熔點(diǎn):175-177?°C(lit.)
1.將氧化鋇和氧化鋁按摩爾配比充分混合均勻,在加熱爐中于高溫下加熱合成,制得鋁酸鋇,經(jīng)粉碎、篩分制得產(chǎn)品。當(dāng)氧化鋇和氧化鋁按3∶1摩爾比配料時(shí),按上述方法可制得3BaO·Al2O3。 也可由氫氧化鋇溶液與氧化鋁在加熱條件下反應(yīng)制得。 2.由加熱氧化鈷、氧化鋁與氯化鉀的混合物,或加熱1∶2的硝酸鈷與硝酸鋁的混合物而得。稱取化學(xué)計(jì)量的CoSO4·7H2O、Al2(SO4)3·9H2O和NaCl并溶于水中,在100~110℃烘干,380℃脫水,過篩,混勻,置于800~1350℃爐中進(jìn)行熱處理,出爐后冷至20℃。洗至濾出液電導(dǎo)率小于38μS/cm,抽濾,球磨,表面處理。再次抽濾,烘干,過篩,包裝,產(chǎn)率為90%左右。
高純氧化鋁是一種化學(xué)品,化學(xué)式是AL2O3。
氧化鋁陶瓷按Al2O3含量的不同分為:85瓷、90瓷、95瓷等品種,其中,耐火爐管、特殊耐磨材料、高溫坩堝都可以使用99氧化鋁陶瓷,例如像陶瓷密封件和陶瓷軸承等;而耐腐蝕、耐磨部件則需要用到95氧...
一.a-氧化鋁粉體 1.a-氧化鋁特種陶瓷專用粉 2.a-氧化鋁耐火材料專用粉 3.a-氧化鋁研磨拋光專用粉 4.氧化鋁陶瓷粉及其蠟餅.造粒粉 (1)傳統(tǒng)氧化鋁陶瓷粉及蠟餅.造粒粉 (2)低溫?zé)Y(jié)氧化...
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隨著大功率模塊與電力電子器件的發(fā)展,陶瓷表面金屬化已得到廣泛應(yīng)用。直接敷鋁技術(shù)是基于氧化鋁陶瓷基板發(fā)展起來的一種陶瓷表面金屬化技術(shù)。在介紹直接敷鋁基板的制備方法和性能特點(diǎn)的基礎(chǔ)上,重點(diǎn)討論影響Al-Al2O3潤(rùn)濕性能的因素以及這些因素對(duì)氧化鋁陶瓷基板敷鋁過程的影響,同時(shí)展望了DAB基板在功率電子系統(tǒng)、汽車工業(yè)等方面的應(yīng)用前景。
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評(píng)分: 4.6
氧化鋁材: 把基材作為陽極, 置于電解液中進(jìn)行電解, 人為地在基材表面形成一層具有保 護(hù)性的氧化膜從而形成了氧化鋁材。 氧化鋁材主要特點(diǎn): 1、具有很強(qiáng)的耐磨性、耐候、耐蝕性。 2、可以在基材表面形成多種色彩,最大限度的適合您的要求。 3、硬度強(qiáng),適合各種建筑、工業(yè)料的制作。 電泳鋁材: 把氧化鋁材為陽極, 置于水溶性的乳膠液中, 通以直流電, 人為地在鋁材氧 化膜的表面沉積成涂漆膜保護(hù)層從而形成電泳鋁材。 高檔電泳鋁材主要特點(diǎn): 1、具有很強(qiáng)的漆膜硬度、抗沖擊力強(qiáng)。 2、具有很高的漆膜附著力,不易脫落老化。 3、比氧化鋁材有更強(qiáng)的耐磨性、耐候性、耐堿性。 4、表面色彩豐富、靚麗,具有鏡面般的光澤效果。 電泳鋁型材是在氧化鋁材基礎(chǔ)上加工的, 質(zhì)量比氧化鋁材更高一籌。 價(jià)錢相 對(duì)也好一點(diǎn)。 鋁型材的電泳、氧化、封孔、拋光是什么樣的處理方式? 都是化學(xué)處理。 電泳的膜厚一般多少個(gè)微米,膜的組成