旋轉(zhuǎn)變壓器的結構和兩相繞線式異步電機的結構相似,可分為定子和轉(zhuǎn)子兩大部分。定子和轉(zhuǎn)子的鐵心由鐵鎳軟磁合金或硅鋼薄板沖成的槽狀心片疊成。它們的繞組分別嵌入各自的槽狀鐵心內(nèi)。定子繞組通過固定在殼體上的接線柱直接引出。轉(zhuǎn)子繞組有兩種不同的引出方式。根據(jù)轉(zhuǎn)子繞組兩種不同的引出方式,旋轉(zhuǎn)變壓器分為有刷式和無刷式兩種結構形式。
圖1是有刷式旋轉(zhuǎn)變壓器。它的轉(zhuǎn)子繞組通過滑環(huán)和電刷直接引出,其特點是結構簡單,體積小,但因電刷與滑環(huán)是機械滑動接觸的,所以旋轉(zhuǎn)變壓器的可靠性差,壽命也較短。
圖1 有刷式旋轉(zhuǎn)變壓器
圖2 無刷式旋轉(zhuǎn)變壓器
圖2是無刷式旋轉(zhuǎn)變壓器。它分為兩大部分,即旋轉(zhuǎn)變壓器本體和附加變壓器。附加變壓器的原、副邊鐵心及其線圈均成環(huán)形,分別固定于轉(zhuǎn)子軸和殼體上,徑向留有一定的間隙。旋轉(zhuǎn)變壓器本體的轉(zhuǎn)子繞組與附加變壓器原邊線圈連在一起,在附加變壓器原邊線圈中的電信號,即轉(zhuǎn)子繞組中的電信號,通過電磁耦合,經(jīng)附加變壓器副邊線圈間接地送出去。這種結構避免了電刷與滑環(huán)之間的不良接觸造成的影響,提高了旋轉(zhuǎn)變壓器的可靠性及使用壽命,但其體積、質(zhì)量、成本均有所增加。
常見的旋轉(zhuǎn)變壓器一般有兩極繞組和四極繞組兩種結構形式。兩極繞組旋轉(zhuǎn)變壓器的定子和轉(zhuǎn)子各有一對磁極,四極繞組則有兩對磁極,主要用于高精度的檢測系統(tǒng)。除此之外,還有多極式旋轉(zhuǎn)變壓器,用于高精度絕對式檢測系統(tǒng)。
旋轉(zhuǎn)變壓器分類
按輸出電壓與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)角間的函數(shù)關系,主要分三大類旋轉(zhuǎn)變壓器:
1.正--余弦旋轉(zhuǎn)變壓器----其輸出電壓與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)角的函數(shù)關系成正弦或余弦函數(shù)關系。
2.線性旋轉(zhuǎn)變壓器----其輸出電壓與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)角成線性函數(shù)關系。 線性旋轉(zhuǎn)變壓器按轉(zhuǎn)子結構又分成隱極式和凸極式兩種。
3.比例式旋轉(zhuǎn)變壓器----其輸出電壓與轉(zhuǎn)角成比例關系。
多極型旋轉(zhuǎn)變壓器與多極型自整角機相似,其主要差別僅在于繞組的相數(shù)。多極式產(chǎn)品精度比兩極式要高一個數(shù)量級以上。
雙通道旋轉(zhuǎn)變壓器是將兩個極對數(shù)不等的旋轉(zhuǎn)變壓器合在一起。通常極對數(shù)少的稱為粗機,而極對數(shù)多的稱為精機。其結構有共磁路和分磁路兩種形式。后者是將粗機、精機用機械組合成一體,各自繞組有單獨的鐵心,磁路分開。前者是粗機、精機繞組同時嵌入鐵心中,繞組彼此獨立,磁路共用。上述兩個旋轉(zhuǎn)變壓器組成為電氣變速的雙通道旋轉(zhuǎn)變壓器系統(tǒng)。它不同于兩個相同且獨立的旋轉(zhuǎn)變壓器和減速器組成機械變速的雙通道旋轉(zhuǎn)變壓器系統(tǒng)。因同步隨動系統(tǒng)中采用機械變速的雙通道系統(tǒng)滿足不了要求,須采用電氣變速雙通道系統(tǒng),這種系統(tǒng)不僅把精度提高到秒極,而且結構簡單、可靠。
