中文名 | 冶金水泥磨 | 組成部分 | 給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部 |
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特????點 | 中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換 | 優(yōu)????勢 | 本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠 |
冶金水磨機結(jié)構(gòu)特點:
本機由給料部、出料部、回轉(zhuǎn)部、傳動部(減速機,小傳動齒輪,電機,電控)等主要部分組成。
中空軸采用鑄鋼件,內(nèi)襯可拆換,回轉(zhuǎn)大齒輪采用鑄件滾齒加工,筒體內(nèi)鑲有耐磨襯板,具有良好的耐磨性。本機運轉(zhuǎn)平穩(wěn),工作可靠。
注:根據(jù)物料及排礦方式,可選擇干式球磨機和濕式格子型球磨機。2100433B
工業(yè)立磨機主要是用來生產(chǎn)工業(yè)所需求的超細粉的一種設(shè)備,隨著市場需求的變化該設(shè)備產(chǎn)生了很多不同的型號,這些型號在功能、外形尺寸等方面的性質(zhì)上存在著一些差別,這些不同的差別給客戶的選購造成了困惑,這篇文章...
你好,硅酸鹽水泥,代號PI 、PⅡ強度等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R、62.5、62.5R六個等級。普通硅酸鹽水泥,代號PO強度等級分為42.5、42.5R、52.5、52.5R四...
上臺3.8米球磨機加輥壓力或3.8米球磨機加選粉機,少說點也得2300W。
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【水泥磨 技術(shù)參數(shù)】 序 號 產(chǎn)品規(guī)格 (M) 生產(chǎn)能力 (T/H) 磨機 形式 傳動 形式 功率 (KW) 減速機 重量 (T) 備注 型號 速比 1 ?2.2 ×7m 8-9 開流 邊緣 380 ZD70 5 54 2 ?2.2 ×7.5m 10-11 開流 邊緣 380 ZD70 5 63 3 ?2.2 ×8m 10-12 開流 邊緣 380 ZD70 5 65 4 ?2.2 ×9.5m 14-16 開流 邊緣 475 ZD70 5 70 5 ?2.4 ×10m 18-19 開流 邊緣 630 JR75 5.64 94.5 6 ?2.4 ×11m 19-21 開流 邊緣 630 RZD80 6.3 99.2 7 ?2.4 ×13m 21-23 開流 邊緣 800 MBY710 7.1 115.2 8 ?2.6 ×13m 28-32 開流 邊緣 1000 MBY800
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【水泥磨 技術(shù)參數(shù)】 序 號 產(chǎn)品規(guī)格 (M) 生產(chǎn)能力 (T/H) 磨機 形式 傳動 形式 功率 (KW) 減速機 重量 (T) 備注 型號 速比 1 ?2.2 ×7m 8-9 開流 邊緣 380 ZD70 5 54 2 ?2.2 ×7.5m 10-11 開流 邊緣 380 ZD70 5 63 3 ?2.2 ×8m 10-12 開流 邊緣 380 ZD70 5 65 4 ?2.2 ×9.5m 14-16 開流 邊緣 475 ZD70 5 70 5 ?2.4 ×10m 18-19 開流 邊緣 630 JR75 5.64 94.5 6 ?2.4 ×11m 19-21 開流 邊緣 630 RZD80 6.3 99.2 7 ?2.4 ×13m 21-23 開流 邊緣 800 MBY710 7.1 115.2 8 ?2.6 ×13m 28-32 開流 邊緣 1000 MBY800
水泥磨具有對物料適應(yīng)性強、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細度等特點。水泥磨既能干法生產(chǎn)也可以濕法生產(chǎn)。也可以粉磨與烘干同時進行作業(yè)。
