(1)故障現(xiàn)象:泵不能排料
故障原因:a、旋轉(zhuǎn)方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)閉; c、入口無(wú)料或壓力過(guò)低; d、粘度過(guò)高,泵無(wú)法咬料
對(duì)策: a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向; b、確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉; c、檢查閥門(mén)和壓力表; d、檢查液體粘度,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足、
(2)故障現(xiàn)象:泵流量不足
故障原因:a、吸入或排出閥關(guān)閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過(guò)低
對(duì)策:a、確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉;b、檢查閥門(mén)是否打開(kāi);c、確認(rèn)排出量是否正常; d、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拆卸檢查; e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速;
(1)故障現(xiàn)象:泵不能排料
故障原因:a、旋轉(zhuǎn)方向相反;b、吸入或排出閥關(guān)閉; c、入口無(wú)料或壓力過(guò)低; d、粘度過(guò)高,泵無(wú)法咬料
對(duì)策: a、確認(rèn)旋轉(zhuǎn)方向; b、確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉; c、檢查閥門(mén)和壓力表; d、檢查液體粘度,以低速運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)按轉(zhuǎn)速比例的流量是否出現(xiàn),若有流量,則流入不足、
(2)故障現(xiàn)象:泵流量不足
故障原因:a、吸入或排出閥關(guān)閉; b、入口壓力低; c、出口管線堵塞; d、填料箱泄漏;e、轉(zhuǎn)速過(guò)低
對(duì)策:a、確認(rèn)閥門(mén)是否關(guān)閉;b、檢查閥門(mén)是否打開(kāi);c、確認(rèn)排出量是否正常; d、緊固;大量泄露漏影響生產(chǎn)時(shí),應(yīng)停止運(yùn)轉(zhuǎn),拆卸檢查; e、檢查泵軸實(shí)際轉(zhuǎn)速;
(1)啟動(dòng)前檢查全部管路法蘭,接頭的密封性。
(2)盤(pán)動(dòng)聯(lián)軸器,無(wú)摩擦及碰撞聲音。
(3)首次啟動(dòng)應(yīng)向泵內(nèi)注入輸送液體。
(4)啟動(dòng)前應(yīng)全開(kāi)吸入和排出管路中的閥門(mén),嚴(yán)禁閉閥啟動(dòng)。
(5)驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)方向后,啟動(dòng)電機(jī)。
你說(shuō)的是YHCB80-60的嗎,口徑80,流量60方,揚(yáng)程60米
說(shuō)說(shuō)具體型號(hào),我是廠家
這是罐車(chē)泵,在廠家買(mǎi)也可以
圓弧齒輪泵是容積泵的一種,由兩個(gè)齒輪、泵體與前后蓋組成兩個(gè)封閉空間,當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),齒輪脫開(kāi)側(cè)的空間的體積從小變大,形成真空,將液體吸入,齒輪嚙合側(cè)的空間的體積從大變小,而將液體擠入管路中去。吸入腔與排出腔是靠?jī)蓚€(gè)齒輪的嚙合線來(lái)隔開(kāi)的。
齒輪泵的排出口的壓力完全取決于泵出處阻力的大小。
外嚙合雙齒輪泵的結(jié)構(gòu)。齒形為雙圓弧正弦曲線型,一對(duì)相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開(kāi)。齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),吸入腔側(cè)輪齒相互脫開(kāi)處的齒間容積逐漸增大,壓力降低,液體在壓差作用下進(jìn)入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),一個(gè)個(gè)齒間的液體被帶至排出腔。這時(shí)排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小,而將液體排出。齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒、無(wú)腐蝕性、粘度范圍較大的潤(rùn)滑性液體。泵的流量可至300米3/時(shí),壓力可達(dá)3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類油品。齒輪泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,制造容易,維護(hù)方便,有自吸能力,但流量、壓力脈動(dòng)較大且噪聲大。齒輪泵必須配帶安全閥,以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過(guò)容許值而損壞泵或原動(dòng)機(jī),安全閥開(kāi)啟壓力一般為工作壓力的1.5倍。
外嚙合雙齒輪泵的結(jié)構(gòu)。齒形為雙圓弧正弦曲線型,一對(duì)相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開(kāi)。齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),吸入腔側(cè)輪齒相互脫開(kāi)處的齒間容積逐漸增大,壓力降低,液體在壓差作用下進(jìn)入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動(dòng),一個(gè)個(gè)齒間的液體被帶至排出腔。這時(shí)排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小,而將液體排出。齒輪泵適用于輸送不含固體顆粒、無(wú)腐蝕性、粘度范圍較大的潤(rùn)滑性液體。泵的流量可至300米3/時(shí),壓力可達(dá)3×107帕。它通常用作液壓泵和輸送各類油品。齒輪泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊,制造容易,維護(hù)方便,有自吸能力,但流量、壓力脈動(dòng)較大且噪聲大。齒輪泵必須配帶安全閥,以防止由于某種原因如排出管堵塞使泵的出口壓力超過(guò)容許值而損壞泵或原動(dòng)機(jī),安全閥開(kāi)啟壓力一般為工作壓力的1.5倍。
圓弧齒 輪泵采用了國(guó)際上被認(rèn)為輸送泵最先進(jìn)的一點(diǎn)連續(xù)接觸齒輪,即雙圓弧加正弦曲線復(fù)合成齒形,可徹底淘汰漸開(kāi)線齒輪輸送泵.曾獲國(guó)家級(jí)重大科技成果項(xiàng)目,并獲國(guó)家教委科技進(jìn)步三等獎(jiǎng).圓弧齒輪在兩嚙合齒廓間為一點(diǎn)連續(xù)接觸,不會(huì)產(chǎn)生困油現(xiàn)象,徹底解決了漸開(kāi)線齒輪泵因困油現(xiàn)象導(dǎo)致泵的振動(dòng),噪聲,軸承負(fù)載增大等現(xiàn)象.因此圓弧齒輪泵具有效率,噪聲低,并具有良好的節(jié)能效果.
