1 軋鋼工(中級(jí))理論知識(shí)復(fù)習(xí)題
附錄2 軋鋼工(中級(jí))理論知識(shí)復(fù)習(xí)題參考答案
參考文獻(xiàn)
第1章 鋼鐵基本知識(shí)
1.1 金屬的晶體織構(gòu)和結(jié)晶
1.2 鐵碳合金相圖
1.3 鋼的分類(lèi)和編號(hào)
1.4 鋼中元素對(duì)其性能的影響
1.5 金屬材料的性能
1.6 鋼的熱處理
1.7 金屬的回復(fù)與再結(jié)晶
第2章 塑性變形基本知識(shí)
2.1 塑性變形力學(xué)基礎(chǔ)
2.2 金屬的塑性和變形抗力
2.3 金屬的塑性變形條件
2.4 塑性變形的基本定律
2.5 塑性成型中的不均勻變形
2.6 塑性成型中的外摩擦
第3章 軋制基本理論
3.1 變形區(qū)主要參數(shù)
3.2 軋制過(guò)程的建立
3.3 軋制過(guò)程中的橫變形
3.4 前滑和后滑
3.5 軋制壓力和軋制力矩
3.6 連續(xù)軋制基本知識(shí)
第4章 軋制設(shè)備基本知識(shí)
4.1 軋機(jī)的標(biāo)稱(chēng)與類(lèi)型
4.2 軋輥
4.3 軋輥軸承
4.4 軋輥的調(diào)整機(jī)構(gòu)和平衡裝置
4.5 機(jī)架
4.6 工作機(jī)座剛度
4.7 軋機(jī)主傳動(dòng)裝置
第5章 型(棒)線材生產(chǎn)工藝基礎(chǔ)
5.1 孔型的類(lèi)型
5.2 孔型的基本組成及各部分的作用
5.3 延伸孔型系統(tǒng)
5.4 軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)
第6章 棒線材生產(chǎn)操作技術(shù)
6.1 現(xiàn)代化棒線材軋機(jī)
6.2 換輥技術(shù)
6.3 軋機(jī)的在線預(yù)調(diào)整
6.4 試軋小鋼
6.5 軋制過(guò)程中的調(diào)整操作
6.6 主控臺(tái)操作技術(shù)
6.7 切分軋制技術(shù)
6.8 軋制缺陷與質(zhì)量控制
6.9 軋制事故的預(yù)防、分析和處理
第7章 熱軋寬厚板生產(chǎn)技術(shù)
7.1 中厚板生產(chǎn)設(shè)備與工藝
7.2 寬厚板生產(chǎn)軋制規(guī)程
7.3 換輥操作
7.4 軋機(jī)調(diào)整技術(shù)
7.5 寬厚板的生產(chǎn)控制技術(shù)
7.6 軋制操作技能
7.7 生產(chǎn)故障的排除與處理
7.8 操作廢品與生產(chǎn)管理
第8章 熱連軋板帶生產(chǎn)
8.1 熱連軋板帶生產(chǎn)工藝制度
8.2 設(shè)定控制
8.3 速度控制
8.4 張力控制
8.5 活套控制
8.6 主控臺(tái)生產(chǎn)故障及處理辦法
8.7 熱軋帶鋼軋制缺陷及消除
第9章 板帶鋼的高精度軋制技術(shù)
9.1 寬度控制
9.2 厚度控制
9.3 板形控制
第10章 鋼的控制軋制與控制冷卻
10.1 控制軋制
10.2 控制冷卻
第11章 測(cè)量工具的正確使用和維護(hù)
11.1 游標(biāo)卡尺
11.2 外徑干分尺
11.3 熱卡樣板
11.4 卡鉗
11.5 塞尺
11.6 量具的保養(yǎng)
第12章 軋鋼自動(dòng)化
12.1 自動(dòng)控制的基本知識(shí)
12.2 軋鋼過(guò)程的計(jì)算機(jī)控制
12.3 在線監(jiān)測(cè)儀表
12.4 儀器精度的基本術(shù)語(yǔ)
第13章 軋鋼組織管理基本知識(shí)
13.1 軋鋼生產(chǎn)主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)
13.2 質(zhì)量管理基本知識(shí)
面向冶金企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)際和崗位群的技能要求編寫(xiě)。
緊密結(jié)合冶金行業(yè)職業(yè)技能標(biāo)準(zhǔn)和職業(yè)技能鑒定規(guī)范。
內(nèi)容涵蓋了軋鋼工所必須掌握的基本知識(shí)和技能:軋鋼工藝、設(shè)備基礎(chǔ)知識(shí)和基本原理,棒線材生產(chǎn)工藝和操作技術(shù),熱軋寬厚板、熱連軋板帶生產(chǎn)技術(shù),板帶鋼的高精度軋制技術(shù),鋼的控軋控冷,測(cè)量工具的正確使用和維護(hù),以及軋鋼組織管理的基本知識(shí)。
本書(shū)可作為軋鋼工(中級(jí))的培訓(xùn)教材,也可供軋鋼專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員、企業(yè)技術(shù)工人提高專(zhuān)業(yè)知識(shí)和工作技能參考。
1 大棒:加熱爐》除鱗》開(kāi)坯》連軋》冷床》鋸切》收集2 中棒:加熱爐》除鱗》粗軋》精軋》冷床》鋸切或剪切》收集3 小棒:加熱爐》除鱗》粗軋》中軋》精軋》冷床》鋸切或剪切》收集
軋鋼工藝分為熱軋工藝和冷軋工藝,相關(guān)設(shè)備有加熱爐,初軋機(jī),精軋機(jī),開(kāi)卷機(jī),五機(jī)架等。熱軋工藝從煉鋼廠出來(lái)的鋼坯還僅僅是半成品,必須到軋鋼廠去進(jìn)行軋制以后,才能成為合格的產(chǎn)品。從煉鋼廠送過(guò)來(lái)的連鑄坯,首...
