移動(dòng)式拌合試運(yùn)轉(zhuǎn)前的檢查和準(zhǔn)備工作

檢查電源電壓，額定電壓為380V，電壓波動(dòng)范圍為340-410V，否則會(huì)影響機(jī)器的正常運(yùn)轉(zhuǎn)或元件損壞。檢查電機(jī)和電氣元件的接線是否牢固，接地線是否可靠，為確保安全，用戶自行在配電板上安裝漏電保安裝置，然后接通電源。拉出油尺檢查減速箱的潤(rùn)滑油是否良好，并在規(guī)定的油位，必要時(shí)進(jìn)行補(bǔ)充和更換。接通水路，必須備一只水桶，安置于水泵附近，將吸水閥、水管和水泵連為一體，并將吸閥置于水桶中。檢查個(gè)部分聯(lián)結(jié)螺栓是否堅(jiān)固，特別是傳動(dòng)不見(jiàn)的連接螺栓，如有松動(dòng)應(yīng)予擰緊。

移動(dòng)式拌合攪拌系統(tǒng)

攪拌機(jī)構(gòu)由攪拌筒、托輪和傳動(dòng)系統(tǒng)等組成。攪拌筒是攪拌機(jī)的工作部件，攪拌筒為碗形，筒體內(nèi)焊有兩對(duì)高低葉片，交叉布置，分別也拌筒軸線成一定夾角，攪拌筒旋轉(zhuǎn)時(shí)，葉片在啊使物料提升下落的同時(shí)，還使物料軸向來(lái)回竄動(dòng)，所以攪拌運(yùn)動(dòng)比較強(qiáng)烈，攪拌35~45秒即可達(dá)到勻質(zhì)混凝土。在攪拌筒的出料錐體內(nèi)部，焊有一對(duì)出料葉片，改變拉筒旋轉(zhuǎn)方向，混凝土即由低葉片推向出料葉片并排出筒外。攪拌筒四個(gè)托輪，攪拌筒由電機(jī)經(jīng)減速箱驅(qū)動(dòng)齒圈而旋轉(zhuǎn)，故在有霧、陰雨天氣，仍然可靠工作。

移動(dòng)式拌合上料系統(tǒng)

上料系統(tǒng)由離合器、卷筒、吊輪、上料斗等組成。拉動(dòng)操縱手柄，接合離合器，卷筒卷繞鋼絲繩使料斗上升。放開(kāi)操縱手柄，常閉式制動(dòng)器控制卷筒使料斗停止上升或下降。上料架上裝有限位裝置，以控制料斗不超過(guò)極限位置。

移動(dòng)式拌合供水系統(tǒng)

供水系統(tǒng)由電機(jī)、水泵、調(diào)節(jié)閥和管路組成。電機(jī)通電后水泵即可將水直接注入拌筒，并通過(guò)調(diào)節(jié)閥來(lái)調(diào)節(jié)水的流量，（出廠時(shí)流量已調(diào)整合適）。攪拌所需的水量，是通過(guò)電氣箱內(nèi)的時(shí)間繼電器直接控制水泵電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間來(lái)實(shí)現(xiàn)的。用戶可按給定時(shí)間流量關(guān)系圖，選擇要求水量所需時(shí)間，并可定期的校核或修正該圖。供水時(shí)，按一下左邊的一只按鈕，水泵啟動(dòng)，達(dá)到規(guī)定的時(shí)間后，供水電路自動(dòng)切斷。右邊的旋轉(zhuǎn)式按鈕旋轉(zhuǎn)后，按一下左邊的按鈕，可連續(xù)供水，推進(jìn)沖洗管，接上水管，可以沖洗攪拌機(jī)外表。拉出沖洗管，攪拌機(jī)恢復(fù)正常供水狀態(tài)。

移動(dòng)式拌合機(jī)是項(xiàng)目工程在施工建設(shè)中一個(gè)非常重要的機(jī)械設(shè)備，其將水泥、砂、石和水等組成原料按一定比例配合經(jīng)過(guò)攪拌得到非常均勻密實(shí)的混凝土，也在很大程度上塑化強(qiáng)化了混凝土；另外混凝土攪拌機(jī)的自身結(jié)構(gòu)和性能設(shè)計(jì)上都是根據(jù)項(xiàng)目工程在施工建設(shè)過(guò)程中的要求和標(biāo)準(zhǔn)而進(jìn)行設(shè)計(jì)的，混凝土在攪拌過(guò)程中組成原料之間無(wú)數(shù)次的運(yùn)動(dòng)和交匯能夠?qū)崿F(xiàn)充分的接觸，從而保證混凝土內(nèi)部結(jié)構(gòu)的穩(wěn)定均勻；再者碗形拌和機(jī)對(duì)物料進(jìn)行攪拌的過(guò)程中能夠防止水泥出現(xiàn)團(tuán)狀顆粒的情況發(fā)生，從而使得物料顆粒能夠全部被水包裹，保證了水泥的水化反應(yīng)；還有凝土攪拌機(jī)對(duì)物料進(jìn)行攪拌過(guò)程中保證水泥的水化反應(yīng)充分進(jìn)行從而形成非常理想的水化生成物；同時(shí)凝土攪拌機(jī)對(duì)物料進(jìn)行攪拌過(guò)程中使物料之間強(qiáng)烈的碰撞摩擦從而減少物料顆粒表面的灰塵薄膜，從而極大的提高了混凝土自身的質(zhì)量，保證項(xiàng)目工程建筑施工的質(zhì)量。