本系列齒輪泵主要有齒輪,軸,泵體,泵蓋,軸承套,軸端密封等組成.齒輪采用雙圓弧正弦曲線齒形制造.它與漸開(kāi)線齒輪相比最突出的優(yōu)點(diǎn)是齒輪嚙合過(guò)程中齒廓面沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng),所以齒面無(wú)磨損,運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),無(wú)因液現(xiàn)象,噪音低,壽命長(zhǎng),效率高.該泵擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛,使得齒輪泵在設(shè)計(jì),生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的領(lǐng)域.
型號(hào)一:YCB圓弧齒輪泵
YCB系列圓弧齒輪泵根據(jù)材質(zhì)又可分為ycb-b不銹鋼圓弧齒輪泵,ycb-t銅輪防爆圓弧齒輪泵,ycb-g保溫型圓弧齒輪泵泵.
產(chǎn)品適用范圍
YCB系列圓弧齒輪泵與KCB齒輪油泵,YHCB齒輪油泵,2CY齒輪油泵等齒輪泵都用于輸油系統(tǒng),燃油系統(tǒng),液壓增壓系統(tǒng)。但是與其他齒輪油泵相比其、相比YCB圓弧齒輪泵最大的特點(diǎn)是噪音低、壓力大。YCB圓弧齒輪泵用于輸油系統(tǒng)的傳輸及增壓泵,用于燃油系統(tǒng)中的輸送泵,加壓泵,及噴射的燃油泵。用于在液壓動(dòng)力的液壓泵以及在一切工業(yè)領(lǐng)域中的潤(rùn)滑油泵。適合于輸送的介質(zhì)性質(zhì)為:溫度不高于280℃、粘度范圍在5-1500cst,無(wú)腐蝕性并且不含固體顆粒和纖維的油性液體。
產(chǎn)品結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及特性
YCB圓弧齒輪泵采用了國(guó)際先進(jìn)的“雙圓弧正弦曲線齒型”。它與漸開(kāi)線齒輪相比,最突出的優(yōu)點(diǎn)齒輪咬合過(guò)程中齒輪面沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng),所以齒面無(wú)磨損,運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,無(wú)困液現(xiàn)象,噪聲低,壽命長(zhǎng),效率高。該齒輪擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛。使得齒輪泵在設(shè)計(jì),生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的的領(lǐng)域。另外該泵設(shè)有壓力式安全閥作為超載保護(hù),安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.6倍,也可以再允許排出的壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需求零星調(diào)整,單次安全閥不能做為減壓閥長(zhǎng)期工作,需要時(shí)請(qǐng)另行安裝。該泵的軸端設(shè)計(jì)為兩種形式,一種是解析密封,另一種是填料密封,可以根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。
型號(hào)二:YHCB圓弧齒輪泵
產(chǎn)品概述
YHCB雙向流圓弧齒輪泵是在圓弧齒輪泵基礎(chǔ)上,應(yīng)用國(guó)外先進(jìn)齒輪齒形新技術(shù),采用新工藝和新型齒輪材料研制而成,其性能比原來(lái)的圓弧齒輪泵大有提高。由于采用新工藝和新耐磨的齒輪材料,其應(yīng)用范圍更廣,包括燃油系統(tǒng)作輸送加壓噴射泵,工業(yè)領(lǐng)域的潤(rùn)滑高溫泵,是石油行業(yè),環(huán)保消防,工程機(jī)械,冶金陶瓷,礦山冶煉,汽車(chē)改裝等行業(yè)理想配套裝備。這款泵的超大流量在汽車(chē)改裝行業(yè)應(yīng)用更是風(fēng)風(fēng)火火,用于油罐車(chē),灑水車(chē),消防車(chē),環(huán)衛(wèi)車(chē),園林車(chē)等 理想優(yōu)選產(chǎn)品。有被稱作汽車(chē)油泵。
產(chǎn)品應(yīng)用范圍
YHCB圓弧齒輪泵相比于其他齒輪泵,其最大的應(yīng)用特點(diǎn)是流量大,主要用于輸送粘度在5-1500cst。溫度不超過(guò)80℃且不含固體顆粒無(wú)腐蝕 性的各種液體,如抽取汽油,煤油,柴油及 機(jī)械潤(rùn)滑油。是石油罐汽車(chē)改裝行業(yè)和石油部門(mén)的理想優(yōu)化泵種。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
