輥涂

輥涂用的輥子是直徑不大的空心圓柱體，表層通常用合成纖維或羊毛之類吸附性強的材料制成，大致可分為刷輥、布料輥和花樣輥三種。最適用于水乳膠漆大面積涂裝和建筑物的內(nèi)外墻裝修，也適用于防銹漆、調(diào)和漆的涂裝施工。

1、高速自動化作業(yè)，涂裝速度快，生產(chǎn)效率高，生產(chǎn)速度一般為100m/min左右，最高可達244m/min

2、不產(chǎn)生漆霧，沒有漆霧飛濺，涂著效率接近100%

3、低粘度和高粘度的涂料都適應(yīng)，可以進行3-5μm的薄膜到300-500μm的厚度各種膜厚的涂裝。可以較準確的控制漆膜厚度，且厚度均勻一致

4、正面和背面可以同時涂裝

1、只適應(yīng)平面涂裝，不適應(yīng)其他形狀的被涂物

2、由于輥涂機采用統(tǒng)一的涂料循環(huán)輸送、回收系統(tǒng)、涂料的投入量大，所以不適宜多品種的小批量生產(chǎn)

3、涂裝工藝條件如控制不當，漆膜易產(chǎn)生輥痕

4、由于涂料是在轉(zhuǎn)輥表面以濕膜形式轉(zhuǎn)移至被涂物表面，溶劑揮發(fā)快，輥涂過程中涂料的粘度容易產(chǎn)生變化

roll coating

涂敷輥的轉(zhuǎn)動方向與被涂卷材(或板材)的移動方向相同的輥涂機稱為同向輥涂機。同向輥涂機適用于低粘度涂料，一般用于薄膜型涂料，所獲得的涂膜厚度為10~20μm。涂裝速度一般不超過100m/min，超過100m/min應(yīng)采用逆向輥涂機。與逆向輥涂機比較，涂敷輥(橡膠輥)的磨耗小。

(1)卷材用的同向輥涂機 這種輥涂機的取料輥與涂敷輥、涂敷輥與支持輥為同一方向轉(zhuǎn)動。實際使用的調(diào)速比:取料輥/涂敷輥=1.5~1.0、涂敷輥/支持輥=0.3~1.0，通過調(diào)整涂料粘度與轉(zhuǎn)輥之間的間隙調(diào)整涂膜厚度。

(2)頂部供材料板材用的同向輥涂機 這種輥涂機從頂部供給涂料，取料輥與調(diào)節(jié)輥、調(diào)節(jié)輥與涂敷輥、涂敷輥與支持輥的轉(zhuǎn)動方向都是相同的，四個轉(zhuǎn)輥的周速度也是相同的，通過調(diào)整取材輥與調(diào)節(jié)輥的間隙調(diào)整涂膜厚度。

涂敷輥的轉(zhuǎn)動方向與被涂卷材(或板材)的移動方向相反的輥涂機稱為逆向輥涂機。逆向輥涂機可使用高粘度涂料，適用于厚膜涂裝，其粘度可達120s(涂-4杯)以上。

(1)卷材逆向輥涂機 卷材逆向輥涂機有兩種形式。

如圖4所示輥涂機其涂敷輥與支持輥為逆向轉(zhuǎn)動，但取料輥與涂敷輥是同向轉(zhuǎn)動。常用的周速比:涂敷輥/支持輥=1.1~1.3，涂敷觸變型涂料其周速比以1.5~1.6為妥;取料輥/支持輥=0.2~0.4。這種輥涂機與同向輥涂機比較，適宜采用較高粘度涂料進行比較厚的涂膜涂裝，可獲得的涂膜厚度為5~100μm(濕膜)。通過調(diào)整取料輥與涂敷輥之間的間隙，調(diào)整涂膜的厚度。