起動(dòng)攪拌電機(jī)，觀察攪拌筒旋轉(zhuǎn)方向與攪拌筒上的箭頭方向是否一致，若方向相反，應(yīng)改變電源接線。使攪拌筒作正反旋轉(zhuǎn)，兩分鐘一個(gè)循環(huán)，反復(fù)運(yùn)轉(zhuǎn)16分鐘，查看有無(wú)沖擊現(xiàn)象，個(gè)部位有無(wú)異常噪音，電機(jī)、減速箱、料斗升降是否正常。料斗提升到上極限位置時(shí)，限位是否可靠。

首先點(diǎn)動(dòng)一下，檢查水泵電機(jī)旋轉(zhuǎn)方向是否正確，不對(duì)時(shí)要改變電機(jī)接線，然后抽動(dòng)幾次吸水管，水泵即能正常供水。供水精度的復(fù)查。用戶如對(duì)供水精度有懷疑可以復(fù)查：A、預(yù)備一只水桶把拌筒進(jìn)水管的相連的膠管一端卸下，放在水桶中。B、把時(shí)間繼電器拔盤(pán)拔到某一時(shí)間，啟動(dòng)水泵達(dá)到預(yù)定時(shí)間時(shí)，水泵停止供水，看其供水量，是否和時(shí)間流量曲線基本相符。C、稱出水桶內(nèi)的水量，是否與預(yù)定值相同，若重復(fù)性誤差超過(guò)±2%，應(yīng)結(jié)合實(shí)際情況檢查水泵吸水情況，是否堵塞或漏氣，直至水泵供水量穩(wěn)定。若復(fù)測(cè)結(jié)果與原給曲線有一恒定誤差，可擰動(dòng)調(diào)節(jié)閥，使其符合原曲線。也可改動(dòng)曲線。

技術(shù)性能指標(biāo)有:混凝土的攪拌勻質(zhì)性、攪拌時(shí)間、出料時(shí)間、供水時(shí)間、供水精度、混凝土塌落度、能耗、10%的超載能力、重載情況下停機(jī)5 min后再起動(dòng)能力及工作噪聲等項(xiàng)目。

(1)攪拌機(jī)在環(huán)境溫度1～50℃、相對(duì)濕度≤90%、電壓350～410V的條件下應(yīng)能可靠地工作，并且電氣控制安全、可靠，電機(jī)起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)正常。

(2)攪拌筒在運(yùn)轉(zhuǎn)中應(yīng)平穩(wěn)無(wú)跳動(dòng)，在空載和重載情況下均能達(dá)到額定轉(zhuǎn)速，開(kāi)式齒輪齒圈嚙合無(wú)頂卡現(xiàn)象。(3)攪拌過(guò)程中原則上不允許有溢料、漏料現(xiàn)象，即使有也不能超出進(jìn)料量的0.08%。

(4)減速器內(nèi)無(wú)沖擊噪聲、軸承過(guò)熱等不良現(xiàn)象。

(5)手柄操作應(yīng)輕便靈活，離合器無(wú)打滑或脫離不徹底現(xiàn)象。

(6)料斗提升要平穩(wěn)，不允許左右擺動(dòng)、跑偏。重載情況下能在任意位置安全制動(dòng)，不得有自動(dòng)下落現(xiàn)象。

(7)進(jìn)料斗對(duì)拌筒的投料應(yīng)迅速、干凈，其殘留料應(yīng)小于進(jìn)料量的0.5%。

(8)供水系統(tǒng)不允許漏水，吸水閥應(yīng)密封良好，停機(jī)后再工作時(shí)不需再加水。

(9)整機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)各部件應(yīng)無(wú)松曠、振動(dòng)和變形等現(xiàn)象。 2100433B

將水泥、砂石骨料、水以及摻和料、外加劑等按一定比例混合后進(jìn)行攪拌成混凝土的工序。

中文名稱：混凝土拌合；英文名稱：mixingofconcrete；2100433B

混凝土各組成材料按一定比例配合，拌制而成的尚未凝結(jié)硬化的塑性狀態(tài)拌合物，稱為混凝土拌合物，也稱為新拌混凝土。也就是說(shuō)組成混凝土（簡(jiǎn)寫(xiě)“砼”）的材料－石子、沙、水泥、水這些拌合料東西攪拌在一起，還沒(méi)終凝，就是砼拌合物。