YHCB齒輪泵采用雙圓弧輪結(jié)構(gòu),是適應(yīng)輸油泵需求發(fā)展的新產(chǎn)品,屬于高效節(jié)能的特殊齒輪泵,具有流量大,壓力高,體積小,噪聲低,輸入轉(zhuǎn)速低,自吸性強(qiáng),安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
YHCB圓弧齒輪泵安裝及維護(hù)保養(yǎng)細(xì)則
一、 泵可安裝在加油汽車(chē)及油庫(kù)泵房?jī)?nèi),汽車(chē)上的安裝油路設(shè)計(jì)應(yīng)符合gb9414-88中4.18.1條中的規(guī)定功能。
二、 安裝使用在加油車(chē)上應(yīng)注意到:
(1)泵借助汽車(chē)變速箱的取力器輸出軸傳動(dòng),泵盡量靠前安裝,泵軸與傳動(dòng)軸傾角不得大于7度。
(2)泵應(yīng)吊裝在角鋼焊制的吊架上,泵的高低可根據(jù) 取力器輸出軸軸線確定,泵的左右位置應(yīng)盡量靠近汽車(chē)縱梁(以免泵與汽車(chē)驅(qū)動(dòng)軸發(fā)生干涉),并用螺栓固定在汽車(chē)縱梁上。
(3)吸入管口不得小于$70MM吸上垂直深度不大于5m.
(4) 運(yùn)轉(zhuǎn)中壓力表不超過(guò)0.5Mpa.真空表不超過(guò)-0.08Mpa。
三、 禁止在奔內(nèi)未充滿液體的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)泵。否則將燒壞密封件。
四、YHCB圓弧齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)向,法蘭,接頭密封性。仔細(xì)檢查各閥門(mén)是否開(kāi)關(guān)正確,禁止在泵出口管路閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)的情況下開(kāi)動(dòng)油泵。以免發(fā)生事故。
五、 定期,一般半月一次,清洗過(guò)濾器。以免堵塞影響流量,經(jīng)常檢查調(diào)整過(guò)安全閥的泄油壓力。吸入管口直徑不得低于出口管路。
六、泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由低到高,緩慢加速,并維持相應(yīng)轉(zhuǎn)速。不得任意超速運(yùn)轉(zhuǎn),也不能忽高忽低。
七、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)注意觀察壓力表和真空表的讀數(shù)。如壓力表讀數(shù)過(guò)大,表示揚(yáng)程過(guò)高或泵出口管路堵塞而至其超載。如真空表讀數(shù)過(guò)大,表示吸程過(guò)大或者吸入管 堵塞是泵發(fā)生汽蝕、
八、泵如果長(zhǎng)期停止使用,應(yīng)做好防銹處理,妥善保管。
九、軸承每半年加注一次鈣基脂。
十、管路應(yīng)有管架,泵不允許承受管路的負(fù)荷。泵安裝高度應(yīng)保證不超過(guò)泵工作時(shí)允許吸上真空高度。
十一、停車(chē)時(shí)限關(guān)閉電機(jī),再關(guān)閉泵的出口閥門(mén)。
選擇圓弧齒輪泵主要從四個(gè)方面加以考慮。
1、液體性質(zhì)以及的液體介質(zhì),物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的壓力,所需動(dòng)力計(jì)算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用齒輪油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
2、流量是選配齒輪油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擺線齒輪泵時(shí),以最大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒(méi)有最大流量時(shí),通??扇≌A髁康?.1倍作為最大流量。一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。
3、裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%—10%余量后壓力來(lái)選擇擺線齒輪泵的型號(hào)。這包括:吸油池壓力,排油池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力降(壓力損失)。
4、圓弧齒輪泵的系統(tǒng)裝置所管路布置條件指的是液體的高度、輸送液距離、輸送液方向。以便進(jìn)行系統(tǒng)壓力計(jì)算和動(dòng)力校核。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類及數(shù)目,吸油池至壓油池的幾何標(biāo)高等)。
