移動式高剪切乳化機典型應(yīng)用

當(dāng)使用混合乳化器時，推薦物料的供給工序如下:

1、將粘度最小的所有組分加入容器并開始混合。

2、加入其余的液體或可容性組分。

3、加入需要劇烈機械攪拌的固體或需要一定時間進行化學(xué)反應(yīng)的固體。

4、 加入其余的固體，包括用于建立粘度或穩(wěn)定配方的固體。

在電動機的驅(qū)動下，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料從容器底部吸入轉(zhuǎn)子區(qū)，承受強烈的混合作用，物料被迫通過精密配合的定子與轉(zhuǎn)子間隙后，從定子孔中甩出。承受劇烈的機械及液力的剪切作用，將顆粒撕裂和粉碎，與此同時新的物料被吸進轉(zhuǎn)子中心，被推出的物料在容器壁面改變方向，從而完成了一個循環(huán)。

四、可移式高剪切混合乳化機

本設(shè)備既可固定在一個容器內(nèi)，也可以置于可移動的液力提升架上。而在各種容器中使用，底部襯套用來保持高速轉(zhuǎn)子傳動軸的穩(wěn)定運行。底部支承部分用四個支持桿安全地固定在電機下面的邊緣上，傳動軸和轉(zhuǎn)子通過堅固的偶合與電機的軸連接，裝拆極為方便。如有必要，在每批物料處理的間歇，可以做徹底的清潔和消毒工作。裝置可以在幾分鐘之內(nèi)進行安全的拆卸和裝配。處理能力15升到2000升，功率1.1KW到75KW。

1、工作時把手動液壓缸的加油螺釘擰松，擰緊開頭螺釘。

2、按動手柄，使動力頭調(diào)節(jié)至所需的工作位置，一般應(yīng)處在高于容器底2-3倍的動力頭直徑為宜。

3、根據(jù)被加工流體的物料及操作要求選擇安裝標準的定子頭，并同時調(diào)節(jié)推力向下的漿葉在轉(zhuǎn)軸上最佳工作位置。

4、待攪拌結(jié)束后，再按動手柄，使動力頭處于最高位置，便于取出貯液容器。若要降低動力頭，將開關(guān)螺釘松開即可。

1、接上電源時，動力頭轉(zhuǎn)向要與所標的箭頭方向一致。

2、經(jīng)常檢查液壓缸內(nèi)油量，不足或時間過長應(yīng)及時加油或更換。

3、更換下的標準定子頭應(yīng)及時清洗，便于下次再用。

移動式高剪切乳化機由機架、攪拌頭二大部分組成，其中攪拌頭部分由高速轉(zhuǎn)動的轉(zhuǎn)子和定子組成。為了滿足不同的工藝要求，擴大使用范圍，專門設(shè)計了三種不同類型的可換定子頭，它可以拆卸、清洗，材質(zhì)均為不銹鋼。定子頭的大小隨電機功率的變化而變化，并且和特定型號的轉(zhuǎn)子尺寸有關(guān)。各種型號可以加工的顆粒尺寸按定子直徑的比例增加。

1、園孔定子頭:最適宜于一般的混合或粒子的粉碎，在這種頭上的圓形開孔提供了所有定子中最好的循環(huán)，它可以在較高粘度的流體中實現(xiàn)最大的循環(huán)。

2、長孔定子頭:長孔為表面剪切提供了最大的面積，適用于中等粘度大小粒子的迅速粉碎，良好的循環(huán)和高剪切能力表明這種頭可以應(yīng)用在乳化和其它中等粘度的場合。

3、組合定子頭:帶孔的定子結(jié)合細網(wǎng)篩提供了最大可能的剪切作用，嚴格的乳化要求或細粉末的懸浮均可由組合定子頭有效地加以完成。

4、下推式螺旋槳:單個或多個螺旋槳可以裝在轉(zhuǎn)子傳動軸上，增強循環(huán)或產(chǎn)生旋渦以拌和輕質(zhì)粒子與物料的摻和，根據(jù)液面的高低可以調(diào)節(jié)。