磁阻式旋轉(zhuǎn)變壓器是一種多極旋轉(zhuǎn)變壓器的特殊形式。它利用磁阻原理實現(xiàn)電信號轉(zhuǎn)換。定子鐵心開有大、小齒,小齒均布在大齒的齒端部位,定子上大槽內(nèi)同時嵌入單相勵磁繞組和兩相輸出繞組。轉(zhuǎn)子鐵心是由均布的小齒的沖片疊成,其齒數(shù)即為極對數(shù)。勵磁繞組通電后,由于氣隙磁導隨著轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)角變化,使得輸出繞組的輸出電壓變化周期即為轉(zhuǎn)子的齒數(shù),起到多極形式的作用。其結構簡單、尺寸小、精度高、且無接觸,大大提高了系統(tǒng)的可靠性,其精度為秒級。
旋轉(zhuǎn)變壓器的工作原理和普通變壓器基本相似,區(qū)別在于普通變壓器的原邊、副邊繞組是相對固定的,所以輸出電壓和輸入電壓之比是常數(shù),而旋轉(zhuǎn)變壓器的原邊、副邊繞組則隨轉(zhuǎn)子的角位移發(fā)生相對位置的改變,因而其輸出電壓的大小隨轉(zhuǎn)子角位移而發(fā)生變化,輸出繞組的電壓幅值與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)角成正弦、余弦函數(shù)關系,或保持某一比例關系,或在一定轉(zhuǎn)角范圍內(nèi)與轉(zhuǎn)角成線性關系。旋轉(zhuǎn)變壓器在同步隨動系統(tǒng)及數(shù)字隨動系統(tǒng)中可用于傳遞轉(zhuǎn)角或電信號;在解算裝置中可作為函數(shù)的解算之用,故也稱為解算器。
旋轉(zhuǎn)變壓器一般有兩極繞組和四極繞組兩種結構形式。兩極繞組旋轉(zhuǎn)變壓器的定子和轉(zhuǎn)子各有一對磁極,四極繞組則各有兩對磁極,主要用于高精度的檢測系統(tǒng)。除此之外,還有多極式旋轉(zhuǎn)變壓器,用于高精度絕對式檢測系統(tǒng)。
看看上海贏雙電機產(chǎn)的旋轉(zhuǎn)變壓器但沒有旋轉(zhuǎn)編碼器的精度高。但抗干擾比旋轉(zhuǎn)編碼器要好一些。穩(wěn)定一些。
旋轉(zhuǎn)變壓器種精密角度、位置、速度檢測裝置適用于所使用旋轉(zhuǎn)編碼器旋轉(zhuǎn)變壓器場合特別高溫、嚴寒、潮濕、高速、高震等工作場
您好,據(jù)我了解旋轉(zhuǎn)變壓器的價格在500元左右,旋轉(zhuǎn)變壓器是一種電磁式傳感器,又稱同步分解器。它是一種丈量視點用的小型交流電動機,用來丈量旋轉(zhuǎn)物體的轉(zhuǎn)軸角位移和角速度,由定子和轉(zhuǎn)子構成。其間定子繞組作為...
定子繞組D1-D2接交流電源激磁,轉(zhuǎn)子繞組Z1-Z2接負載ZL當主令軸帶動轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)過θ角時,轉(zhuǎn)子各繞組中產(chǎn)生的感應電壓分別為
式中k為一相定、轉(zhuǎn)子繞組的有效匝數(shù)比(變比)。如用轉(zhuǎn)子繞組激磁,定子繞組輸出時表達式相同(只是k值不同)。采用不同接線方式或不同的繞組結構,可以獲得與轉(zhuǎn)角成不同函數(shù)關系的輸出電壓。采用不同的結構還可以制成彈道函數(shù)、圓函數(shù)、鋸齒波函數(shù)等特種用途的旋轉(zhuǎn)變壓器。
