1)管道應敷設在原狀土地基或經開槽處理后回填密實的地基上。
2)溝槽槽底凈寬度可按管徑大小,土質條件、埋設深度施工工藝等確定。
3)開挖溝槽時,應嚴格控制基底高程,不得擾動基面。
GB/T 19472.2-2004 《埋地用聚乙烯(PE)結構壁管道系統(tǒng)(第二部分:聚乙烯纏繞結構壁管材)》
CECS 164:2004《埋地聚乙烯排水管道工程技術規(guī)程》
以聚乙烯樹脂為主,采用纏繞成型工藝制成的用于無內壓作用的熱塑性塑料圓管的統(tǒng)稱。
1)聚乙烯纏繞結構壁管常用的有十四種規(guī)格,見表1
表1
公稱內徑DN | 標準長度 | 公稱內徑DN | 標準長度 |
150、200 250、300 400、450 500 | 4000、6000 | 600、700、800、900、1000、1100、1200 | 4000、6000 |
2)采用承口橡膠圈接口、承口電熱熔接口、雙向承插彈性密封接口、電熱熔帶接口和熱收縮帶接口。
華塑聚乙烯纏繞結構壁管報價:200元/米 華塑聚乙烯纏繞結構壁管除了具有普通塑料管材所具備的耐腐蝕、內壁光滑、流動阻力小以外,還具有大于12.5KN/㎡的環(huán)剛度和優(yōu)異的強度與韌性,重量輕,耐沖擊,不易...
你好。 一般是13元一根。 要看你需要多長。一般建材市場都有售賣。
埋地排水用聚乙烯結構壁管主要有雙壁波紋管和纏繞管兩類.目前國家標準正在制定中,其標準內容基本采用了歐洲標準草案prEN13476-1 Feb 2001 ...
1)管材、管件適用于長期溫度在45℃以下的埋地排水、埋地農田排水等工程。
2)埋地塑料排水管道要按柔性管的理論(管土共同發(fā)揮作用)進行設計。同時在設計狀態(tài)下管道垂直方向的變化不得大于管直徑的5%。
3)管材環(huán)剛度的選擇是塑料管道設計的一項重要指標,因此應從管道埋深、地面荷載、溝槽回填土的性質和壓實系數(shù)以及施工荷載等綜合考慮確定。盲目采用高環(huán)剛度不經濟。對車行道下埋深小于1.0m的管道,還應考慮管道變形對路面的影響。
4)管材的結構型式
A型結構壁管:具有平整的內外表面,在內外壁之間由內部的螺旋形肋連接的管材;或內表面光滑,外表面平整,管壁中埋螺旋型中空管的管材。
B型結構壁管:內表面光滑,外表面為中空螺旋形肋的管材。
5)管件:管件采用符合GB/T 19472.2-2004標準要求的相應類型的管材或實壁管二次加工成型,主要有各種連接方式的彎頭、三通和管堵等。
6)外觀:管材、管件的內表面應平整,外部肋應規(guī)整;管材、管件內外壁應無氣泡和可見雜質,熔縫無脫開。管材、管件在切割后的斷面應修整無毛刺。
7)規(guī)格尺寸 :管材規(guī)格尺寸應符合表2的要求。
表2? ?? ?? ?? ?? ?? ???內徑和壁厚尺寸? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ???(mm)
公稱尺寸DN/ID | 最小平均內徑dim·min | 最小壁厚 | |
A型e5,min | B型e4,min | ||
150 | 145 | 1.0 | 1.3 |
200 | 195 | 1.1 | 1.5 |
(250) | 245 | 1.5 | 1.8 |
300 | 295 | 1.7 | 2.0 |
400 | 392 | 2.3 | 2.5 |
(450) | 441 | 2.8 | 2.8 |
500 | 490 | 3.0 | 3.0 |
600 | 588 | 3.5 | 3.5 |
700 | 673 | 4.1 | 4.0 |
800 | 785 | 4.5 | 4.5 |
900 | 885 | 5.0 | 5.0 |
1000 | 985 | 5.0 | 5.0 |
1100 | 1085 | 5.0 | 5.0 |
1200 | 1185 | 5.0 | 5.0 |
1300 | 1285 | 6.0 | 5.0 |
1400 | 1385 | 6.0 | 5.0 |
1500 | 1485 | 6.0 | 5.0 |
1600 | 1585 | 6.0 | 5.0 |
1700 | 1685 | 6.0 | 5.0 |
1800 | 1785 | 6.0 | 5.0 |
1900 | 1885 | 6.0 | 5.0 |