YCB系列圓弧齒輪泵與KCB齒輪油泵,YHCB齒輪油泵,2CY齒輪油泵等齒輪泵都用于輸油系統(tǒng),燃油系統(tǒng),液壓增壓系統(tǒng)。但是與其他齒輪油泵相比其、相比YCB圓弧齒輪泵最大的特點(diǎn)是噪音低、壓力大。YCB圓弧齒輪泵用于輸油系統(tǒng)的傳輸及增壓泵,用于燃油系統(tǒng)中的輸送泵,加壓泵,及噴射的燃油泵。用于在液壓動(dòng)力的液壓泵以及在一切工業(yè)領(lǐng)域中的潤(rùn)滑油泵。適合于輸送的介質(zhì)性質(zhì)為:溫度不高于280℃、粘度范圍在5-1500cst,無(wú)腐蝕性并且不含固體顆粒和纖維的油性液體。
YCB圓弧齒輪泵采用了國(guó)際先進(jìn)的"雙圓弧正弦曲線齒型"。它與漸開(kāi)線齒輪相比,最突出的優(yōu)點(diǎn)齒輪咬合過(guò)程中齒輪面沒(méi)有相對(duì)滑動(dòng),所以齒面無(wú)磨損,運(yùn)轉(zhuǎn)平衡,無(wú)困液現(xiàn)象,噪聲低,壽命長(zhǎng),效率高。該齒輪擺脫了傳統(tǒng)設(shè)計(jì)的束縛。使得齒輪泵在設(shè)計(jì),生產(chǎn)和使用上進(jìn)入了一個(gè)新的的領(lǐng)域。另外該泵設(shè)有壓力式安全閥作為超載保護(hù),安全閥全回流壓力為泵額定排出壓力的1.6倍,也可以再允許排出的壓力范圍內(nèi)根據(jù)實(shí)際需求零星調(diào)整,單次安全閥不能做為減壓閥長(zhǎng)期工作,需要時(shí)請(qǐng)另行安裝。該泵的軸端設(shè)計(jì)為兩種形式,一種是解析密封,另一種是填料密封,可以根據(jù)具體使用情況和用戶要求確定。
圓弧齒輪 泵適用范圍:
適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無(wú)腐蝕性,溫度不高于80℃,粘度為5-1500cst的潤(rùn)滑油或性質(zhì)類似潤(rùn)滑油的其它液體。
圓弧齒輪 泵用途:
在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸,增壓 泵。
在輸油系統(tǒng)中可用作輸送,加壓,噴射的燃油 泵。
在一切工業(yè)領(lǐng)域中,均可作潤(rùn)滑油 泵用。
齒輪油 泵維護(hù)與檢修
由兩個(gè)齒輪相互嚙合在一起形成的 泵稱為齒輪油 泵。
當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),被吸進(jìn)來(lái)的液體充滿了齒與齒之間的齒坑,并隨著齒輪沿外殼壁被輸送到壓力空間中去。在這里,由于兩齒輪的相互嚙合,使齒坑內(nèi)的液體擠出,排向壓力管。液體受擠壓時(shí),壓力作用在齒輪上,給軸施加了一個(gè)徑向負(fù)荷。擠壓后封閉空間逐漸增大,形成負(fù)壓區(qū),外界的液體就在大氣壓力的作用之下流進(jìn)齒輪油 泵吸入口。另外,在負(fù)壓區(qū)由于封閉空間容積的增大,會(huì)使液體中的空氣和水蒸氣析出,發(fā)生與汽蝕現(xiàn)象類似的沖蝕作用,使齒輪表面受到破壞。正因?yàn)槿绱?,有的圓弧泵上開(kāi)有平衡孔或平衡槽。然而在大多數(shù)情況下,是采用斜齒輪;因?yàn)樾饼X輪在嚙合時(shí)封閉空間的容積幾乎是不變的,即在其中一段容積增大時(shí),另一段容積卻在縮小。所以上述現(xiàn)象并不嚴(yán)重。
齒輪油 泵的特點(diǎn)是具有良好的自吸性能,且構(gòu)造簡(jiǎn)單、工作可靠。
齒輪油 泵檢修時(shí),主要測(cè)量間隙是:
齒輪的外圓與泵殼的徑向間隙,一般半徑方向上取0.10~0.15毫米(但要比軸瓦間隙大些),也可按直徑的0.003~0.005選取(指總間隙)。用塞尺測(cè)量。
齒輪的端面與泵殼的軸向間隙,一般取0.20毫米左右。用壓鉛絲法測(cè)量。
兩齒輪嚙合處間隙一般取0.30毫米,如間隙過(guò)大會(huì)加速磨損,如過(guò)小則又會(huì)引起發(fā)熱咬住。用壓鉛絲法測(cè)量。
軸瓦間隙,當(dāng)軸徑為20~40毫米時(shí),取0.06~0.12毫米。用塞尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量。
齒輪嚙合的部位最好在檢修前后保持不變,為此拆泵時(shí)可在齒輪上打出記號(hào)。
齒輪油泵在運(yùn)行時(shí),不允許關(guān)閉出口閥門(mén),在啟動(dòng)和停止時(shí),也應(yīng)保持出口閥門(mén)處于開(kāi)啟位置,這時(shí)只操作入口閥門(mén)即可。
YHCB雙向流圓弧齒輪泵是在圓弧齒輪泵基礎(chǔ)上,應(yīng)用國(guó)外先進(jìn)齒輪齒形新技術(shù),采用新工藝和新型齒輪材料研制而成,其性能比原來(lái)的圓弧齒輪泵大有提高。由于采用新工藝和新耐磨的齒輪材料,其應(yīng)用范圍更廣,包括燃油系統(tǒng)作輸送加壓噴射泵,工業(yè)領(lǐng)域的潤(rùn)滑高溫泵,是石油行業(yè),環(huán)保消防,工程機(jī)械,冶金陶瓷,礦山冶煉,汽車(chē)改裝等行業(yè)理想配套裝備。這款泵的超大流量在汽車(chē)改裝行業(yè)應(yīng)用更是風(fēng)風(fēng)火火,用于油罐車(chē),灑水車(chē),消防車(chē),環(huán)衛(wèi)車(chē),園林車(chē)等 理想優(yōu)選產(chǎn)品。有被稱作汽車(chē)油泵。
