搖臂鉆

1. 使用搖臂鉆，嚴(yán)禁戴手套。

2. 鉆孔前，找正工件位置時(shí)，應(yīng)將鎖緊裝置松開，進(jìn)刀主軸伸出長度根據(jù)鉆孔深度調(diào)整合適，然后將各鎖緊裝置鎖緊。

3. 鉆孔時(shí)，鉆頭必須裝夾牢固，伸出長度合適。工件必須用鉗子、夾具或壓鐵夾緊壓牢，禁止用手拿著鉆孔。鉆薄片工件時(shí)，下面要墊木板。

4. 鉆孔時(shí)，調(diào)整轉(zhuǎn)速必須先停車，嚴(yán)禁不停車變速 ，否則將打壞變速箱內(nèi)齒輪。

5. 不準(zhǔn)在鉆孔時(shí)用紗布清除鐵屑，亦不允許用嘴吹或者用手擦拭，應(yīng)使用專用工具或刷子。

6 必須經(jīng)常檢查清除工作臺及導(dǎo)軌上、絲杠等處的鐵屑與油污，并保持周圍環(huán)境衛(wèi)生。

7. 在鉆孔開始時(shí)或工件要鉆穿時(shí)，要輕輕用力以防鉆頭卡住工件，使工件轉(zhuǎn)動或甩出。

8. 鉆孔時(shí)，進(jìn)給要均勻。鉆深孔時(shí)要及時(shí)清除鐵屑，以防鉆頭拆斷。

9. 裝卸工件或夾具時(shí)，要將橫臂移開，同時(shí)注意周圍的人及物，以發(fā)出碰撞事故。

搖臂鉆鉆頭容易偏斜。由丫橫刃的影響，使鉆頭定心41準(zhǔn)，巳鉆頭的剛度和導(dǎo)向作用較差，切削時(shí)鉆頭容易引偏和彎曲。其中在搖臂鉆床上鉆孔時(shí)，容易引起孔的軸線偏移和不直，但孔徑無顯著變化；在車床上鉆孔時(shí)，稗易引起孔徑的變化，但孔的軸線仍然是真的。因此，在鉆孔前應(yīng)允加工端面，并用鉆頭或小心鉆預(yù)鉆—個(gè)錐坑，以便鉆頭定心，鉆小孔和深孔時(shí)，為了避免孔的軸線偏移和不直，應(yīng)盡可能采用工件回轉(zhuǎn)方式進(jìn)行鉆孔。

適合搖臂鉆工作的條件：溫度0℃ ~45℃，溫度30%~85%，大氣壓強(qiáng)86~106kpa,空氣清潔度好，粉塵濃度不得大于10mg/m3，不得含酸、堿、腐蝕和有毒氣體;不得有爆炸危險(xiǎn)，不得有 導(dǎo)電塵埃；廠房內(nèi)不得有雨雪侵襲；地面平整，清潔，無磕絆物存在，過道通暢，無障礙物存在；室內(nèi)光線充足（或照明條件良好）。機(jī)床安裝要遠(yuǎn)離震源、熱源、和熱流。

搖臂鉆對環(huán)境無不良影響，無有害氣體或液體排放。

搖臂鉆工作噪音≤85dB（A)

最大鉆孔直徑：32 mm

主軸孔錐度：mt4mm/inch

主軸轉(zhuǎn)速級數(shù)：6mm/inch

主軸中心至立柱母線距離：900-260mm

主軸端面至底座工作面距離：1100-220mm

主軸行程：120mm

主軸回轉(zhuǎn)角度：360

機(jī)床外形尺寸：1400×710×1880mm

主電機(jī)功率：1.5/2.2kw

搖臂升降電機(jī)功率：0.55kw

機(jī)床重量：1000kg

當(dāng)然還有其他的技術(shù)參數(shù)，行業(yè)中的，普遍為z3032、z3040、z3050、z3080還有很多種延伸的產(chǎn)品如：zq系列、k系列等等。

按鉆孔大小分：25、32、40、35、50、63、80、100、120

按機(jī)械原理分：機(jī)械型、液壓型　數(shù)控型

具體的參數(shù)有：最大鉆孔直徑

主軸至立柱間的距離

主軸端面到工作臺距離

主軸轉(zhuǎn)速

搖臂鉆床為通用普通加工機(jī)械用途廣泛。在搖臂鉆的加工生產(chǎn)中可以定做（很多廠家都可以完成）

主要功能

（1）搖臂鉆適用于中、大型金屬零件上鉆孔、擴(kuò)孔、鉸孔、锪平面、及攻螺紋，液壓型搖臂鉆主要功能動作實(shí)現(xiàn)的手柄、按鈕等操作部件集中在主軸箱上。