2000 | 1985 | 6.0 | 6.0 |
2100 | 2085 | 6.0 | 6.0 |
2200 | 2185 | 7.0 | 7.0 |
2300 | 2285 | 8.0 | 8.0 |
2400 | 2385 | 9.0 | 9.0 |
2500 | 2485 | 10.0 | 10.0 |
2600 | 2585 | 10.0 | 10.0 |
2700 | 2685 | 12.0 | 12.0 |
2800 | 2785 | 12.0 | 12.0 |
2900 | 2885 | 14.0 | 14.0 |
3000 | 2985 | 14.0 | 14.0 |
注: 加括號的為非首選尺寸 |
8)管材的物理力學性能應符合表3的規(guī)定。
表3? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? 管材的物理力學性能
項目 | 指標 | |
縱向回縮率a | ≤3%,管材應無分層、無開裂 | |
烘箱試驗b | 管材熔縫處應無分層、無開裂 | |
環(huán)剛度(kN/m2) | SN2 | ≥2 |
SN4 | ≥4 | |
(SN6.3) | ≥6.3 | |
SN8 | ≥8 | |
(SN12.5) | ≥12.5 | |
SN16 | ≥16 | |
沖擊性能 | TIR≤10% | |
環(huán)柔性 | 無破裂,兩壁無脫開 | |
蠕變比率 | ≤4 | |
縫的拉伸強度 DN/ID≤300 400≤DN/ID≤500 600≤DN/ID≤700 DN/ID≥800 | 管材能承受的最小拉伸力 380N 510N 760N 1020N | |
注:1. a 用于A型管材。 2. b 用于B型管材。 3. 加括號的為非首選環(huán)剛度等級。 |
9)材料:生產管材、管件所用原料應以聚乙烯(PE)為主,其中僅可加入為提高其性能所必需的添加劑,原料性能用滿足表4的要求。允許使用來自本廠的生產同種管材、管件產生的清潔的符合GB/T 19472.2-2004標準要求的回用料。
表4? ?? ?? ?? ?? ?? ?管材、管件原料性能
項目 | 要求 |
內壓試驗a(80℃,3.9MPa,165h) | 無破壞,無滲漏 |
內壓試驗a(80℃,2.8MPa,1000h) | 無破壞,無滲漏 |
熔體質量流動速率(5kg,190℃) | MFR≤1.6g/10min |
熱穩(wěn)定性(200℃) | OIT≥20min |
密度 | ≥930kg/m(基礎樹脂) |
耐環(huán)境應力開裂(F50)b條件 | ≥1000h |
用該原料擠出的實壁管材進行試驗 |
彈性密封件性能應符合HG/T 3091的規(guī)定。
10)連接方式
管材、管件采用彈性密封件連接方式、承插口電熔焊接連接方式,也可采用其他連接方式(雙向承插彈性密封件連接方式、位于插口的密封件連接方式、承插口焊接連接方式、熱熔對焊連接方式、V型焊接連接方式、熱收縮套連接方式、電熱熔帶連接方式、法蘭連接方式)。
11) 管道基礎
(1) 管道應采用土弧基礎。對一般土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中粗砂基礎層;當?shù)鼗临|較差時,可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎層,也可分二層鋪設,下層用粒徑為5~32mm的碎石,厚度100~150mm,上層中粗砂,厚度不小于50mm?;A密度應符合本規(guī)程表11.2.2的規(guī)定。對軟土地基,當?shù)鼗休d力小于設計要求或由于施工降水等原因,地基原狀土被擾動面影劇院響地基承載能力時,必須先對地基進行加固處理,在達到規(guī)定的地基承載能力后,再鋪設中粗砂基礎層。
(2) 在管道設計土弧基礎支承角范圍內的腋角部位,必須采用中粗砂或砂礫土回填密實?;靥罘秶坏眯∮谥С薪?α加30,回填密實度應符合技術規(guī)程的規(guī)定。
(3) 管道基礎中在承插式接口、套筒連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接頭尺寸確定。在接頭完成后,應立即用中粗砂回填密度。