水泥磨具有對物料適應(yīng)性強、能連續(xù)生產(chǎn)、破碎比大、易于調(diào)速粉磨產(chǎn)品的細度等特點。水泥磨既能干法生產(chǎn)也可以濕法生產(chǎn)。也可以粉磨與烘干同時進行作業(yè)。
(1)筒體
本機為臥式筒形旋轉(zhuǎn)裝置,主要由筒體、磨門、襯板螺栓組成,其中最主要的故障就是筒體螺栓漏灰、磨門漏灰、筒體彎曲等,鑒于水泥磨溫度不高,很少發(fā)生筒體彎曲現(xiàn)象,但是由于水泥粉磨比較細,筒體螺栓和磨門漏灰現(xiàn)象,經(jīng)常出現(xiàn)。為此,就要求我們在磨機停機時,隨時安排人員進行,筒體和磨門的緊固工作。
(2)襯板
襯板用來保護筒體,避免長期沖擊和摩擦損壞筒體,也可以調(diào)節(jié)磨內(nèi)物料的運動狀態(tài)。檢查時主要檢查襯板磨損狀況、襯板螺栓是否松動掉落,避免襯板磨損過大,造成物料運動狀態(tài)變化降低臺時產(chǎn)量,降低筒體壽命。
(3)隔倉板
隔倉板主要是分割粉磨介質(zhì),阻止介質(zhì)的軸向移動,阻止過大顆粒進入下一倉,使物料得到合理的粉磨,還可以控制物料的填充程度、物料流速、物料在磨內(nèi)的粉磨速度。
隔倉板主要中心圓、導(dǎo)料錐、篦板、揚料板、襯板、隔倉板支架、盲板等組成。檢查時主要檢查,隔倉板各螺栓是否松動、掉落,各篦板是否完好、篦縫是否堵塞,各篦板和盲板是否磨損過大,隔倉板支架是否有裂紋、是否影響篦板,是否有串球現(xiàn)象。
(4)主軸承
承受磨機回轉(zhuǎn)部分的質(zhì)量和粉磨介質(zhì)的沖擊,磨機通過空心軸支撐在主軸承上,軸承座上有軸承蓋、有觀察孔(觀察供油及中控軸、軸瓦的運轉(zhuǎn)情況)、測溫的溫度計。軸承潤滑采用動壓潤滑和靜壓潤滑兩種,動壓用低油泵供油,由于磨機轉(zhuǎn)速低,動壓形成的油膜薄,達不到液體摩擦潤滑,為此采用靜壓潤滑,有專設(shè)的高壓油泵往油囊供高壓油,靠油的壓力形成較厚的油膜。正常運行時,靜壓潤滑工作,動壓潤滑靜止,當(dāng)靜壓出現(xiàn)問題時,動壓自動工作。一般軸承襯溫度允許溫度不超過70℃,否則就會發(fā)生燒瓦現(xiàn)象,因此必須采取降溫方法。主要檢查部位各大瓦油泵有無振動和異音,油箱油位及油質(zhì)是否正常,有無漏油現(xiàn)象,磨機主軸承,低壓泵壓力應(yīng)在0.1MPa以上,流量達到35l/min以上,觀察大瓦油膜是否完好。
(5)進料和卸料裝置
進料裝置是將物料順利的送入磨內(nèi)。一般有溜管進料裝置、螺旋進料裝置和勺輪進料裝置。溜管進料裝置要求溜管的傾角必須大于物料的休止角,保證物料的暢通為了保證空心軸不被物料沖刷。在錐形套筒與空心軸之間填混凝土。螺旋進料裝置強制性喂料,喂料量較大,但是容易磨損,適合長磨機。勺輪進料喂料量大。卸料裝置由卸料篦板、導(dǎo)料錐、揚料板、出料套筒、傳動接管、圓筒篩、卸料罩、粗渣管等組成。
(6)傳動裝置
由快轉(zhuǎn)電機、慢轉(zhuǎn)電機、慢轉(zhuǎn)減速機、快轉(zhuǎn)減速機組成。主要檢查內(nèi)容:主減速機油泵有無過熱、異音,各壓力表及溫度指示是否正常,管路有無漏油;油箱的油位及油的顏色,根據(jù)季節(jié)調(diào)節(jié)油冷卻器的流量;檢查主電機油泵有無異音、過熱及振動,壓力指示是否正常,油箱油位及顏色是否正常,主電機冷卻風(fēng)機,有無過熱、振動、異音,吸風(fēng)口過濾網(wǎng)是否通風(fēng)良好;主減速機瓦溫是否正常,各聯(lián)軸器有無異音,螺栓有無松動。
本機為筒形旋轉(zhuǎn)裝置,外沿齒輪傳動,兩倉,格子型球磨機。物料由進料裝置經(jīng)入料中空軸螺旋均勻地進入磨機第一倉,該倉內(nèi)有階梯襯板或波紋襯板,內(nèi)裝不同規(guī)格鋼球,筒體轉(zhuǎn)動產(chǎn)生離心力將鋼球帶到一定高度后落下,對物料產(chǎn)生重?fù)艉脱心プ饔?。物料在第一倉達到粗磨后,經(jīng)單層隔倉板進入第二倉,該倉內(nèi)鑲有平襯板,內(nèi)有鋼球,將物料進一步研磨。粉狀物通過卸料箅板排出,完成粉磨作業(yè)。