YHCB圓弧齒輪泵相比于其他齒輪泵,其最大的應(yīng)用特點(diǎn)是流量大,主要用于輸送粘度在5-1500cst。溫度不超過(guò)80℃且不含固體顆粒無(wú)腐蝕 性的各種液體,如抽取汽油,煤油,柴油及 機(jī)械潤(rùn)滑油。是石油罐汽車(chē)改裝行業(yè)和石油部門(mén)的理想優(yōu)化泵種。
YHCB齒輪泵采用雙圓弧輪結(jié)構(gòu),是適應(yīng)輸油泵需求發(fā)展的新產(chǎn)品,屬于高效節(jié)能的特殊齒輪泵,具有流量大,壓力高,體積小,噪聲低,輸入轉(zhuǎn)速低,自吸性強(qiáng),安裝維修方便等優(yōu)點(diǎn)。
一、 泵可安裝在加油汽車(chē)及油庫(kù)泵房?jī)?nèi),汽車(chē)上的安裝油路設(shè)計(jì)應(yīng)符合gb9414-88中4.18.1條中的規(guī)定功能。
二、 安裝使用在加油車(chē)上應(yīng)注意到:
(1)泵借助汽車(chē)變速箱的取力器輸出軸傳動(dòng),泵盡量靠前安裝,泵軸與傳動(dòng)軸傾角不得大于7度。
(2)泵應(yīng)吊裝在角鋼焊制的吊架上,泵的高低可根據(jù) 取力器輸出軸軸線確定,泵的左右位置應(yīng)盡量靠近汽車(chē)縱梁(以免泵與汽車(chē)驅(qū)動(dòng)軸發(fā)生干涉),并用螺栓固定在汽車(chē)縱梁上。
(3)吸入管口不得小于$70MM吸上垂直深度不大于5m.
(4) 運(yùn)轉(zhuǎn)中壓力表不超過(guò)0.5Mpa.真空表不超過(guò)-0.08Mpa。
三、 禁止在奔內(nèi)未充滿液體的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)泵。否則將燒壞密封件。
四、YHCB圓弧齒輪泵運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)驗(yàn)證電機(jī)轉(zhuǎn)向,法蘭,接頭密封性。仔細(xì)檢查各閥門(mén)是否開(kāi)關(guān)正確,禁止在泵出口管路閥門(mén)沒(méi)有打開(kāi)的情況下開(kāi)動(dòng)油泵。以免發(fā)生事故。
五、 定期,一般半月一次,清洗過(guò)濾器。以免堵塞影響流量,經(jīng)常檢查調(diào)整過(guò)安全閥的泄油壓力。吸入管口直徑不得低于出口管路。
六、泵運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)由低到高,緩慢加速,并維持相應(yīng)轉(zhuǎn)速。不得任意超速運(yùn)轉(zhuǎn),也不能忽高忽低。
七、泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過(guò)程中,應(yīng)注意觀察壓力表和真空表的讀數(shù)。如壓力表讀數(shù)過(guò)大,表示揚(yáng)程過(guò)高或泵出口管路堵塞而至其超載。如真空表讀數(shù)過(guò)大,表示吸程過(guò)大或者吸入管 堵塞是泵發(fā)生汽蝕、
八、泵如果長(zhǎng)期停止使用,應(yīng)做好防銹處理,妥善保管。
九、軸承每半年加注一次鈣基脂。
十、管路應(yīng)有管架,泵不允許承受管路的負(fù)荷。泵安裝高度應(yīng)保證不超過(guò)泵工作時(shí)允許吸上真空高度。
十一、停車(chē)時(shí)限關(guān)閉電機(jī),再關(guān)閉泵的出口閥門(mén)。
客戶在使用圓弧齒輪泵時(shí)常常會(huì)發(fā)生這樣貨那樣的故障,不明白什么原因。下面我們就針對(duì)一些簡(jiǎn)單故障來(lái)分析一下:
1.不排油或不上油
產(chǎn)生原因 排除方法
(1)吸入高度超過(guò)額定值 (1)提高吸入頁(yè)面
(2)吸入管道漏氣 (2)檢查各接合處,加石棉板等密封材料
(3)旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) (3)按泵所指示方向加以糾正
(4)安全閥卡死或研傷 (4)拆開(kāi)安全閥洗凈并用研磨砂研磨閥錐孔使其吻合
(5)液體溫度低而粘度大 (5)加熱液體或降低排出壓力
(6)齒輪磨損 (6)更換齒輪
2.圓弧齒輪泵密封漏油
產(chǎn)生原因 排除方法
(1)軸封未調(diào)整好 (1)重新調(diào)整
(2)密封圈磨損而間隙大 (2)適量擰緊壓蓋螺栓或者更換密封圈
(3)機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)研磨損壞 (3)更換機(jī)械密封
(4)彈簧松弛 (4)更換彈簧
選擇圓弧齒輪泵主要從四個(gè)方面加以考慮。