(4) 對由于管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道敷設前對地基進行加固處理。
(5) 聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復合地基處理方法。不得采用打入樁、混凝土墊塊、混凝土條基等剛性地基處理措施。
12)工程設計應符合國家有關設計標準、規(guī)范、規(guī)程要求。
13)選擇管材、管件應參照國家現(xiàn)行有關產品標準。
14)主要適用場合:建筑較大區(qū)域排水工程。
《最新建筑給排水工程設計施工安裝與質量驗收技術規(guī)范全書》
04S520《埋地塑料排水管道施工》
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聚乙烯(PE)纏繞結構壁管材性能要求
埋地用聚乙烯(PE)纏繞結構壁管基本簡介
頤通管業(yè)集團(15張)
以聚乙烯樹脂為主,采用纏繞成型工藝制成的用于無內壓作用的熱塑性塑料圓管的統(tǒng)稱。
1)管材、管件適用于長期溫度在45℃以下的埋地排水、埋地農田排水等工程。
2)埋地塑料排水管道要按柔性管的理論(管土共同發(fā)揮作用)進行設計。同時在設計狀態(tài)下管道垂直方向的變化不得大于管直徑的5%。
3)管材環(huán)剛度的選擇是塑料管道設計的一項重要指標,因此應從管道埋深、地面荷載、溝槽回填土的性質和壓實系數(shù)以及施工荷載等綜合考慮確定。盲目采用高環(huán)剛度不經濟。對車行道下埋深小于1.0m的管道,還應考慮管道變形對路面的影響。
4)管材的結構型式
A型結構壁管:具有平整的內外表面,在內外壁之間由內部的螺旋形肋連接的管材;或內表面光滑,外表面平整,管壁中埋螺旋型中空管的管材。
B型結構壁管:內表面光滑,外表面為中空螺旋形肋的管材。
5)管件:管件采用符合GB/T 19472.2-2004標準要求的相應類型的管材或實壁管二次加工成型,主要有各種連接方式的彎頭、三通和管堵等。
6)外觀:管材、管件的內表面應平整,外部肋應規(guī)整;管材、管件內外壁應無氣泡和可見雜質,熔縫無脫開。管材、管件在切割后的斷面應修整無毛刺。
7)規(guī)格尺寸 :管材規(guī)格尺寸應符合表2的要求。
表2? ?? ?? ?? ?? ?? ???內徑和壁厚尺寸? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ???(mm)
公稱尺寸DN/ID | 最小平均內徑dim·min | 最小壁厚 | |
A型e5,min | B型e4,min | ||
150 | 145 | 1.0 | 1.3 |
200 | 195 | 1.1 | 1.5 |
(250) | 245 | 1.5 | 1.8 |
300 | 295 | 1.7 | 2.0 |
400 | 392 | 2.3 | 2.5 |
(450) | 441 | 2.8 | 2.8 |
500 | 490 | 3.0 | 3.0 |
600 | 588 | 3.5 | 3.5 |
700 | 673 | 4.1 | 4.0 |
800 | 785 | 4.5 | 4.5 |
900 | 885 | 5.0 | 5.0 |
1000 | 985 | 5.0 | 5.0 |
1100 | 1085 | 5.0 | 5.0 |
1200 | 1185 | 5.0 | 5.0 |
1300 | 1285 | 6.0 | 5.0 |
1400 | 1385 | 6.0 | 5.0 |
1500 | 1485 | 6.0 | 5.0 |
1600 | 1585 | 6.0 | 5.0 |
1700 | 1685 | 6.0 | 5.0 |
1800 | 1785 | 6.0 | 5.0 |
1900 | 1885 | 6.0 | 5.0 |
2000 | 1985 | 6.0 | 6.0 |
2100 | 2085 | 6.0 | 6.0 |
2200 | 2185 | 7.0 | 7.0 |
2300 | 2285 | 8.0 | 8.0 |
2400 | 2385 | 9.0 | 9.0 |
2500 | 2485 | 10.0 | 10.0 |
2600 | 2585 | 10.0 | 10.0 |
2700 | 2685 | 12.0 | 12.0 |