利用兩臺相同的正、余弦旋轉(zhuǎn)變壓器可組成單通道測角系統(tǒng)。一臺旋轉(zhuǎn)變壓器為發(fā)送機,另一臺為控制變壓器。發(fā)送機由交流電源激磁。旋轉(zhuǎn)變壓器的精度為6′,單通道系統(tǒng)的精度不小于6′。為了提高系統(tǒng)的控制精度,可采用雙通道測角系統(tǒng)(圖2)。用四臺結構相同的旋轉(zhuǎn)變壓器,兩臺XZ1與XZ2組成粗通道測角系統(tǒng),另外兩臺XZ3與XZ4組成精通道測角系統(tǒng)。XZ1與XZ3、XZ2與XZ4分別通過升速比為i(i=15~30)的升速器相連接。當主令軸帶動粗通道的XZ1轉(zhuǎn)過θ1角時,精通道的XZ3將轉(zhuǎn)過iθ1角,XZ2與負載同軸,其轉(zhuǎn)角為θ2時,XZ4的轉(zhuǎn)角為iθ2。粗通道的輸出電壓Uc1=kUr sinδ,精通道XZ4的輸出電壓為Uc2=kUrsiniδ,式中δ=θ1-θ2。二者的輸出電壓經(jīng)過粗精轉(zhuǎn)換器處理后再經(jīng)放大裝置驅(qū)動負載。應用雙通道測角系統(tǒng)可組成雙通道伺服系統(tǒng),當誤差角δ較小時用精通道信號控制,誤差角δ較大時用粗通道信號控制。因此系統(tǒng)的控制精度最高可達3″~7″。為了減少減速器齒輪間隙造成的非線性誤差,可采用電氣變速式雙通道測角系統(tǒng),即采用多極旋轉(zhuǎn)變壓器。它是在一個機體內(nèi)安裝單極和多極兩臺旋轉(zhuǎn)變壓器,而共用一根軸。用單極變壓器組成粗通道系統(tǒng),多極旋轉(zhuǎn)變壓器組成精通道系統(tǒng)。這樣既能提高精度又能簡化結構。
旋轉(zhuǎn)變壓器的結構和兩相繞線式異步電機的結構相似,可分為定子和轉(zhuǎn)子兩大部分。定子和轉(zhuǎn)子的鐵心由鐵鎳軟磁合金或硅鋼薄板沖成的槽狀心片疊成。它們的繞組分別嵌入各自的槽狀鐵心內(nèi)。定子繞組通過固定在殼體上的接線柱直接引出。轉(zhuǎn)子繞組有兩種不同的引出方式。根據(jù)轉(zhuǎn)子繞組兩種不同的引出方式,旋轉(zhuǎn)變壓器分為有刷式和無刷式兩種結構形式。
圖1是有刷式旋轉(zhuǎn)變壓器。它的轉(zhuǎn)子繞組通過滑環(huán)和電刷直接引出,其特點是結構簡單,體積小,但因電刷與滑環(huán)是機械滑動接觸的,所以旋轉(zhuǎn)變壓器的可靠性差,壽命也較短。
圖1 有刷式旋轉(zhuǎn)變壓器
圖2 無刷式旋轉(zhuǎn)變壓器
圖2是無刷式旋轉(zhuǎn)變壓器。它分為兩大部分,即旋轉(zhuǎn)變壓器本體和附加變壓器。附加變壓器的原、副邊鐵心及其線圈均成環(huán)形,分別固定于轉(zhuǎn)子軸和殼體上,徑向留有一定的間隙。旋轉(zhuǎn)變壓器本體的轉(zhuǎn)子繞組與附加變壓器原邊線圈連在一起,在附加變壓器原邊線圈中的電信號,即轉(zhuǎn)子繞組中的電信號,通過電磁耦合,經(jīng)附加變壓器副邊線圈間接地送出去。這種結構避免了電刷與滑環(huán)之間的不良接觸造成的影響,提高了旋轉(zhuǎn)變壓器的可靠性及使用壽命,但其體積、質(zhì)量、成本均有所增加。
常見的旋轉(zhuǎn)變壓器一般有兩極繞組和四極繞組兩種結構形式。兩極繞組旋轉(zhuǎn)變壓器的定子和轉(zhuǎn)子各有一對磁極,四極繞組則有兩對磁極,主要用于高精度的檢測系統(tǒng)。除此之外,還有多極式旋轉(zhuǎn)變壓器,用于高精度絕對式檢測系統(tǒng)。
旋轉(zhuǎn)變壓器應用
旋轉(zhuǎn)變壓器是一種精密角度、位置、速度檢測裝置,適用于所有使用旋轉(zhuǎn)編碼器的場合,特別是高溫、嚴寒、潮濕、高速、高震動等旋轉(zhuǎn)編碼器無法正常工作的場合。由于旋轉(zhuǎn)變壓器以上特點,可完全替代光電編碼器,被廣泛應用在伺服控制系統(tǒng)、機器人系統(tǒng)、機械工具、 汽車、電力、冶金、紡織、印刷、航空航天、船舶、兵器、電子、冶金、礦山、油田、水利、化工、輕工、建筑等領域的角度、位置檢測系統(tǒng)中。也可用于坐標變換、三角運算和角度數(shù)據(jù)傳輸、作為兩相移相器用在角度--數(shù)字轉(zhuǎn)換裝置中。