1、液體性質(zhì)以及的液體介質(zhì),物理性質(zhì),化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì),物理性質(zhì)有溫度c密度d,粘度u,介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等,這涉及到系統(tǒng)的壓力,所需動(dòng)力計(jì)算和合適泵的類型:化學(xué)性質(zhì),主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性,是選用齒輪油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
2、流量是選配齒輪油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一,它直接關(guān)系到整個(gè)裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。選擺線齒輪泵時(shí),以最大流量為依據(jù),兼顧正常流量,在沒(méi)有最大流量時(shí),通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。一般工業(yè)用泵在工藝流程中可以忽略管道系統(tǒng)中的泄漏量,但必須考慮工藝變化時(shí)對(duì)流量的影響。
3、裝置系統(tǒng)所需的壓力是選齒輪油泵的又一重要性能數(shù)據(jù),一般要用放大5%-10%余量后壓力來(lái)選擇擺線齒輪泵的型號(hào)。這包括:吸油池壓力,排油池壓力,管道系統(tǒng)中的壓力降(壓力損失)。
4、圓弧齒輪泵的系統(tǒng)裝置所管路布置條件指的是液體的高度、輸送液距離、輸送液方向。以便進(jìn)行系統(tǒng)壓力計(jì)算和動(dòng)力校核。管道系統(tǒng)數(shù)據(jù)(管徑、長(zhǎng)度、管道附件種類及數(shù)目,吸油池至壓油池的幾何標(biāo)高等)。
正確保養(yǎng)圓弧齒輪泵
1.圓弧齒輪泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥.壓力表,然后停止電機(jī).
2.圓弧齒輪泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車(chē)后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈.防止凍裂.
3.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換.
4.圓弧齒輪泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過(guò)80C.
5.管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,用手轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪油泵試看齒輪油泵是否靈活.
6.向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充.
7.擰下齒輪油泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿).
8.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表.
9.點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確.
10.開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)齒輪油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況.
11.盡量控制圓弧齒輪泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證圓弧齒輪泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果.
12.如發(fā)現(xiàn)圓弧齒輪泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因.
13.圓弧齒輪泵在工作第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次.
14.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜).2100433B
圓弧齒輪 泵適用范圍:
適用于輸送不含固體顆粒和纖維,無(wú)腐蝕性,溫度不高于80℃,粘度為5-1500cst的潤(rùn)滑油或性質(zhì)類似潤(rùn)滑油的其它液體。
圓弧齒輪 泵用途:
在輸油系統(tǒng)中可用作傳輸,增壓 泵。
在輸油系統(tǒng)中可用作輸送,加壓,噴射的燃油 泵。
在一切工業(yè)領(lǐng)域中,均可作潤(rùn)滑油 泵用。