（2）外柱帶動搖臂繞內(nèi)柱回轉(zhuǎn)±180o；

（3）搖臂沿外柱升降；

（4）主軸箱沿?fù)u臂導(dǎo)軌左右移動；

（5）主軸箱：實(shí)現(xiàn)主軸各級轉(zhuǎn)動、進(jìn)給及操作，主軸轉(zhuǎn)速范圍25-2000r/min，共有16級，通過旋轉(zhuǎn)集中操作手輪（主軸轉(zhuǎn)速預(yù)選按鈕）可實(shí)現(xiàn)；主軸進(jìn)給范圍0.04-3.2mm/r共有16級，通過旋轉(zhuǎn)集中操作手輪（主軸進(jìn)給量預(yù)選按鈕）可實(shí)現(xiàn)。

（6）搖臂升降及夾緊：搖臂升降是由立柱頂部電機(jī)拖動，由絲杠螺母傳動，實(shí)現(xiàn)搖臂升降。其中升降螺母上裝有保險(xiǎn)螺母，以保證搖臂不能突然落下;搖臂夾緊是由液壓驅(qū)動菱形塊實(shí)現(xiàn)夾緊，夾緊后，菱形塊自鎖；搖臂上升或下降加緊動作結(jié)束后，搖臂自動夾緊，由裝在油缸上的電器開關(guān)控制。

（7）主軸箱及立柱加夾緊：主軸箱與立柱加緊均是液壓驅(qū)動，菱形塊夾緊。兩動作可同時(shí)進(jìn)行，也可分開進(jìn)行，選擇按鈕是主軸箱面板上的旋鈕（主軸箱立柱加緊狀態(tài)選擇旋鈕），其中中間位置為夾緊，左為立柱單獨(dú)松夾，右為主軸箱單獨(dú)松夾，動作實(shí)現(xiàn)按鈕是主軸箱立柱松開按鈕、主軸箱立柱夾緊按鈕。

1、控制冷卻泵電機(jī)不轉(zhuǎn)

2、控制主軸電機(jī)不運(yùn)轉(zhuǎn)

3、控制搖臂電機(jī)（正反）不運(yùn)轉(zhuǎn)

4、控制液壓泵電機(jī)不轉(zhuǎn)

5、控制變壓器失電,按任意開關(guān)無反應(yīng)

6、故障點(diǎn)控制主控電路失電,任何動作不能起動

7、KM1不能啟動

8、KM1能啟動,其它都不能啟動

9、緩吸時(shí)間繼電器線圈失電緩吸斷開,緩吸閉合不能啟動

10、KM2、KM3、KM4都不能啟動

11、KM5不能啟動

12、YA不能啟動

搖臂鉆床是一種通用的鉆孔設(shè)備，具體使用范圍廣泛，操作靈活方便等特點(diǎn)，搖臂鉆床是如何鉆削一般工件上的孔。

1、將工件按圖樣要求劃好線，檢查后打樣沖眼。樣沖眼應(yīng)打大些，使鉆頭不易偏離中心。

2、調(diào)整好所需轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量，準(zhǔn)備好所需的切削液。

3、根據(jù)材料特性及工藝要求，刃磨好鉆頭的切削角度。

4、鉆尖對準(zhǔn)鉆孔中心。對刀時(shí)要從兩個(gè)垂直方向進(jìn)行觀察。

5、如果鉆孔產(chǎn)生偏斜要及時(shí)進(jìn)行糾正。糾正的方法是：較大的孔用油槽鏨在孔偏斜相反的一邊鏨幾個(gè)槽，較小的孔可用樣沖眼借正。鉆小孔也可以在偏斜的方向用墊鐵墊高一些。然后試鉆，直到圓窩修正后，將墊鐵取走，即可繼續(xù)鉆孔。

6、鉆通孔，當(dāng)快鉆穿時(shí)，最好改用手動進(jìn)給。

7、鉆不通孔，開鉆前可按孔深調(diào)好自動進(jìn)給擋鐵。

8、鉆深孔，當(dāng)孔深達(dá)到直徑3倍以上時(shí)，鉆頭要多次退出排屑。

9、當(dāng)鉆孔直徑<35mm時(shí)，可一次鉆出，當(dāng)大于35mm時(shí)可分兩次鉆出。這時(shí)預(yù)鉆孔的直徑取加工直徑的0.7倍。

