易剝離UV膠

1. 用清洗劑清洗ITO玻璃或者PCB板，烘干。

2. 絲網(wǎng)印刷UV膠。

3. 用主發(fā)射波長(zhǎng)為365nm的紫外燈照射，直至膠水充分固化(照射時(shí)間取決于紫外燈的類型、功率、照射距離)。

4. 進(jìn)行下一道工序，工序完成后，用手撕掉此層保護(hù)膜。

易剝離UV膠安全性及注意事項(xiàng):

合成/成份方面數(shù)據(jù)

化學(xué)品類型:混合物

化學(xué)品名稱:改性丙烯酸樹脂組成物

成份及含量

最重要危害性:直接接觸對(duì)眼睛、皮膚、粘膜有刺激作用，

長(zhǎng)時(shí)間接觸會(huì)造成身體的不適。

處置和儲(chǔ)藏

取用:穿戴防護(hù)服、手套、眼鏡、口罩等

注意事項(xiàng):防止漏泄及飛濺，高溫環(huán)境嚴(yán)禁取用。

儲(chǔ)存條件:常溫暗室密封保存

包裝容器:用遮光性塑料容器

暴露及防護(hù)

設(shè)備對(duì)策:在UV設(shè)備場(chǎng)合配備良好的通風(fēng)裝置

易剝離UV膠也叫可剝離UV無影膠，它可以耐130~150℃高溫，收縮率低，柔韌性好，容易剝離，不斷膠。主要用于氧化銦錫玻璃(ITO)的保護(hù)膜、PCB板阻焊保護(hù)膜等，如各種電子觸摸屏、液晶面板的臨時(shí)性保護(hù)膜(此到加工表面保護(hù)作用)，線路板的臨時(shí)性保護(hù)膜。

1. 耐酸、耐堿、防水性好，耐候性好

2. 柔韌性好，易剝離，不斷膠

3. 收縮率極低

4. 對(duì)基材無腐蝕

5. 150℃×60min烘烤，膠膜性能基本無變化

二、性能參數(shù)顏色淺藍(lán)色淺藍(lán)色耐烘烤溫度130℃150℃粘度(25℃)6~8Pa.s16~24Pa.s固化能量2000mJ/cm2000mJ/cm固化體積收縮率0.8%0.8%涂膜最大厚度50~100um50~100um硬度，ShoreD35±2D50±2吸水率(25℃，24h)1.21.2伸長(zhǎng)率100%80%氯離子最大含量Cl≤3.5ppm≤3.5ppm鈉離子最大含量Na≤0.7ppm≤0.7ppm

外觀:膠狀液體

顏色:蘭綠色透明

氣味:輕微臭味

密度:1.02cm

溶解性:醇類、酯類等有機(jī)溶劑可溶解

引火點(diǎn):120℃以上

穩(wěn)定性:通常不會(huì)發(fā)生自反應(yīng)，在金屬容器中會(huì)發(fā)生緩慢聚合

反應(yīng)性:紫外光固化

避免條件:熱、紫外線、金屬、酸、強(qiáng)酸催化劑

用于塑料杯、碗等包裝容器的蓋材。也有專用的易開封膠袋型薄膜。 易剝離型易開封薄膜，是易開封薄膜中應(yīng)用較多的品種。易剝離型易開封薄膜生產(chǎn)的基本原理，通常是通過特定的配方，使薄膜熱封合后的剝離性強(qiáng)度適度下降，以實(shí)現(xiàn)既能有效地保護(hù)包裝的內(nèi)容物，又能方便開封的初衷;易剝離型易開封薄膜一般采用多層復(fù)合結(jié)構(gòu)，至少有主層及熱封層兩層。主層的作用是賦予薄膜較高的剛性及較高的拉伸強(qiáng)度、撕裂強(qiáng)度，同時(shí)通常使易剝離型易開封薄膜的主層具有高的熔點(diǎn)，使主層和熱封層之間，具有較大的熔融溫度差，從而改善薄膜的熱封合加工性能;熱封層亦稱粘合層，其功能主要是賦予薄膜的密封可靠性及薄膜的易剝離的性，顯而易見，熱封層材料的選取，對(duì)于易開封薄膜性能的優(yōu)劣，是至關(guān)重要的。為了獲得優(yōu)質(zhì)的易剝離型易開封薄膜，熱封層的材料，常采用專用黏合劑或者專用配方;對(duì)產(chǎn)品的要求不高時(shí)，熱封層的材料也可使用特定牌號(hào)的通用樹脂配制。薄膜剝離后封口有兩種情況，一種是干凈無殘留，一種是局部有少量殘留，這兩種易剝離原理相似，所用原料有所不同，可根據(jù)用戶需求進(jìn)行設(shè)計(jì)。

1、與被封合容器間有良好的熱封合及易開封性能比較理想的熱封合強(qiáng)度，在7N/15mm~12N/15mm之間;2、具有良好的抗熱封合污染性，指即在使薄膜封合面被內(nèi)容物污染，仍具有良好的熱封合性能。由于實(shí)際應(yīng)用中，杯體往往有較高的填充率(例如果凍填充率在95%以上)，在容器灌、封過程中，杯口的污染往往難于避免，因此易開封薄膜的良好的抗熱封合污染性是十分重要的;

3、具有一定的耐熱性 應(yīng)用易剝離型易開封薄膜包裝的不少食品，在灌、封包裝之后，往往還要經(jīng)過巴氏滅菌處理，因此要求薄膜要能適應(yīng)80℃，40min的消毒處理的需要; 除了上述三點(diǎn)之外，易開封薄膜還應(yīng)該具有較寬的熱封合溫度范圍，在該溫度范圍之內(nèi)，封合強(qiáng)度在比較理想的熱封合強(qiáng)度范圍之內(nèi)(7N/15mm~12N/15mm之間)。