齒輪油 泵維護(hù)與檢修
由兩個(gè)齒輪相互嚙合在一起形成的 泵稱為齒輪油 泵。
當(dāng)齒輪轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),被吸進(jìn)來(lái)的液體充滿了齒與齒之間的齒坑,并隨著齒輪沿外殼壁被輸送到壓力空間中去。在這里,由于兩齒輪的相互嚙合,使齒坑內(nèi)的液體擠出,排向壓力管。液體受擠壓時(shí),壓力作用在齒輪上,給軸施加了一個(gè)徑向負(fù)荷。擠壓后封閉空間逐漸增大,形成負(fù)壓區(qū),外界的液體就在大氣壓力的作用之下流進(jìn)齒輪油 泵吸入口。另外,在負(fù)壓區(qū)由于封閉空間容積的增大,會(huì)使液體中的空氣和水蒸氣析出,發(fā)生與汽蝕現(xiàn)象類似的沖蝕作用,使齒輪表面受到破壞。正因?yàn)槿绱?,有的圓弧泵上開(kāi)有平衡孔或平衡槽。然而在大多數(shù)情況下,是采用斜齒輪;因?yàn)樾饼X輪在嚙合時(shí)封閉空間的容積幾乎是不變的,即在其中一段容積增大時(shí),另一段容積卻在縮小。所以上述現(xiàn)象并不嚴(yán)重。
齒輪油 泵的特點(diǎn)是具有良好的自吸性能,且構(gòu)造簡(jiǎn)單、工作可靠。
齒輪油 泵檢修時(shí),主要測(cè)量間隙是:
齒輪的外圓與泵殼的徑向間隙,一般半徑方向上取0.10~0.15毫米(但要比軸瓦間隙大些),也可按直徑的0.003~0.005選取(指總間隙)。用塞尺測(cè)量。
齒輪的端面與泵殼的軸向間隙,一般取0.20毫米左右。用壓鉛絲法測(cè)量。
兩齒輪嚙合處間隙一般取0.30毫米,如間隙過(guò)大會(huì)加速磨損,如過(guò)小則又會(huì)引起發(fā)熱咬住。用壓鉛絲法測(cè)量。
軸瓦間隙,當(dāng)軸徑為20~40毫米時(shí),取0.06~0.12毫米。用塞尺或游標(biāo)卡尺測(cè)量。
齒輪嚙合的部位最好在檢修前后保持不變,為此拆泵時(shí)可在齒輪上打出記號(hào)。
齒輪油泵在運(yùn)行時(shí),不允許關(guān)閉出口閥門(mén),在啟動(dòng)和停止時(shí),也應(yīng)保持出口閥門(mén)處于開(kāi)啟位置,這時(shí)只操作入口閥門(mén)即可。
客戶在使用圓弧齒輪泵時(shí)常常會(huì)發(fā)生這樣貨那樣的故障,不明白什么原因。下面我們就針對(duì)一些簡(jiǎn)單故障來(lái)分析一下:
1.不排油或不上油
產(chǎn)生原因 排除方法
(1)吸入高度超過(guò)額定值 (1)提高吸入頁(yè)面
(2)吸入管道漏氣 (2)檢查各接合處,加石棉板等密封材料
(3)旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) (3)按泵所指示方向加以糾正
(4)安全閥卡死或研傷 (4)拆開(kāi)安全閥洗凈并用研磨砂研磨閥錐孔使其吻合
(5)液體溫度低而粘度大 (5)加熱液體或降低排出壓力
(6)齒輪磨損 (6)更換齒輪
2.圓弧齒輪泵密封漏油
產(chǎn)生原因 排除方法
(1)軸封未調(diào)整好 (1)重新調(diào)整
(2)密封圈磨損而間隙大 (2)適量擰緊壓蓋螺栓或者更換密封圈
(3)機(jī)械密封動(dòng)靜環(huán)研磨損壞 (3)更換機(jī)械密封
(4)彈簧松弛 (4)更換彈簧
正確保養(yǎng)圓弧齒輪泵
1.圓弧齒輪泵要停止使用時(shí),先關(guān)閉閘閥.壓力表,然后停止電機(jī).
2.圓弧齒輪泵在寒冬季節(jié)使用時(shí),停車(chē)后,需將泵體下部放水螺塞擰開(kāi)將介質(zhì)放凈.防止凍裂.
3.定期檢查軸套的磨損情況,磨損較大后應(yīng)及時(shí)更換.
4.圓弧齒輪泵在運(yùn)行過(guò)程中,軸承溫度不能超過(guò)環(huán)境溫度35C,最高溫度不得超過(guò)80C.
5.管路及結(jié)合處有無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象,用手轉(zhuǎn)動(dòng)齒輪油泵試看齒輪油泵是否靈活.
6.向軸承體內(nèi)加入軸承潤(rùn)滑機(jī)油,觀察油位應(yīng)在油標(biāo)的中心線處,潤(rùn)滑油應(yīng)及時(shí)更換或補(bǔ)充.
7.擰下齒輪油泵泵體的引水螺塞,灌注引水(或引漿).
8.關(guān)好出水管路的閘閥和出口壓力表及進(jìn)口真空表.
9.點(diǎn)動(dòng)電機(jī),試看電機(jī)轉(zhuǎn)向是否正確.
10.開(kāi)動(dòng)電機(jī),當(dāng)齒輪油泵正常運(yùn)轉(zhuǎn)后,打開(kāi)出口壓力表和進(jìn)口真空泵視其顯示出適當(dāng)壓力后,逐漸打開(kāi)閘閥,同時(shí)檢查電機(jī)負(fù)荷情況.
11.盡量控制圓弧齒輪泵的流量和揚(yáng)程在標(biāo)牌上注明的范圍內(nèi),以保證圓弧齒輪泵在最高效率點(diǎn)運(yùn)轉(zhuǎn),才能獲得最大的節(jié)能效果.