（1）切斷電源，拆下所有電動機(jī)及有關(guān)電氣元件。

（2）從搖臂右端卸下主軸箱。

（3）將搖臂支承好或吊穩(wěn)，卸下升降機(jī)構(gòu)。

（4）吊出搖臂。

（5）吊出外立柱。

（6）從底座上拆下內(nèi)立柱。

（7）拆下底座（如在原地修理或不需經(jīng)表面刨削加工時(shí)，可以不必拆離基礎(chǔ)）。

一、外表

5、清洗機(jī)床外表及死角,拆洗各罩蓋要求內(nèi)外清潔,無銹蝕,無黃袍,漆見本色鐵見光

6、清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺面毛刺

7、檢查補(bǔ)齊螺釘,手球,手柄

二、搖臂鉆主軸及進(jìn)刀箱

1、油質(zhì)要保持良好,油亮符合要求

2、清除主軸錐毛刺

3、清洗液壓變速系統(tǒng),濾油網(wǎng),調(diào)整油壓

三、搖臂鉆及升降夾緊機(jī)機(jī)構(gòu)，成海機(jī)床檢查調(diào)整升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu),達(dá)到靈敏可靠

（1）搖臂鉆運(yùn)動部件較多，為了簡化傳動裝置，采用多臺電動機(jī)拖動。例如Z3040型搖臂鉆床采用4臺電動機(jī)拖動，他們分別是主軸電動機(jī)，搖臂升降電動機(jī)，液壓泵電動機(jī)和冷卻泵電動機(jī)，這些電動機(jī)都采用直接啟動方式。

（2）為了適應(yīng)多種形式的加工要求，搖臂鉆主軸的旋轉(zhuǎn)及進(jìn)給運(yùn)動有較大的調(diào)速范圍，一般情況下多由機(jī)械變速機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)。主軸變速機(jī)構(gòu)與進(jìn)給變速機(jī)構(gòu)均裝在主軸箱內(nèi)。

（3）搖臂鉆的主運(yùn)動和進(jìn)給運(yùn)動均為主軸的運(yùn)動，為此這兩項(xiàng)運(yùn)動有一臺主軸電動機(jī)拖動，分別經(jīng)主軸傳動機(jī)構(gòu)，進(jìn)給傳動機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)主軸的旋轉(zhuǎn)和進(jìn)給。

（4）在加工螺紋時(shí)，要求主軸能正反轉(zhuǎn)。搖臂鉆主軸正反轉(zhuǎn)一般采用機(jī)械方法實(shí)現(xiàn)。因此主軸電動機(jī)僅需要單向旋轉(zhuǎn)。

（5）搖臂升降電動機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn)。

（6）內(nèi)外主軸的夾緊與放松、主軸與搖臂的夾緊與放松可用機(jī)械操作、電氣—機(jī)械裝置，電氣—液壓或電氣—液壓—機(jī)械等控制方法實(shí)現(xiàn)。若采用液壓裝置，則備有液壓泵電機(jī)，拖動液壓泵提供壓力油來實(shí)現(xiàn)，液壓泵電機(jī)要求能正反向旋轉(zhuǎn)，并根據(jù)要求采用點(diǎn)動控制。

（7）搖臂的移動嚴(yán)格按照搖臂松開→移動→搖臂夾緊的程序進(jìn)行。因此搖臂的夾緊與搖臂升降按自動控制進(jìn)行。

（8）冷卻泵電動機(jī)帶動冷卻泵提供冷卻液，只要求單向旋轉(zhuǎn)。

（9）具有連鎖與保護(hù)環(huán)節(jié)以及安全照明、信號指示電路。

搖臂鉆床，也可以稱為橫臂鉆。主軸箱可在搖臂上左右移動，并隨搖臂繞立柱回轉(zhuǎn)的鉆床（見圖）。搖臂還可沿外柱上下升降，以適應(yīng)加工不同高度的工件。較小的工件可安裝在工作臺上，較大的工件可直接放在機(jī)床底座或地面上。

搖臂鉆床廣泛應(yīng)用于單件和中小批生產(chǎn)中，加工體積和重量較大的工件的孔。搖臂鉆床加工范圍廣，可用來鉆削大型工件的各種螺釘孔、螺紋底孔和油孔等。搖臂鉆床用于加工笨重工件或多孔工件上的中小型孔，主要由底座、立柱、搖臂、主軸箱、主軸工件臺等組成。搖臂鉆床工作時(shí)，搖臂可繞立柱旋轉(zhuǎn)，主軸箱可在搖臂上做徑向移動。這樣可使鉆頭對準(zhǔn)每一個(gè)被加工孔的軸線，以便進(jìn)行孔加工。使用較靈活。一般工件鉆孔時(shí)，常將工件裝夾在工作臺上。大型工件加工時(shí)，可將工件裝夾在鉆床底座上。根據(jù)工件高度的不同，在松開鎖緊裝置后，搖臂可沿立柱做上、下移動，使主軸箱及鉆頭處于恰當(dāng)?shù)母叨任恢谩?

