壓差傳感器設計安裝注意事項

1.傳感器應安裝在盡量高的位置。

2.傳感器應按垂直方向安裝并且壓力輸入口朝下。壓力輸入口的安裝傾角應小于15°。

3.壓力端口推薦初次安裝方式：最大允許徑向安裝力為高壓端80N，低壓端40N。傳感器正常工作時最大允許徑向力為高壓端40N，低壓端20N。

4.傳感器應在合適位置或在指定支架上安裝。傳感器應使用M6緊固螺釘安裝，擰緊力矩為：8土2Nm

5.連接傳感器的橡膠軟管和金屬導管應連續(xù)下降，不應出現(xiàn)U型結(jié)構(gòu)。

6.確保無水汽和其他雜質(zhì)在傳感器內(nèi)聚積。

7.傳感器電氣連接應避免曝露在過高溫度環(huán)境下。

8.傳感器應安裝在可以避免灰塵和泥土污染的位置

9.傳感器應遠離發(fā)動機上的高電壓線纜和設備。傳感器線纜應避免與高壓線纜平行布置。

10.安裝位置應保證傳感器的維護和拆卸方便，以便于日后的維護。

11.無法推薦具體的連接傳感器的金屬導管的長度。這是由于排氣溫度受發(fā)動機的大小和安裝位置影響。所以客戶在確定導管長度時，應實地測量傳感器端的尾氣溫度，并確保溫度在傳感器的工作范圍內(nèi)（－40～140PC）。

12.如果客戶需要直接將傳感器安裝到發(fā)動機上時，需要事先評估一下發(fā)動機艙溫度 。 解讀詞條背后的知識

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壓差傳感器外殼為鋁合金、不銹鋼結(jié)構(gòu)。兩個壓力接口為M10螺紋和旋塞、Ф6塔頭結(jié)構(gòu)。廣泛應用于紡織車間、鍋爐送風、井下通風等電力、煤炭，紡紗棉箱，除塵設備，行業(yè)壓力過程控制領域 。

壓差傳感器的工作原理是被測壓力直接作用于傳感器的膜片上，使膜片產(chǎn)生與水壓成正比的微位移，使傳感器的電容值發(fā)生變化，和用電子線路檢測這一變化，并轉(zhuǎn)換輸出一個相對應壓力的標準測量信號。

量 程：±(50Pa～200Pa～1KPa～10KPa ～100KPa)；

輸出信號：4～20mA(二線制)、0～5V、1～5V、0～10V(三線制)；

供電電壓：24VDC(9～36VDC)；

環(huán)境溫度：常溫(-20～85℃)；

零點溫漂移： ≤±0.05%FS℃；

量程溫度漂移： ≤±0.05%FS℃；

補償溫度： 0~70℃；

安全過載： 150%FS；

極限過載： 200%FS；

響應時間： 1 mS(上升到90%FS)；

負載電阻：電流輸出型：最大800Ω；電壓輸出型：大于5KΩ；

絕緣電阻：大于2000MΩ (100VDC)；

密封等級：IP65；

長期穩(wěn)定性能：0.1%FS/年；

振動影響：在機械振動頻率20Hz～1000Hz內(nèi)，輸出變化小于0.1%FS；

電氣接口(信號接口)：引出導線 。

微壓差傳感器工作原理是介質(zhì)的壓力直接作用在傳感器的膜片上，使膜片產(chǎn)生與介質(zhì)壓力成正比的微位移，使傳感器的電阻發(fā)生變化，和用電子線路檢測這一變化，并轉(zhuǎn)換輸出一個對應于這個壓力的標準信號。

廣泛用于石油，化工，治金，電力，輕紡，電子，醫(yī)藥，食品，環(huán)保等領域?qū)ιa(chǎn)過程中十分微小的非腐蝕性氣體的差壓，流量，風壓等進行可靠的控制，是超凈廠房和鍋爐自動化檢測的理想產(chǎn)品。

量 程: ±(50Pa～200Pa～1KPa～10KPa ～100KPa)

輸出信號: 4～20mA(二線制)、0～5V、1～5V、0～10V(三線制)

供電電壓: 24DCV(9～36DCV)

介質(zhì)溫度: -20～85℃

環(huán)境溫度: 常溫(-20～85℃)

零點溫漂移： ≤±0.05%FS℃

量程溫度漂移： ≤±0.05%FS℃

極限過載： 200%FS

響應時間： 1 mS(上升到90%FS)

負載電阻: 電流輸出型：最大800Ω；電壓輸出型：大于5KΩ

絕緣電阻: 大于2000MΩ (100VDC）

密封等級: IP65

長期穩(wěn)定性能: 0.1%FS/年

振動影響: 在機械振動頻率20Hz～1000Hz內(nèi)，輸出變化小于0.1%FS

電氣接口(信號接口): 引出導線

機械連接(螺紋接口): M10×1、Φ6塔頭