液封技術出處

《電子學名詞》第一版。 2100433B

1993年，經(jīng)全國科學技術名詞審定委員會審定發(fā)布。

常壓及微壓塔的尾氣放空系統(tǒng)

在常、微壓蒸餾塔內(nèi)，如果系統(tǒng)內(nèi)的物料不允許空氣中的水分帶入塔內(nèi)，或物料與空氣會形成爆炸性混合氣體時，其尾氣放空系統(tǒng)需設置液封裝置，與空氣隔斷，見圖6所示。又為防止氮氣壓力突然降低，使液封的液體倒流人系統(tǒng)，液封管上部應維持一定高度和管道容量。此類情況也可設計為氣封系統(tǒng)。

冷凝器排液管

為提高冷凝效率，阻止氣體隨冷凝液排放而帶出，一般在冷凝器排液管上設置U形管液封裝置，冷凝液經(jīng)U形管排到中間罐，見圖7所示。

塔底排液管、塔頂回流管

常壓操作的精餾塔、吸收塔、水洗塔的塔底物料排放，通常采用位差為動力，為阻止塔內(nèi)氣體隨液體排放而帶出，一般采用U形管或液封罐型液封裝置。

氣、液分離罐排液管

為了提高分離效率或液體倒入壓縮機入口，需及時排除分離凝析出來的液體，保持一定的氣．液分離空間；同時又要防止氣體外漏，一般應設置U形管液封裝置，如果分離罐內(nèi)壓力較高，采用U形管液封高度太大時，采用自動排液器作液封裝置較合適。 2100433B

液封系統(tǒng)也是常用來保持系統(tǒng)壓力、或設備內(nèi)的液位穩(wěn)定的方法。但液封僅適用于常壓或很底的正壓系統(tǒng)。它的常用類型有以下幾種。

液封液封罐型

采用液封罐液面高度通過插入管維持設備系統(tǒng)內(nèi)一定壓力，從而防止空氣進入系統(tǒng)內(nèi)或罐內(nèi)物料外泄。為防止液封液倒灌入系統(tǒng)內(nèi)，采用惰性氣體通過液封向被控制的設備系統(tǒng)內(nèi)充氣，保持系統(tǒng)內(nèi)壓力恒定，如圖2所示。惰性氣體也可通過自控系統(tǒng)向系統(tǒng)內(nèi)充氣。液封液通常采用水或其它不與物料發(fā)生化學反應的液體。此種類型的液封在常壓、很低壓力的蒸餾塔和貯罐的放空系統(tǒng)中應用。

液封U型管液封

它是利用U型管內(nèi)充滿液體，依靠U型管的液封高度阻止設備系統(tǒng)內(nèi)物料排放時不帶出氣體，并維持系統(tǒng)內(nèi)的一定壓力。液封采用的介質(zhì)通常是系統(tǒng)內(nèi)的物料液體。此類液封裝置應用較多。常用的U型管液封的設置情況，如圖3所示。

液封Π形管型液封

它是采用Π形管的高度維持設備內(nèi)一定液面，并阻止氣體不隨排出的液體帶出系統(tǒng)。它是依靠Π形管的液封高度來實現(xiàn)的，這個高度的數(shù)值是由工藝要求確定的，如圖4所示。此類型多用于設備內(nèi)需要控制一定液面高度的地方，如乳化塔等。

液封自動排液器型

此種類型的液封裝置常用于系統(tǒng)壓力較高的氣、液分離系統(tǒng)的排液使用，如壓縮機的貯氣罐、分離罐等設備自動排放凝析液。此類液封可采用調(diào)節(jié)閥控制、也可采用自動排液器，它是利用浮球在流體中受到的浮力原理而隨液位改變沉浮，同時啟動關閉噴嘴口，實現(xiàn)自動排液并阻止氣體外漏。它廣泛應用于各種壓縮機的中間冷卻器、氣、液分離罐、氣體貯罐內(nèi)的凝析液的排放。圖5所示是以調(diào)節(jié)閥控制液體排放的例子。