銑削,鋸削加工

　　《機械加工藝手冊：銑削、鋸削加工（單行本）》以制造工藝為主線，數(shù)據(jù)與方法相結(jié)合，匯集了我國多年來工藝工作的成就和經(jīng)驗，反映了國內(nèi)外現(xiàn)代工藝水平及其發(fā)展方向。《機械加工藝手冊：銑削、鋸削加工（單行本）》全面、系統(tǒng)地介紹了機械加工工藝中的各類技術(shù)，全書分3卷出版，工藝基礎(chǔ)卷、加工技術(shù)卷、系統(tǒng)技術(shù)卷，共32章。本卷包括車削、鏜削、銑削、鋸削、鉆削、擴削、鉸削、拉削、刨削、插削、磨削加工，齒輪、蝸輪蝸桿、花鍵加工，螺紋加工，特種加工，精密加工和納米加工，高速切削，難加工材料的切削加工，表面工程技術(shù)。《機械加工藝手冊：銑削、鋸削加工（單行本）》以實用性為主，兼顧先進性、系統(tǒng)性，具有信息量大、標準新、內(nèi)容全面、數(shù)據(jù)準確、便查等突出特點，可供機械制造全行業(yè)的機械加工工藝人員使用，也可供有關(guān)專業(yè)的工程技術(shù)人員和工科院校師生參考。本單行本包括銑床、銑削用量、銑削工藝、鋸床、鋸削工藝等內(nèi)容。

