圓弧窗機(jī)結(jié)構(gòu)與特點(diǎn)

1 本機(jī)有工作臺(tái)、加熱油槽、料盤、板杠、塑料定型帶填充條等機(jī)件組成

2 定型帶、填充條可根據(jù)型材的規(guī)格定做。

3 加熱油槽的體積小巧、加熱快、節(jié)省場(chǎng)地、移動(dòng)靈活。

技術(shù)參數(shù)：

1、開箱后將工作臺(tái)下面滑道上的定位螺栓拿掉，轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪軸，使工作臺(tái)面能在滑道內(nèi)滑動(dòng)自如即可，若不使齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)，可將齒輪軸支架開口處的螺釘緊固即可。

2、工作臺(tái)低的一邊與加溫油槽按說(shuō)明書中簡(jiǎn)圖的形式垂直擺放。其距離約為100mm，料盤與油槽并列在一起即可，其距離大小可按操作者的習(xí)慣或要求而定。必須按電器接線圖要求接地線，其規(guī)格截面積大于2mm2的黃綠雙色軟銅絕緣線，接地電阻不大于4Ω。

3、以工作臺(tái)上的中心軸為圓心，把臺(tái)面上的15個(gè)內(nèi)弧支架和15個(gè)外弧支架調(diào)到所需的半徑弧度上，待裝卡上定型帶后，經(jīng)調(diào)整后再緊固。

4、把內(nèi)弧定型帶裝卡在外弧支架上，使其內(nèi)弧定型與外弧定型帶之間的間距不可太大，達(dá)到使型材順利通過(guò)的程度即可。若定型帶過(guò)長(zhǎng)時(shí)，多余的部分留在無(wú)油槽的一側(cè)。調(diào)整好弧度與間距后可把支架下部的內(nèi)六角螺栓緊固。

5、通過(guò)齒輪齒條的動(dòng)作使定型帶的入口處對(duì)準(zhǔn)油槽的的頂端出口處，把連接板放置在油槽與工作臺(tái)上，使型材從油槽內(nèi)進(jìn)入工作臺(tái)時(shí)，不使加熱介質(zhì)流到地面上。

6、把定軌架用螺栓緊固在工作臺(tái)上，與油槽平行著擺放好，也可按操作者的需要調(diào)整。

7、打開油槽上蓋，去除槽內(nèi)污物，關(guān)閉油槽下面的出油排污口，即可加入適量的加熱介質(zhì)（甘油）使其能滿過(guò)托料盤上所需加熱的型材即可。托料盤可由油槽外側(cè)的把手將其托出油面或者落入油內(nèi)。

8、油槽內(nèi)注入介質(zhì)后，汽油桶可放置在工作臺(tái)一側(cè)的油盤漏油口處，回收彎曲型材時(shí)流出的加溫介質(zhì)。

9、把鋁質(zhì)的扳杠上的長(zhǎng)孔，放置在工作臺(tái)面上的中心軸上的六角空心螺母套，安放在內(nèi)定型帶之間，間距相應(yīng)的螺孔內(nèi)。

10、將塑料填充條分別填充在型材空膜內(nèi)，使型材一端予先打好的直徑為6mm的孔處，與填充條端部的孔對(duì)好沖齊。

11、將填充好的型材放入油槽的托料盤上，使其落入加熱介質(zhì)中，待加溫變軟后，通過(guò)油槽外側(cè)把手將其提出油面，把板杠移放在型材和填充條一端的6mm的孔處，插入一拉銷，即可開始板轉(zhuǎn)板杠沿著定型帶運(yùn)動(dòng)，等型材全部拖入定型帶內(nèi)即可抬起板杠，將其放置在油槽一側(cè)的定規(guī)架上。

12、等型材在定型帶內(nèi)冷固后，松開外弧支架上的定型帶，將型材全部拿出，抽出填充條，即彎曲工作完畢。

13、將外弧定型帶裝卡在外弧支架上，即可開始下一件型材的彎曲工作。

1 加溫油槽下面有一排油閥，可根據(jù)使用情況掌握換油和排油的時(shí)間或次數(shù)。

2 勿使污物、雜物落入油槽內(nèi)，隨時(shí)把槽蓋蓋好。

3 板動(dòng)手柄使托料盤下落時(shí)，速度應(yīng)慢一點(diǎn)以防止速度過(guò)快，使加熱介質(zhì)飛出槽外。

4 工作完畢后，及時(shí)切斷電源，隨時(shí)擦凈工作臺(tái)面和油槽及其附件，以保證機(jī)臺(tái)清潔無(wú)污，定型帶存放架及工作臺(tái)最好用塑料布罩好，以防止灰塵，保持加熱介質(zhì)潔凈程度。

5 工作場(chǎng)所地面要保持清潔、無(wú)污、防滑、防動(dòng)。