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在混合動力汽車電機控制系統(tǒng)中,為了實現(xiàn)對電機的高精度控制,需要實時對電機轉(zhuǎn)子位置和電機轉(zhuǎn)速進行檢測。用來檢測電機轉(zhuǎn)子位置及速度的傳感器主要有光電編碼器和旋轉(zhuǎn)變壓器。轉(zhuǎn)子凸極式磁阻旋轉(zhuǎn)變壓器作為一種位置傳感器,不但機械強度好,而且無需采用補償繞組或斜齒,因而獲得越來越廣泛的應用。主要研究旋轉(zhuǎn)變壓器定轉(zhuǎn)子結構、轉(zhuǎn)子形狀對定轉(zhuǎn)子之間氣隙長度的影響、勵磁繞組與輸出繞組的繞線方式,推導出正余弦輸出反電勢的表達式,并對旋轉(zhuǎn)變壓器進行動態(tài)實驗同時給出工作狀態(tài)下正余弦反電勢的波形。
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旋轉(zhuǎn)變壓器原理及應用 上海贏雙電機有限公司 曲家騏 ⒈概述 ⒈⒈ 旋轉(zhuǎn)變壓器的發(fā)展 旋轉(zhuǎn)變壓器用于運動伺服控制系統(tǒng)中,作為角度位置的傳感和測量用。早期的旋轉(zhuǎn)變壓器 用于計算解答裝置中,作為模擬計算機中的主要組成部分之一。其輸出,是隨轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)角作某種 函數(shù)變化的電氣信號,通常是正弦、余弦、線性等。這些函數(shù)是最常見的,也是容易實現(xiàn)的。 在對繞組做專門設計時,也可產(chǎn)生某些特殊函數(shù)的電氣輸出。但這樣的函數(shù)只用于特殊的場合, 不是通用的。 60 年代起,旋轉(zhuǎn)變壓器逐漸用于伺服系統(tǒng),作為角度信號的產(chǎn)生和檢測元件。三 線的三相的自整角機,早于四線的兩相旋轉(zhuǎn)變壓器應用于系統(tǒng)中。所以作為角度信號傳輸?shù)男?轉(zhuǎn)變壓器,有時被稱作四線自整角機。隨著電子技術和數(shù)字計算技術的發(fā)展,數(shù)字式計算機早 已代替了模擬式計算機。所以實際上,旋轉(zhuǎn)變壓器目前主要是用于角度位置伺服控制系統(tǒng)中。 由于兩相的旋轉(zhuǎn)變壓器比自整角機更容易提高
為了減少減速器齒輪間隙造成的非線性誤差,可采用電氣變速式雙通道測角系統(tǒng),即采用多極旋轉(zhuǎn)變壓器。它是在一個機體內(nèi)安裝單極和多極兩臺旋轉(zhuǎn)變壓器,而共用一根軸。用單極變壓器組成粗通道系統(tǒng),多極旋轉(zhuǎn)變壓器組成精通道系統(tǒng)。這樣既能提高精度又能簡化結構 。
旋轉(zhuǎn)變壓器的結構與兩相線繞式異步電動機相似。在定、轉(zhuǎn)子鐵芯槽內(nèi)分別嵌裝兩組軸線互相垂直的分布式繞組。為減小體積,鐵芯常采用坡莫合金等高磁導率材料疊裝而成。轉(zhuǎn)子繞組通過滑環(huán)、電刷引出接線的為接觸式旋轉(zhuǎn)變壓器;用環(huán)形變應器耦合到定子上引出接線的為無接觸式旋轉(zhuǎn)變壓器。后者沒有接觸摩擦和無線電干擾 。
XZ旋轉(zhuǎn)變壓器是一種輸出電壓與轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)角保持一定函數(shù)關系的感應式微電機。它是一種將角位移轉(zhuǎn)換為電信號的位移傳感器,也是能進行坐標換算和函數(shù)運算的解算元件。旋轉(zhuǎn)變壓器廣泛應用在民用和軍事工程的伺服系統(tǒng)中作為測角元件、坐標變換元件和解算裝置 。