　　第2卷　加工技術(shù)卷第2章　銑削、鋸削加工2.1　銑削2.1.1　銑床1.銑床的型號與技術(shù)參數(shù)（1）升降臺銑床（2）工具銑床（3）龍門銑床（4）數(shù)控銑床2.銑床主軸端部圓錐與工作臺T形槽尺寸（1）銑床主軸端部圓錐和端面鍵（2）工作臺T形槽尺寸3.銑床附件（1）平口臺虎鉗（2）回轉(zhuǎn)工作臺（3）萬能分度頭（4）萬能銑頭（5）立銑頭（6）銑床插頭2.1.2　銑削夾具1.銑床夾具的基本要求2.銑床夾具的技術(shù)條件3.通用可調(diào)銑床夾具（1）V形鉗口自定心臺虎鉗（2）三向臺虎鉗（3）臥軸空心分度臺（4）氣動夾緊立軸分度臺（5）多件裝夾夾具（6）銑阿基米德平板凸輪用的夾具4.銑床夾具的典型結(jié)構(gòu)（1）直線進給銑床夾具（2）圓周進給銑床夾具（3）靠模仿形銑床夾具2.1.3　銑刀及其輔具1.銑刀類型、幾何參數(shù)與規(guī)格（1）銑刀的類型與用途（2）銑刀的幾何參數(shù)（3）銑刀的規(guī)格2.硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位銑刀與刀片（1）可轉(zhuǎn)位銑刀刀片的夾緊形式（2）可轉(zhuǎn)位銑刀的種類與規(guī)格（3）可轉(zhuǎn)位銑刀刀片3.其他銑刀（1）硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位密齒銑刀（2）硬質(zhì)合金螺旋齒玉米銑刀（3）可轉(zhuǎn)位螺旋立銑刀（4）硬質(zhì)合金可轉(zhuǎn)位階梯面銑刀4.銑刀直徑和角度的選擇（1）銑刀直徑的選擇（2）銑刀角度的選擇5.銑刀的安裝與銑刀輔具（1）銑刀的安裝（2）銑刀輔具6.銑刀的刃磨（1）后刀面的刃磨（2）前刀面的刃磨2.1.4　銑削用量1.銑削要素2.銑削進給量的選擇（1）高速鋼銑刀的進給量（2）硬質(zhì)合金銑刀的進給量3.銑削速度、銑削力、銑削功率的計算及修正系數(shù)（1）銑刀的磨鈍標準及壽命（2）銑削速度計算公式（3）銑削力、扭矩和銑削功率計算（4）銑削條件改變時的修正系數(shù)4.確定銑削用量及功率的常用表格（1）硬質(zhì)合金面銑刀的銑削用量（2）高速鋼和硬質(zhì)合金圓柱銑刀的銑削用量（3）高速鋼及硬質(zhì)合金圓盤銑刀的銑削用量（4）高速鋼和硬質(zhì)合金立銑刀的銑削用量（5）涂層硬質(zhì)合金及金剛石銑刀的銑削用量5.銑削切削時間的計算（1）切削時間計算公式（2）切人行程長度和切出行程長度6.銑削用量選擇舉例2.1.5　銑削工藝1.銑削特點、銑削方式與銑削加工的應(yīng)用2.分度頭的分度計算與分度頭的應(yīng)用（1）分度頭的結(jié)構(gòu)和參數(shù)（2）分度頭的分度方法與計算（3）分度頭的應(yīng)用3.精銑平面（1）精銑平面對銑床提出的要求（2）精銑平面對銑刀提出的要求和采取的措施（3）精銑平面的銑削用量（4）提高工藝系統(tǒng)的剛度和精度（5）鋁合金的精銑4.型面銑削（1）成形面的銑削（2）凸輪的銑削（3）端面齒離合器的銑削（4）曲面銑削5.多刀銑削及銑刀的安裝調(diào)整2.1.6　典型應(yīng)用1.曲軸的銑削（1）立銑刀銑削（2）圓盤銑刀銑削2.氣缸體頂面的精銑3.鎖塊平面的銑削4.分離叉圓弧面的銑削5.球面的銑削2.1.7　常見問題及解決對策2.2　鋸削2.2.1　鋸床1.鋸床的特點和適用范圍2.鋸床類型與技術(shù)參數(shù)（1）帶鋸床型號與技術(shù)參數(shù)（2）圓鋸床型號與技術(shù)參數(shù)（3）弓鋸床型號與技術(shù)參數(shù)2.2.2　鋸削刀具1.弓鋸鋸條齒形型式和幾何形狀（1）鋸齒分齒（2）齒距與工件材料的關(guān)系（3）齒形幾何形狀2.圓鋸鋸片（1）圓鋸片結(jié)構(gòu)型式與特征（2）圓鋸片齒形的幾何形狀（3）圓鋸片齒距的選用（4）鋸片的刃磨3.帶鋸鋸帶（1）鋸帶寬度和厚度的選用（2）齒距的選用（3）鋸帶齒形的幾何形狀2.2.3　鋸削用量1.弓鋸鋸削用量2.圓鋸鋸削用量3.帶鋸床加工各種材料的鋸削速度和材料切除率2.2.4　鋸削工藝1.弓鋸床加工（1）坯料裝夾固定方法（2）加工方法（3）切削液選用2.圓鋸床加工3.帶鋸床加工2.2.5　常見問題及對策1.弓鋸鋸削常見問題與解決方法2.圓鋸鋸削常見問題與解決方法3.帶鋸鋸削常見問題與解決方法參考文獻

　　《銑削、鋸削加工》 作　者：王選逵 編 叢 書 名：機械工業(yè)出版社ISBN：9787111242383出版時間：2008-06-01版　次：3頁　數(shù)：169裝　幀：平裝開　本：16開

(1)平面類零件

平面類零件的特點表現(xiàn)在加工表面既可以平行水平面，又可以垂直于水平面，也可以與水平面的夾角成定角;在數(shù)控銑床上加工的絕大多數(shù)零件屬于平面類零件，平面類零件是數(shù)控銑削加工中最簡單的一類零件，一般只需要用三坐標數(shù)控銑床的兩軸聯(lián)動或三軸聯(lián)動即可加工。在加工過程中，加工面與刀具為面接觸，粗、精加工都可采用端銑刀或牛鼻刀。

(2)曲面類零件

曲面類零件的特點是加工表面為空間曲面，在加工過程中，加工面與銑刀始終為點接觸。表面精加工多采用球頭銑刀進行。

用鋸對材料和工件進行切斷和鋸槽的加工方法稱為鋸削。