2800 | 2785 | 12.0 | 12.0 |
2900 | 2885 | 14.0 | 14.0 |
3000 | 2985 | 14.0 | 14.0 |
注: 加括號的為非首選尺寸 |
8)管材的物理力學性能應符合表3的規(guī)定。
表3? ?? ?? ?? ?? ?? ?? ? 管材的物理力學性能
項目 | 指標 | |
縱向回縮率a | ≤3%,管材應無分層、無開裂 | |
烘箱試驗b | 管材熔縫處應無分層、無開裂 | |
環(huán)剛度(kN/m2) | SN2 | ≥2 |
SN4 | ≥4 | |
(SN6.3) | ≥6.3 | |
SN8 | ≥8 | |
(SN12.5) | ≥12.5 | |
SN16 | ≥16 | |
沖擊性能 | TIR≤10% | |
環(huán)柔性 | 無破裂,兩壁無脫開 | |
蠕變比率 | ≤4 | |
縫的拉伸強度 DN/ID≤300 400≤DN/ID≤500 600≤DN/ID≤700 DN/ID≥800 | 管材能承受的最小拉伸力 380N 510N 760N 1020N | |
注:1. a 用于A型管材。 2. b 用于B型管材。 3. 加括號的為非首選環(huán)剛度等級。 |
9)材料:生產管材、管件所用原料應以聚乙烯(PE)為主,其中僅可加入為提高其性能所必需的添加劑,原料性能用滿足表4的要求。允許使用來自本廠的生產同種管材、管件產生的清潔的符合GB/T 19472.2-2004標準要求的回用料。
表4? ?? ?? ?? ?? ?? ?管材、管件原料性能
項目 | 要求 |
內壓試驗a(80℃,3.9MPa,165h) | 無破壞,無滲漏 |
內壓試驗a(80℃,2.8MPa,1000h) | 無破壞,無滲漏 |
熔體質量流動速率(5kg,190℃) | MFR≤1.6g/10min |
熱穩(wěn)定性(200℃) | OIT≥20min |
密度 | ≥930kg/m(基礎樹脂) |
耐環(huán)境應力開裂(F50)b條件 | ≥1000h |
用該原料擠出的實壁管材進行試驗 |
彈性密封件性能應符合HG/T 3091的規(guī)定。
10)連接方式
管材、管件采用彈性密封件連接方式、承插口電熔焊接連接方式,也可采用其他連接方式(雙向承插彈性密封件連接方式、位于插口的密封件連接方式、承插口焊接連接方式、熱熔對焊連接方式、V型焊接連接方式、熱收縮套連接方式、電熱熔帶連接方式、法蘭連接方式)。
11) 管道基礎
(1) 管道應采用土弧基礎。對一般土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中粗砂基礎層;當?shù)鼗临|較差時,可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎層,也可分二層鋪設,下層用粒徑為5~32mm的碎石,厚度100~150mm,上層中粗砂,厚度不小于50mm?;A密度應符合本規(guī)程表11.2.2的規(guī)定。對軟土地基,當?shù)鼗休d力小于設計要求或由于施工降水等原因,地基原狀土被擾動面影劇院響地基承載能力時,必須先對地基進行加固處理,在達到規(guī)定的地基承載能力后,再鋪設中粗砂基礎層。
(2) 在管道設計土弧基礎支承角范圍內的腋角部位,必須采用中粗砂或砂礫土回填密實?;靥罘秶坏眯∮谥С薪?α加30,回填密實度應符合技術規(guī)程的規(guī)定。
(3) 管道基礎中在承插式接口、套筒連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接頭尺寸確定。在接頭完成后,應立即用中粗砂回填密度。
(4) 對由于管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道敷設前對地基進行加固處理。
(5) 聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復合地基處理方法。不得采用打入樁、混凝土墊塊、混凝土條基等剛性地基處理措施。
12)工程設計應符合國家有關設計標準、規(guī)范、規(guī)程要求。
13)選擇管材、管件應參照國家現(xiàn)行有關產品標準。
14)主要適用場合:建筑較大區(qū)域排水工程。