如圖5所示為全逆向輥涂機，調(diào)節(jié)輥與取料輥與涂敷輥、涂敷輥與支持輥都是逆向轉(zhuǎn)動。常用的周速比:涂敷輥/支持輥=1.2、取料輥/涂敷輥=1.2、調(diào)節(jié)輥/取料輥=0.05~0.2。這 種輥涂機適用于高粘度觸變性強的涂料和進行厚膜涂裝，借助調(diào)整調(diào)節(jié)輥與取料之間的間隙，可獲得厚度50~500μm的涂膜。

(2)頂部供料逆向輥涂機 頂部供料逆向輥涂機如下圖6所示，涂料是從涂敷頭的頂部供給，借助涂料自身的重力轉(zhuǎn)移至涂敷輥。這種輥涂機屬全逆向型，轉(zhuǎn)輥的工作原理、周速比與涂膜厚度的調(diào)整，都與卷采用的全逆向輥涂機相似。這類輥涂機適宜涂敷粘結(jié)劑、乙烯基溶液膠等高粘度觸變型涂料。

圖6-a所示頂部供料逆向輥涂機的涂敷輥系橡膠輥，支持輥系鋼質(zhì)輥，適用于金屬卷材涂裝。圖6-b所示頂部供料逆向輥涂機的涂敷輥系鋼質(zhì)輥，支持輥系橡膠輥，適用于塑料薄膜、紙等全職被涂物涂裝。

輥涂機主要由涂敷機構(gòu)與轉(zhuǎn)向支撐機構(gòu)組成。右圖 所示為金屬卷材正面與背面同時涂裝用的輥涂機示意圖。

1、涂敷機構(gòu)

涂敷機構(gòu)也稱涂敷頭，由取料輥、涂敷輥和涂料盤構(gòu)成，這種構(gòu)成形式通常稱為二輥式。取料輥的作用是從涂料盤內(nèi)沾取涂料，并將涂料轉(zhuǎn)移給涂敷輥，涂敷輥是將涂料涂敷在卷材的表面。每個轉(zhuǎn)輥都附設(shè)有調(diào)節(jié)裝置，可以調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)輥之間的間隙與壓力，以便獲得所要求的涂布量。當停機和卷材接縫通過時，正面的涂敷輥可通過自動調(diào)節(jié)裝置自動與卷材脫離接觸，保護涂敷輥不受損壞。

三輥式涂敷頭與二輥式的區(qū)別是增加了一個調(diào)節(jié)輥，調(diào)整調(diào)節(jié)輥與取料輥之間的間隙，可以調(diào)整濕膜厚度。

生產(chǎn)速度較高的輥涂機常設(shè)置兩個涂敷頭，右圖所示在卷材正面即設(shè)有兩個涂敷頭，設(shè)兩個涂敷頭的目的是為了快速更換涂料和涂敷輥。

2、轉(zhuǎn)向、支撐機構(gòu).實際使用的

轉(zhuǎn)向、支撐機構(gòu)由轉(zhuǎn)向輥、支持輥和頂托輥構(gòu)造。轉(zhuǎn)向輥將卷材經(jīng)180℃轉(zhuǎn)向，使卷材輸入支持輥呈合適的角度;支持輥是在涂敷時，支撐卷材接受正面涂敷;頂托輥是支持輥與背面涂敷頭之間卷材起頂托作用，通過調(diào)節(jié)機構(gòu)調(diào)整頂托距離，可以調(diào)整卷材背面的涂布量，當停機和卷材接縫通過時，借助自動調(diào)節(jié)裝置，將卷材頂離背面涂敷輥，保護涂敷輥不受損壞。

3、驅(qū)動方式

輥涂機轉(zhuǎn)輥的驅(qū)動分為集體驅(qū)動和單輥驅(qū)動兩種方式。集體驅(qū)動是指輥涂機的所有轉(zhuǎn)輥由一個電動機驅(qū)動，這種驅(qū)動方式不易改變工藝技術(shù)參數(shù)。單輥驅(qū)動是每個轉(zhuǎn)輥各配置一個專用的直流電動機，可以任意改變轉(zhuǎn)動方向和轉(zhuǎn)速，容易改變工藝技術(shù)參數(shù)。