1、熱軋鋼:強(qiáng)度低、延伸好、外觀顏色不亮。冷軋鋼:強(qiáng)度高、硬度高、表面光亮。2、熱軋鋼:經(jīng)加熱(加熱溫度在再結(jié)晶溫度以上,一般都超過(guò)臨界點(diǎn)以上)以后軋制的鋼板。冷軋鋼:不經(jīng)加熱,在常溫下(嚴(yán)格地講是指...
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評(píng)分: 4.4
201. 軋機(jī)剛性越好, 輥跳值 ( ) 。軋件的變形抗力越大, 輥跳值 ( ) 。 軋件順利咬入的條件是: ( ) ,為了改善咬入條件,在實(shí)際操作中主要以 ( ) 為主要手段。 答案:越小;越大;咬入角小于摩擦角;增大摩擦角; 202.鋼坯加熱過(guò)程中生成氧化鐵皮的化學(xué)成分從內(nèi)到外分別是 ( ) 和 ( ) 。 答案: FeO、Fe3O4;Fe2O3 203.連鑄板坯主要缺陷有裂紋、 ( ) 、氣孔、中心偏析。 答案:非 金屬夾雜 物 204.金屬的塑性變形抗力不僅與金屬材料的化學(xué)成份有關(guān),而且與 ( ) 、 ( ) 、變形程度有關(guān)。 答案:變形溫度;變形速度 205.合金的三種基本組織是 ( ) 、金屬化合物、機(jī)械混合物。 答案:固溶體 206.晶體塑性變形的主要方式是 ( ) 。 答案
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評(píng)分: 4.5
401.沿高度方向金屬橫向流動(dòng)的分布是不均勻的, 接觸表面由于摩擦力的阻礙, 軋件側(cè)面呈 A.雙鼓形 B .菱形 C .單鼓形 D .凹形 答案: C 402.按照金屬的流動(dòng)情況,可以將變形區(qū)劃分為 ( ) 部分。 A.2 B .3 C .4 D .5 答案: D 403.當(dāng)鋼的含碳量小于 1.0%時(shí),隨著含碳量的增加,鋼的塑性和韌性 ( ) 。 A.提高 B .下降 C .不變 D .視情況而定 答案: B 404.奧氏體鋼的晶格類(lèi)型為 ( ) 。 A.面心立方 B .體心立方 C .密排六方 不一定 答案: A 405.鋼加熱時(shí)下表面如果出現(xiàn)嚴(yán)重的黑印,軋制時(shí)可造成 ( ) 。 A.軋件下彎 B .軋件上彎 C .軋件側(cè)彎 D .沒(méi)有影響 答案: A
目前我國(guó)造船業(yè)、汽車(chē)制造業(yè)、建筑業(yè)的興旺給軋鋼業(yè)帶來(lái)了機(jī)遇,但我國(guó)的軋鋼產(chǎn)品還處在重產(chǎn)量輕質(zhì)量的瓶頸,因此需要具有精細(xì)軋鋼工藝的軋鋼人才。軋鋼工程師的發(fā)展路徑一般為軋鋼工程師—總工程師。 2100433B
軋鋼工程師的月薪一般在4000到10000元。
教育培訓(xùn): 材料成型及控制工程、金屬材料、金屬壓力加工、軋鋼等專(zhuān)業(yè)級(jí)以上本科以上學(xué)歷,中技術(shù)職稱(chēng)。
工作經(jīng)驗(yàn): 具有豐富的金屬材料理論知識(shí),對(duì)鋼的組織轉(zhuǎn)變控制有較強(qiáng)認(rèn)識(shí);熟悉鋼材軋制生產(chǎn)工藝;軋鋼工程師是鋼材生產(chǎn)的一線人員,要深入到車(chē)間,工作較累,也有危險(xiǎn)性,因此大多要求45歲以下,但有多年軋鋼生產(chǎn)工藝技術(shù)實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)或生產(chǎn)管理經(jīng)驗(yàn),有較強(qiáng)組織能力的會(huì)適當(dāng)放寬年齡要求。