焊接性能好以及剛玉瓷高硬度、高耐磨、耐蝕、耐熱性好,克服了鋼管硬度低、耐磨性差以及陶瓷韌性差的特點。因此,復合管具有良好的耐磨、耐熱、耐蝕及抗機械沖擊與熱沖擊、可焊性好等綜合性能。是輸送顆粒物料、磨削、腐蝕性介質等理想的耐磨、耐蝕管道。
耐磨陶瓷復合管制作工藝
剛玉陶瓷耐磨管是采用高技術生產(chǎn)工藝--自蔓燃高溫離合合成法制造。該管從內到外分別由剛玉陶瓷、過渡層、鋼三層組成,陶瓷層是在2200℃以上高溫形成致密剛玉瓷(AL2O3),通過過渡層同鋼管形成牢固的結合。就是把無縫鋼管放在離心機的管模內,在鋼管模內。在鋼管內加入鐵紅和鋁粉混合物,這種混合物在化學中稱為鋁熱劑。離心機管模旋轉達到一定速度后,經(jīng)一火星點燃鋁熱劑,鋁熱劑立即自己燃燒,燃燒波迅速蔓延,在蔓延時發(fā)生如下劇烈的化學反應。
2AL Fe2O3=AL2O3 2Fe 836KJ 3Fe3O4 8AL=4AL2O3 9Fe 3265KJ
鋁熱劑反應后生成物為穩(wěn)定型α-AL2O3(即剛玉)和鐵,同時放出大量熱量。這些熱量如在絕熱條件下,絕熱溫度可達到3757K和3509K,它使鋼管內原來物料以及反應后的生成物,即是熔點為2045℃的剛玉也都全部變成熔液。由于反應非常迅速,只有數(shù)秒鐘,熔融反應在離心力作用下,迅速按比重大小進行分離,鐵的比重(7.85g/cm)為AL2O3比重(3.95g/cm)的兩倍,較重的鐵被離心力甩到鋼管內壁,較輕的AL2O3則分布在鐵的內層。由于鋼管迅速吸熱和傳熱,AL2O3和Fe很快達到凝固點,分層凝固。最后形成的陶瓷鋼管從內到外分別為剛玉瓷層,以鐵為主的過度層,以及外部的鋼管層,高溫熔融的鐵液和AL2O3液,與鋼管內壁接觸,使鋼管內壁外于半溶狀態(tài),使鐵層與鋼管形成冶金結合,鐵層與剛玉瓷層間也形成牢固結合,其結合壓剪強度(即在軸向把陶瓷層壓出時強度)≥15MPa;陶瓷鋼管壓潰強度(即從管外把管內陶瓷壓碎時的強度)≥350MPa。
耐磨陶瓷復合管的優(yōu)點
1、耐磨性好
剛玉陶瓷耐磨管由于內襯層為剛玉陶瓷(a-AL2O3),莫氏硬度可達9.0相當于HRC90以上。因此對冶金、電力、礦山、煤炭等行業(yè)所輸送的磨削性介質均具有高耐磨性。經(jīng)工業(yè)運行證實:其耐磨壽命是淬火鋼的十倍甚至幾十倍。
2、運行阻力小
剛玉陶瓷耐磨管于內表面光滑、且永不銹蝕,也不象無縫鋼管內表面有凸狀螺旋線存在。經(jīng)有關檢測單位對內表面粗糙度及清水阻力特性測試,其內表面光滑度優(yōu)于任何金屬管道,清阻力系數(shù)為0.0193,比無縫管稍低。
3、耐腐蝕、防結垢
由于該鋼陶瓷層為(a-AL2O3),屬中性特質。因此具有耐酸堿和耐海水腐蝕,并同時具有防垢等特性。
4、耐溫性能與耐熱沖缶性能好
由于該剛玉陶瓷(a-AL2O3),為單一穩(wěn)定的晶態(tài)組織。因此復合管可在-50--700℃溫度范圍內長期正常運行。材料線膨脹系數(shù)6-8×10-6/0C,約為鋼管的1/2左右。。
5、工程造價低
剛玉陶瓷耐磨管重量輕,價格適宜。比同內徑的鑄石管重量輕50%;比耐磨合金管重量輕20-30%。
6、安裝施工方便
由于該管重量輕,且焊接性能好。因此可采用焊接、法蘭、快速聯(lián)結等方式,施工安裝方便。
7.剛玉陶瓷耐磨管與傳統(tǒng)的鋼管、耐磨合金鑄鋼管、鑄石管以及鋼塑、鋼橡管等有著本質性區(qū)別。陶瓷鋼管外層是鋼管,內層是剛玉。剛玉層維氏硬度高達100—1500(洛氏硬度為90-98),相當于鎢鈷硬金。耐磨性比碳鋼管高20倍以上,它比通常粘接而成的剛玉砂輪性能優(yōu)越得多。剛玉砂輪仍是各種磨床削淬火鋼主要砂輪。陶瓷鋼管中剛玉層可把剛玉砂輪磨損掉。陶瓷鋼管抗磨損主要是靠內層幾毫米厚的剛玉層,其莫氏硬度為9,僅次于金剛石和碳化硅,在所有氧化物中,它的硬度是最高的。