2)管壁較薄,工程造價低。重量輕,施工便捷。
3)磨阻系數(shù)小,流量大。良好的耐低溫,抗沖擊性能。
4)化學穩(wěn)定性佳。使用壽命長。在不受陽光紫外線的條件下,HDPE雙壁波紋管的使用年限可達50年以上。
5)優(yōu)異的耐磨性能。⑻適當?shù)膿锨?。HDPE雙壁波紋管軸向可略微撓曲,不受地面一定程度不均勻沉降的影響;可以不用管件就直接鋪設在略微不直的溝槽內。
3、分類:
1)按管徑分類:按外徑聚乙烯(PE)雙壁波紋管常用的有十種規(guī)格,見表1。
表1
公稱外徑de | 標準長度 | 公稱外徑dn | 標準長度 |
160、200、250、315、400 | 4000、6000 | 500、630、800 1000、1200 | 4000、6000 |
按內徑聚乙烯(PE)雙壁波紋管常用的也有十一種規(guī)格,見表2。
表2
公稱內徑di | 標準長度 | 公稱內徑di | 標準長度 |
150、200、225、250、300、400 | 4000、6000 | 500、600、800 1000、1200 | 4000、6000 |
2)采用承插式橡膠圈連接和雙承口橡膠圈連接。
4、設計選用要點:
1)埋地塑料排水管道要按柔性管的理論(管土共同發(fā)揮作用)進行設計。同時在設計狀態(tài)下管道垂直方向的變化不得大于管直徑的5%。
2) 管材環(huán)剛度的選擇是塑料管道設計的一項重要指標,因此應從管道埋深、地面荷載、溝槽回填土的性質和壓實系數(shù)以及施工荷載等綜合考慮確定。盲目采用高環(huán)剛度不經濟。對車行道下埋深小于1.0m的管道,還應考慮管道變形對路面的影響。
3)適用于的埋地排水和通訊套管用,亦可用于工業(yè)排水、排污管。
4)外觀:管材內外壁不允許有氣泡、凹陷、明顯的雜質和不規(guī)格波紋。管材的兩端應平整、與軸線垂直并位于波谷區(qū)。管材波谷區(qū)內外壁應緊密熔接,不應出現(xiàn)脫開現(xiàn)象。管材顏色應均勻一致,外層一般為黑色。
5) 規(guī)格尺寸 :管材用公稱外徑(DN/OD外徑系列)表示尺寸,也可用公稱內徑(DN/ID內徑系列)表示尺寸。外徑系列、內徑系列管材的尺寸應符合表3、表4的規(guī)定,且承口的最小平均內徑應不小于管材的最大平均外徑。管材和連接件的承口壁厚應符合GB/T 19472.1-2004標準中的相關規(guī)定。
表3 外徑系列管材的尺寸 (mm)
公稱外徑DN | 最小平均外徑 dem,min | 最大平均外徑 dem,max | 最小平均內徑dim,min | 最小層壓壁厚emin | 最小內層壁厚e1,min |
110 | 109.4 | 110.4 | 90 | 1.0 | 0.8 |
125 | 124.3 | 125.4 | 105 | 1.1 | 1.0 |
160 | 159.1 | 160.5 | 134 | 1.2 | 1.0 |
200 | 198.8 | 200.6 | 167 | 1.4 | 1.1 |
250 | 248.5 | 250.8 | 209 | 1.7 | 1.4 |
315 | 313.2 | 316.0 | 263 | 1.9 | 1.6 |
400 | 397.6 | 401.2 | 335 | 23 | 2.0 |
500 | 497.0 | 501.5 | 418 | 2.8 | 2.8 |
630 | 626.3 | 631.9 | 527 | 3.3 | 3.3 |
800 | 795.2 | 802.4 | 669 | 4.1 | 4.1 |
1000 | 994.0 | 1003.0 | 837 | 5.0 | 5.0 |
1200 | 1192.8 | 1203.6 | 1005 | 5.0 | 5.0 |
表4 內徑系列管材的尺寸 (mm)
公稱內徑DN/ID | 最小平均內徑dim,min | 最小層壓壁厚emin | 最小內層壁厚e1,min |
110 | 95 | 1.0 | 0.8 |
125 | 120 | 1.2 | 1.0 |
160 | 145 | 1.3 | 1.0 |
200 | 195 | 1.5 | 1.1 |
225 | 220 | 1.7 | 1.4 |
250 | 245 | 1.8 | 1.5 |