搖臂鉆床一般配置在機(jī)械產(chǎn)品單件、小批量生產(chǎn)車間、產(chǎn)品裝配車間及機(jī)械修理車間等生產(chǎn)場合。

搖臂鉆床的主要變型有滑座式和萬向式兩種?；綋u臂鉆床是將基型搖臂鉆床的底座改成滑座而成，滑座可沿床身導(dǎo)軌移動，以擴(kuò)大加工范圍，適用于鍋爐、橋梁、機(jī)車車輛和造船，機(jī)械加工，等行業(yè)。萬向搖臂鉆床的搖臂除可作垂直和回轉(zhuǎn)運(yùn)動外，并可作水平移動，主軸箱可在搖臂上作傾斜調(diào)整，以適應(yīng)工件各部位的加工。此外，還有車式、壁式和數(shù)字控制搖臂鉆床等。

搖臂鉆床主要結(jié)構(gòu)

搖臂鉆床主要由底座、內(nèi)立柱、外立柱、搖臂、主軸箱及工作臺等部分組成。

內(nèi)立柱固定在底座的一端，在它的外面套有外立柱，外立柱可繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)360度。搖臂的一端為套筒，它套裝在外立柱做上下移動。由于絲桿與外立柱連成一體，而升降螺母固定在搖臂上，因此搖臂不能繞外立柱轉(zhuǎn)動，只能與外立柱一起繞內(nèi)立柱回轉(zhuǎn)。

主軸箱是一個(gè)復(fù)合部件，由主傳動電動機(jī)、主軸和主軸傳動機(jī)構(gòu)、進(jìn)給和變速機(jī)構(gòu)、機(jī)床的操作機(jī)構(gòu)等部分組成。主軸箱安裝在搖臂的水平導(dǎo)軌上，可以通過手輪操作，使其在水平導(dǎo)軌上沿?fù)u臂移動。

搖臂鉆床運(yùn)動形式

當(dāng)進(jìn)行加工時(shí)，由特殊的加緊裝置將主軸箱緊固在搖臂導(dǎo)軌上，而外立柱緊固在內(nèi)立柱上，搖臂緊固在外立柱上，然后進(jìn)行鉆削加工。鉆削加工時(shí)，鉆頭一邊進(jìn)行旋轉(zhuǎn)切削，一邊進(jìn)行縱向進(jìn)給，其運(yùn)動形式為：

（1）搖臂鉆床的主運(yùn)動為主軸的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動

（2）進(jìn)給運(yùn)動為主軸的縱向進(jìn)給

（3）輔助運(yùn)動有：搖臂沿外立柱垂直移動，主軸箱沿?fù)u臂長度方向的移動，搖臂與外立柱一起繞內(nèi)立柱的回轉(zhuǎn)運(yùn)動。

搖臂鉆床的日常保養(yǎng)工作需要注意以下六點(diǎn)

1，搖臂鉆床的外表維護(hù)清洗搖臂鉆床外表及死角，拆洗各罩蓋，要求內(nèi)外清潔、無銹蝕、無黃袍，漆見本色鐵見光。清洗導(dǎo)軌面及清除工作臺面毛刺。檢查補(bǔ)齊螺釘、手球、手板，檢查各手柄靈活可靠性。

2，搖臂鉆床主軸進(jìn)刀箱保養(yǎng)檢查油質(zhì)，保持良好，油量符合要求。 清除主軸錐孔毛刺。 清洗液壓變速系統(tǒng)、濾油網(wǎng)，調(diào)整油壓。清除主軸上面的雜質(zhì)，主軸上注油，保證主軸潤滑。

3，搖臂鉆床搖臂及升降夾緊機(jī)構(gòu)檢查檢查調(diào)整搖臂鉆床的升降機(jī)構(gòu)和夾緊機(jī)構(gòu)達(dá)到靈敏可靠。

4，搖臂鉆床潤滑系統(tǒng)檢查清洗油氈，要求油杯齊全、油路暢通，油窗明亮。

5，搖臂鉆床冷卻系統(tǒng)檢查○清洗冷卻泵、過濾器及冷卻液槽?！饳z查冷卻液管路，要求無漏水現(xiàn)象。

6，搖臂鉆床電器系統(tǒng)檢查○清掃電機(jī)及電器箱內(nèi)外塵土。關(guān)閉電源，打開電器門蓋,檢查電器接頭和電器元件是否有松動、老化。檢查限位開關(guān)是否工作正常（需要通電檢查，注意安全）開門斷電是否起到作用。檢查液壓系統(tǒng)是否正常，有無漏油現(xiàn)象。各電器控制開關(guān)是否正常。

搖臂鉆床型號：Z3032搖臂鉆床，Z3040搖臂鉆床，Z3050搖臂鉆床，Z3080搖臂鉆床，Z30100搖臂鉆床，Z30125搖臂鉆床。