易剝離型易開封薄膜，通常由承載層和熱封層組成，熱封層兼有剝離層的功能，是薄膜的核心部分，熱封層的料常采用專用黏合劑或者專用配方，要求不高時(shí)，也可使用特定牌號(hào)的通用樹脂，除了熱封層樹脂的選用之外，生產(chǎn)工藝對(duì)于易開封薄膜的性能，也有重大的影響。下面以示例的方式，介紹易剝離型易開封薄膜的生產(chǎn)方法:

Ⅰ.采用干法復(fù)合法生產(chǎn)易剝離型易開封薄膜

本節(jié)介紹用利用共擠出流涎法生產(chǎn)熱封合基膜，然后再通過干法復(fù)合制造易開封薄膜。該膜可用于聚乙烯容器、聚丙烯容器、聚苯乙烯容器、ABS容器以及聚氯乙烯容器等多種塑料容器的可開封蓋膜，核心部分是五層熱封合基膜的生產(chǎn)。

生產(chǎn)實(shí)例:

⒈設(shè)備:意大利Prandi公司生產(chǎn)的五層共擠出復(fù)合薄膜流涎生產(chǎn)線。其主要組成如下: ⑴擠出機(jī)臺(tái):ABC三臺(tái)擠出機(jī)。A、C均為:φ=55，L/D=30;B擠出機(jī)為φ=45，L/D=30;

⑵共擠出平模模頭:模唇寬1300mm，有效值1050mm;

⑶電暈處理裝置:美國(guó)AB公司產(chǎn)品;

⑷測(cè)厚儀:美國(guó)NDC公司產(chǎn)品;

生產(chǎn)流程:易開封熱封合專用黏合劑料 →擠出機(jī)A→A層熔融料PE1→擠出 →B層熔融料(PE1)↓PE2→擠出機(jī)C → C層熔融料(PE2)→共擠出平模模頭→流涎→冷卻→測(cè)厚并反↑→B層熔融料(PE1)PE3 →擠出機(jī)D→D層熔融料(PE3)饋調(diào)節(jié)厚度→電暈處理→成品薄膜收卷、包裝。

原料的選取:易開封熱封合用黏合劑料，可采用EVA、EMA等專用熱封合樹脂， 或者EVA+增粘劑，或者共混料等，本例采用熱封合樹脂。易開封熱封合樹脂一般采用改性EVA，如美國(guó)杜邦公司的APPEEL53007、日本東洋公司的TOPCO L-3388、法國(guó)LOTRYL公司的20MA08、日本HIRODINE公司的WT231等。PE1:應(yīng)與熱封合樹脂APPEEL有良好的粘合性，共擠出薄膜不產(chǎn)生層間分離現(xiàn)象;PE2應(yīng)具有較高的密度，能賦予薄膜良好的剛性;PE3:它是后繼加工中與干法復(fù)合膠粘劑直接接觸的層面，要求與膠粘劑之間具有良好的粘合性，電暈處理后要有較高的表面張力，同時(shí)要防止放卷困難，因此需要對(duì)料中的助劑予以重視，例如最好不含或者少含爽滑劑(如油酰胺)，而采用無機(jī)類開口劑(如二氧化硅)。各層物料的熔融體應(yīng)具有相接近的流動(dòng)性，以利于制得各層厚度均勻性良好的五層共擠出復(fù)合薄膜，因此采用的幾種聚乙烯，應(yīng)采用具有相近的FMR值。

工藝條件:擠出溫度 180℃-230℃熔體溫度 250℃±5℃冷卻水溫度1區(qū) 23℃±1℃2區(qū) 22℃±1℃電暈處理電流 21A收卷張力 30N3、成品薄膜總厚 55μm±2μm 結(jié)構(gòu) 易開封熱封合樹脂/PE1/PE2/PE1/PE3 該膜的易開封熱封合樹脂層厚19μm，干法復(fù)合面(PE3)表面張力 ≥38mN/m(剛成膜時(shí)電暈處理強(qiáng)度為40 mN/m左右);封合溫度:95℃即可封合，封合后的薄膜可以揭下。熱封合溫度高時(shí)，蓋膜的封合強(qiáng)度提高。必須強(qiáng)調(diào)指出，由于蓋膜應(yīng)當(dāng)具有易開封性，過大的熱封合強(qiáng)度是不可取的。國(guó)外工業(yè)發(fā)達(dá)國(guó)家通常所采用的易開封包裝的熱封合強(qiáng)度，一般在7 N/15mm~12N/15mm范圍之內(nèi)，我國(guó)目前裝卸、運(yùn)輸條件較差，熱封合強(qiáng)度可以適當(dāng)?shù)馗咭恍Ｎ鍖訜岱夂匣?，通過常規(guī)干法復(fù)合工藝，與PET等薄膜復(fù)合，即得到性能優(yōu)良的易剝離型易開封薄膜。該膜采用的易開封熱封合樹脂，對(duì)多種不同材料的杯體，均有良好的熱封合效果。需要注意的是，雖然在熱封合溫度升高時(shí)，各種杯體的熱封合強(qiáng)度均有上升的趨勢(shì)，但不同杯體封合強(qiáng)度上升的幅度是不同，因此各種杯體的最佳封合溫度亦不相同，應(yīng)當(dāng)根據(jù)封口可靠、剝離方便的原則對(duì)熱封合溫度分別加以選取。