移動(dòng)式高剪切乳化機(jī)操作原理

在電動(dòng)機(jī)的驅(qū)動(dòng)下，高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)子將物料從容器底部吸入轉(zhuǎn)子區(qū)，承受強(qiáng)烈的混合作用，物料被迫通過精密配合的定子與轉(zhuǎn)子間隙后，從定子孔中甩出。承受劇烈的機(jī)械及液力的剪切作用，將顆粒撕裂和粉碎，與此同時(shí)新的物料被吸進(jìn)轉(zhuǎn)子中心，被推出的物料在容器壁面改變方向，從而完成了一個(gè)循環(huán)。

四、可移式高剪切混合乳化機(jī)

本設(shè)備既可固定在一個(gè)容器內(nèi)，也可以置于可移動(dòng)的液力提升架上。而在各種容器中使用，底部襯套用來保持高速轉(zhuǎn)子傳動(dòng)軸的穩(wěn)定運(yùn)行。底部支承部分用四個(gè)支持桿安全地固定在電機(jī)下面的邊緣上，傳動(dòng)軸和轉(zhuǎn)子通過堅(jiān)固的偶合與電機(jī)的軸連接，裝拆極為方便。如有必要，在每批物料處理的間歇，可以做徹底的清潔和消毒工作。裝置可以在幾分鐘之內(nèi)進(jìn)行安全的拆卸和裝配。處理能力15升到2000升，功率1.1KW到75KW。

1、工作時(shí)把手動(dòng)液壓缸的加油螺釘擰松，擰緊開頭螺釘。

2、按動(dòng)手柄，使動(dòng)力頭調(diào)節(jié)至所需的工作位置，一般應(yīng)處在高于容器底2-3倍的動(dòng)力頭直徑為宜。

3、根據(jù)被加工流體的物料及操作要求選擇安裝標(biāo)準(zhǔn)的定子頭，并同時(shí)調(diào)節(jié)推力向下的漿葉在轉(zhuǎn)軸上最佳工作位置。

4、待攪拌結(jié)束后，再按動(dòng)手柄，使動(dòng)力頭處于最高位置，便于取出貯液容器。若要降低動(dòng)力頭，將開關(guān)螺釘松開即可。

1、接上電源時(shí)，動(dòng)力頭轉(zhuǎn)向要與所標(biāo)的箭頭方向一致。

2、經(jīng)常檢查液壓缸內(nèi)油量，不足或時(shí)間過長(zhǎng)應(yīng)及時(shí)加油或更換。

3、更換下的標(biāo)準(zhǔn)定子頭應(yīng)及時(shí)清洗，便于下次再用。

移動(dòng)式高剪切乳化機(jī)由機(jī)架、攪拌頭二大部分組成，其中攪拌頭部分由高速轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)子和定子組成。為了滿足不同的工藝要求，擴(kuò)大使用范圍，專門設(shè)計(jì)了三種不同類型的可換定子頭，它可以拆卸、清洗，材質(zhì)均為不銹鋼。定子頭的大小隨電機(jī)功率的變化而變化，并且和特定型號(hào)的轉(zhuǎn)子尺寸有關(guān)。各種型號(hào)可以加工的顆粒尺寸按定子直徑的比例增加。

1、園孔定子頭:最適宜于一般的混合或粒子的粉碎，在這種頭上的圓形開孔提供了所有定子中最好的循環(huán)，它可以在較高粘度的流體中實(shí)現(xiàn)最大的循環(huán)。

2、長(zhǎng)孔定子頭:長(zhǎng)孔為表面剪切提供了最大的面積，適用于中等粘度大小粒子的迅速粉碎，良好的循環(huán)和高剪切能力表明這種頭可以應(yīng)用在乳化和其它中等粘度的場(chǎng)合。

3、組合定子頭:帶孔的定子結(jié)合細(xì)網(wǎng)篩提供了最大可能的剪切作用，嚴(yán)格的乳化要求或細(xì)粉末的懸浮均可由組合定子頭有效地加以完成。

4、下推式螺旋槳:單個(gè)或多個(gè)螺旋槳可以裝在轉(zhuǎn)子傳動(dòng)軸上，增強(qiáng)循環(huán)或產(chǎn)生旋渦以拌和輕質(zhì)粒子與物料的摻和，根據(jù)液面的高低可以調(diào)節(jié)。

當(dāng)使用混合乳化器時(shí)，推薦物料的供給工序如下:

1、將粘度最小的所有組分加入容器并開始混合。

2、加入其余的液體或可容性組分。

3、加入需要?jiǎng)×覚C(jī)械攪拌的固體或需要一定時(shí)間進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)的固體。

4、 加入其余的固體，包括用于建立粘度或穩(wěn)定配方的固體。