300 | 294 | 2.0 | 1.7 |
400 | 392 | 2.5 | 2.3 |
500 | 490 | 3.0 | 3.0 |
600 | 588 | 3.5 | 3.5 |
800 | 785 | 4.5 | 4.5 |
1000 | 985 | 5.0 | 5.0 |
1200 | 1185 | 5.0 | 5.0 |
6)管材的物理力學性能應符合表5的規(guī)定。
表5 管材的物理力學性能
項目 | 指標 | |
環(huán)剛度(kN/m) | SN2 | ≥2 |
SN4 | ≥4 | |
(SN6.3) | ≥6.3 | |
SN8 | ≥8 | |
(SN12.5) | ≥12.5 | |
SN16 | ≥16 | |
沖擊性能 | TIR≤10% | |
環(huán)柔性 | 試樣圓滑,無反向彎曲,無破裂,兩壁無脫開 | |
烘箱試驗 | 無氣泡、無分層,無開裂 | |
蠕變比率 | ≤4 | |
連接密封性試驗 | 無破裂,無滲漏 | |
注:括號內數(shù)值為非首選的環(huán)剛度等級 |
7) 材料:生產管材所用的材料應以聚乙烯(PE)樹脂為主,其中可加入為提高管材加工性能的其他材料,聚乙烯(PE)樹脂含量(質量分數(shù))應在80%以上。原料應滿足表6的要求。彎曲模量應≥800MPa;拉伸強度應≥20.7MPa。
表6
項目 | 要求 |
耐內壓(80℃,環(huán)應力3.9MPa,165h) 耐內壓(80℃,環(huán)應力2.8MPa,1000h) | 無破壞,無滲漏 |
熔體質量質量流動速率(5kg,190℃) | MFR≤1.6g/10min |
熱穩(wěn)定性(200℃) | OIT≥20min |
密度 | ≥930kg/m(基礎樹脂) |
用相應的擠出料加工的實壁管進行試驗 |
8)連接方式:管材可使用彈性密封圈連接方式,也可使用其他連接方式。
9)管材采用彈性密封圈連接時,應按GB/T 19472.1-2004標準中的要求進行系統(tǒng)適用性的測試。
10)工程設計應符合國家有關設計標準、規(guī)范、規(guī)程要求。
11) 管道基礎
(1) 管道應采用土弧基礎。對一般土質,應在管底以下原狀土地基或經回填夯實的地基上鋪設一層厚度為100mm的中粗砂基礎層;當?shù)鼗临|較差時,可采用鋪墊厚度不小于200mm的砂礫基礎層,也可分二層鋪設,下層用粒徑為5~32mm的碎石,厚度100~150mm,上層中粗砂,厚度不小于50mm?;A密度應符合本規(guī)程表11.2.2的規(guī)定。對軟土地基,當?shù)鼗休d力小于設計要求或由于施工降水等原因,地基原狀土被擾動面影劇院響地基承載能力時,必須先對地基進行加固處理,在達到規(guī)定的地基承載能力后,再鋪設中粗砂基礎層。
(2) 在管道設計土弧基礎支承角范圍內的腋角部位,必須采用中粗砂或砂礫土回填密實?;靥罘秶坏眯∮谥С薪?α加30,回填密實度應符合技術規(guī)程的規(guī)定。
(3) 管道基礎中在承插式接口、套筒連接等部位的凹槽,宜在鋪設管道時隨鋪隨挖。凹槽的長度、寬度和深度可按管道接頭尺寸確定。在接頭完成后,應立即用中粗砂回填密度。
(4) 對由于管道荷載、地層土質變化等因素可能產生管道縱向不均勻沉降的地段,應在管道敷設前對地基進行加固處理。
(5) 聚乙烯排水管管道地基處理宜采用砂樁、塊石灌注樁等復合地基處理方法。不得采用打入樁、混凝土墊塊、混凝土條基等剛性地基處理措施。
12)選擇管材、管件應參照國家現(xiàn)行有關產品標準。
13)主要適用場合:建筑較大區(qū)域排水工程。
4、施工、安裝要點:
1)管道應敷設在原狀土地基或經開槽處理后回填密實的地基上。
2)溝槽槽底凈寬度可按管徑大小,土質條件、埋設深度施工工藝等確定。
3)開挖溝槽時,應嚴格控制基底高程,不得擾動基面。
4)可參考國家建筑標準設計圖集04S520《埋地塑料排水管道施工》設計選用。
5、產品標準:
GB/T 19472.1-2004《埋地用聚乙烯(PE)結構壁管道系統(tǒng)(第一部分:聚乙烯雙壁波紋管材)》
CECS 164:2004《埋地聚乙烯排水管道工程技術規(guī)程》
6、工程標準:
《最新建筑給排水工程設計施工安裝與質量驗收技術規(guī)范全書》
7、相關標準圖:04S520埋地塑料排水管道施工