氧化球團(tuán)設(shè)備

鋼鐵行業(yè)球團(tuán)用回轉(zhuǎn)窯作為我單位回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)的另一短窯支系，由于其結(jié)構(gòu)上的獨(dú)特優(yōu)勢(shì)，將其結(jié)構(gòu)性能特點(diǎn)推到了另一高度。回轉(zhuǎn)窯主要由回轉(zhuǎn)部分、支承部分、傳動(dòng)裝置、窯頭罩、窯頭窯尾密封、燃燒裝置等組成。窯口護(hù)板和窯尾回料勺采用分塊鑄造，安裝方便，具有較高的耐熱性能和耐蝕、耐磨性能，窯頭冷風(fēng)套內(nèi)通冷卻風(fēng)，能對(duì)窯頭筒體及窯口護(hù)板進(jìn)行均勻冷卻，使其更安全可靠。窯頭罩采用大容積方式，對(duì)開窯門結(jié)構(gòu)，使得氣流更加平穩(wěn)。窯頭、窯尾密封采用徑向摩擦迷宮、魚鱗片雙重密封形式，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，維護(hù)方便。燃燒裝置采用具有噴油點(diǎn)火裝置的旋流式四通道煤粉燃燒器。

造球機(jī)用樹脂膠粘貼一層橡膠，防止粘料及磨損，保護(hù)金屬本體。主機(jī)各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)采用集中潤(rùn)滑裝置，便于維護(hù)，盤面角度調(diào)整采用機(jī)械式調(diào)節(jié)裝置，穩(wěn)定可靠。

采用全封閉結(jié)構(gòu)大大提高了熱利用率，并具有料層高度和厚度探測(cè)裝置，應(yīng)用與給料機(jī)進(jìn)行連鎖，通過調(diào)節(jié)給料機(jī)速度從而進(jìn)行定量控制。整機(jī)由框架結(jié)構(gòu)、殼體部分、鏈篦回轉(zhuǎn)部分、厚度探測(cè)裝置、拖料裝置、傳動(dòng)裝置、煙室、防偏裝置等部分組成，篦板與拖料板間隙可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)控制，將磨損降低到最低值。

主要由回轉(zhuǎn)體、揚(yáng)料板，轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、支撐裝置及密封圈等部件組成。具有結(jié)構(gòu)合理、制作精良、產(chǎn)量高、能耗低、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)等特點(diǎn)。采用新型揚(yáng)料板裝置，具有導(dǎo)向、均流、揚(yáng)料等多項(xiàng)功能。能使物料在烘干機(jī)徑向截面全面均布，料幕成為薄、均、全的狀態(tài)，完全接觸熱氣流，達(dá)到充分利用熱能的目的。高效烘干機(jī)選用合理的運(yùn)行參數(shù)，煤耗量和電耗量一般烘干機(jī)降低8%以上，臺(tái)時(shí)產(chǎn)量提高10%以上。

是球團(tuán)工藝中的主要設(shè)備，它處理含水量在8-13%的物料， 使物料充分混合和細(xì)化，增長(zhǎng)率大物料顆粒的表面積，使用潤(rùn)磨機(jī)可以縮短球團(tuán)礦的制作工藝、降低設(shè)備能耗、提高團(tuán)礦質(zhì)量和金屬回收率、改善勞動(dòng)條件和環(huán)保條件等作用，所以在球團(tuán)礦工藝中得到迅速推廣。其工作原理是由周邊大齒輪帶動(dòng)筒體旋轉(zhuǎn)，物料受到研磨介質(zhì)～鋼球的沖擊，以及球與球之間的筒體襯板之間的粉磨，使物料充分暴露出新鮮表面，得到充分混合，最后經(jīng)排料孔排出磨機(jī)，進(jìn)入下道工序。本機(jī)可有效地降低膨潤(rùn)土添加量，提高生球強(qiáng)度。潤(rùn)磨機(jī)在球磨機(jī)的基礎(chǔ)上有三個(gè)主要特點(diǎn)：強(qiáng)制給料、周邊排礦、橡膠襯板。

環(huán)冷機(jī)主要由設(shè)備本體、傳動(dòng)裝置、回轉(zhuǎn)體部分、支撐輥、側(cè)擋輥、壓軌、機(jī)架（包括走臺(tái)及檢修平臺(tái)）,風(fēng)箱、風(fēng)箱下電動(dòng)雙層卸灰閥、卸料區(qū)罩子等組成。傳動(dòng)裝置為雙傳動(dòng)裝置，設(shè)計(jì)中保證兩側(cè)設(shè)備同步運(yùn)轉(zhuǎn)；傳運(yùn)裝置設(shè)置速度檢測(cè)裝置，便于生產(chǎn)調(diào)整控制；設(shè)置輔助驅(qū)動(dòng)裝置，以便在設(shè)備發(fā)生故障時(shí)使環(huán)冷機(jī)低速運(yùn)轉(zhuǎn)以保護(hù)設(shè)備；環(huán)冷機(jī)適應(yīng)露天無廠房的工作環(huán)境。

減速機(jī)和小齒輪間，用膠塊聯(lián)軸器，對(duì)中性好，有助于緩沖和吸震。筒體與底板間墊石棉板，同時(shí)在筒體外覆蓋一層硅酸鋁纖維氈，有助于物料的保溫，兇省能源，襯板材質(zhì)采用錳鋼襯板，沖韌性及硬度適中，耐磨性能好，襯板結(jié)構(gòu)采用條凸凹襯板鑲嵌裝配，減少螺栓數(shù)量，提高筒體的強(qiáng)度，有助于延長(zhǎng)使用壽命。