12.如發(fā)現(xiàn)圓弧齒輪泵有異常聲音應(yīng)立即停車(chē)檢查原因.
13.圓弧齒輪泵在工作第一個(gè)月內(nèi),經(jīng)100小時(shí)更換潤(rùn)滑油,以后每個(gè)500小時(shí),換油一次.
14.經(jīng)常調(diào)整填料壓蓋,保證填料室內(nèi)的滴漏情況正常(以成滴漏出為宜).
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評(píng)分: 4.3
本文對(duì)圓弧齒輪輸油泵主動(dòng)軸進(jìn)行了詳細(xì)的分析,了解其結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求,確定加工基準(zhǔn),設(shè)計(jì)符合要求的加工工藝,選擇合適的加工刀具和加工設(shè)備,并通過(guò)計(jì)算完成切削用量的選擇,從而編寫(xiě)出合理的加工程序。
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評(píng)分: 4.6
本文對(duì)圓弧齒輪輸油泵主動(dòng)軸進(jìn)行了詳細(xì)的分析,了解其結(jié)構(gòu)和技術(shù)要求,確定加工基準(zhǔn),設(shè)計(jì)符合要求的加工工藝,選擇合適的加工刀具和加工設(shè)備,并通過(guò)計(jì)算完成切削用量的選擇,從而編寫(xiě)出合理的加工程序。
故障一 :YHCB圓弧齒輪泵發(fā)生異常的響聲或者震動(dòng)怎么處理?
可能原因:1、吸入或排出管路阻力過(guò)大,彎頭過(guò)多。2、吸入管或排出管口徑小于泵口徑。3、齒輪磨損。4.軸承損壞。
對(duì)應(yīng)消除辦法:1、減少?gòu)濐^以減少壓力損失,消除震動(dòng)。2、管路按泵口徑相配或加大排出管路。3、修理或更換齒輪。4、修理或更換軸承。
故障二:YHCB圓弧齒輪泵流量降低或者排不出液體怎么處理?
可能原因:1、吸入高度超過(guò)允許吸上的真空高度。2、吸入接管漏氣。3、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 。4、吸入或者排出管阻力過(guò)大。5、液體粘度增加。
對(duì)應(yīng)消除辦法:1、降低安裝高度或提高吸入液面。2、認(rèn)真檢查吸入管路及接管部位。3、改變旋轉(zhuǎn)方向。4、減低吸入或排出阻力。5、加溫液體或稀釋液體。
故障三:YHCB圓弧齒輪油泵電機(jī)所需功率過(guò)大怎么處理?
可能原因:1、所輸送的液體粘度過(guò)大。2、排出管阻力過(guò)大。3、液體不干凈使泵發(fā)生研磨。
對(duì)應(yīng)消除辦法:1、降低液體粘度。2、清理排出管。3、安裝吸入管過(guò)濾器裝置。
故障一 :YHCB圓弧齒輪泵發(fā)生異常的響聲或者震動(dòng)怎么處理?
可能原因:1、吸入或排出管路阻力過(guò)大,彎頭過(guò)多。2、吸入管或排出管口徑小于泵口徑。3、齒輪磨損。4.軸承損壞。
對(duì)應(yīng)消除辦法:1、減少?gòu)濐^以減少壓力損失,消除震動(dòng)。2、管路按泵口徑相配或加大排出管路。3、修理或更換齒輪。4、修理或更換軸承。
故障二:YHCB圓弧齒輪泵流量降低或者排不出液體怎么處理?
可能原因:1、吸入高度超過(guò)允許吸上的真空高度。2、吸入接管漏氣。3、旋轉(zhuǎn)方向不對(duì) 。4、吸入或者排出管阻力過(guò)大。5、液體粘度增加。
對(duì)應(yīng)消除辦法:1、降低安裝高度或提高吸入液面。2、認(rèn)真檢查吸入管路及接管部位。3、改變旋轉(zhuǎn)方向。4、減低吸入或排出阻力。5、加溫液體或稀釋液體。
故障三:YHCB圓弧齒輪油泵電機(jī)所需功率過(guò)大怎么處理?
可能原因:1、所輸送的液體粘度過(guò)大。2、排出管阻力過(guò)大。3、液體不干凈使泵發(fā)生研磨。
對(duì)應(yīng)消除辦法:1、降低液體粘度。2、清理排出管。3、安裝吸入管過(guò)濾器裝置。
YHCB圓弧齒輪泵相比于其他齒輪泵,其最大的應(yīng)用特點(diǎn)是流量大,主要用于輸送粘度在5-1500cst。溫度不超過(guò)80℃且不含固體顆粒無(wú)腐蝕 性的各種液體,如抽取汽油,煤油,柴油及 機(jī)械潤(rùn)滑油。是石油罐汽車(chē)改裝行業(yè)和石油部門(mén)的理想優(yōu)化泵種。